，为文字和设计提供表面，以及赋予美观的光洁度（aesthetically pleasingfinish)〇
[0061] 本发明的制品的聚合物泡沫可以如之前上文所述制备。其他层，例如顶部表层和 /或底部织物层，可以通过层压方法并入所述制品。优选地，发泡（亦即，使可发泡聚合物 组合物膨胀以形成聚合物泡沫）通常在层压过程之后进行。也就是说，将上文描述的可发 泡聚合物组合物熔融共混并使其形成片层，例如通过压延过程或挤出过程，然后将所述片 层以任何方便的顺序或者甚至是同时通过层压过程层压至顶部表层和/或底部织物层，以 形成层压物，然后使获得的层压物暴露于发泡条件。如果本发明的制品进一步包含任选的 层，如任选的底漆层和顶部涂层，那么这些层通常，但并非必需，在顶部表层、聚合物泡沫和 底部织物层彼此层压起来之后施加。如果存在，任选的底漆层可以辊涂至顶部表层的主表 面，继之以将顶部涂层涂覆到所述底漆层。
[0062] 顶部表层的厚度通常为0.05-3毫米（mm)，0.08-2mm，或者甚至0? 1-lmm。泡沫 层的厚度通常可为0. 05-3mm，0. 08-2. 5mm，或者甚至0.l-2mm。底部织物层的厚度通常可 为0.5-3111111，0.08-2.5111111，或者甚至0.1-2111111。所述制品的厚度通常可为0.15-9111111，优选 0? 24-7mm，并且更优选0? 3-5mm。如果存在，任选的顶部涂层可以具有范围在0? 1-100微 米，1-50微米，或者甚至3-10微米的厚度；任选的底漆层通常可具有范围在0. 1-100微米， 1-50微米，或者甚至3-10微米的厚度。
[0063] 特别理想的本发明实施方案包括多层结构。参考图1，其中以多层结构10显示了 本发明制品的一种实施方案的示意性透视图，所述多层结构10包含顶部表层11、泡沫层 (亦即，聚合物泡沫）12、底部织物层13和在它们之间的任选的一个或多个其他层。每个层 包括两个相对的主表面。顶部表层11接触泡沫层12的一个主表面，而底部织物层13接触 泡沫层12的相对主表面，从而使泡沫层12处于顶部表层11和底部织物层13之间。底部 织物层13可以与泡沫层12直接或任选地通过连接层接触。任选的底漆层（未显示）可以 施加于顶部表层11的一个主表面上，从而使顶部表层11处于底漆层和泡沫层12之间。任 选的顶部涂层（未显示）可以施加于底漆层上，从而使底漆层处于顶部涂层和顶部表层13 之间。 实施例
[0064] 以下实施例提供用于进一步例示本发明的实施方式。所有份数和百分比在没有另 外指明的情况下均按重量计。
[0065] 水平燃烧测试
[0066] 单独制备和测试用于泡沫层和顶部表层的样品。将厚度约2mm的用于泡沫层的发 泡片层用于测试。测试厚度约1_的用于顶部表层的模压片层。样品准备和测试条件遵循 FMVSS302测试，以及如下所述对自熄和抗滴落性能的额外要求。
[0067] (1)燃烧速率要求
[0068] 如果样品不燃烧，也不跨越其表面传播火焰前沿，那么其符合FMVSS302标准的燃 烧速率要求。否则，其不符合燃烧速率要求。
[0069] (2)自熄和抗滴落要求
[0070] 按照FMVSS302标准中的测试流程A-E进行测试。然则如果样品在火焰推进至距 样本夹持端1.5英寸的点之前同时显示出自熄和不滴落，那么其通过自熄和抗滴落要求。 否则，如果样本无法自熄或显示滴落，那么其不符合。
[0071] 垂言燃烧测试：
[0072] 按照如下所述的工业方法进行垂直燃烧测试。对于泡沫层，将发泡片层切割成样 本（厚度：2mm，宽度：10厘米（cm)，长度：20cm)以供测试。对于顶部表层，将模压片层切割 成样本（厚度：1. 〇mm，宽度：l〇cm，长度：20cm)以供测试。将样本固定在与丙烷气体生成的 火焰垂直的位置。火焰长度为1.5英寸。使样本暴露于火焰10秒。关闭气体供应并开始 计时。为每种样品测试至少三个样本。如果全部三个样本在2秒之内停止燃烧并显示出没 有滴落，那么该样品通过垂直燃烧测试。
[0073] 苧隙体积分数
[0074] 聚合物泡沫的空隙体积分数如下估计，并且应等于如上所述由泡沫和聚合物基体 密度计算的空隙体积分数。将模压片层（或压延片层）置于220°C的热烘箱进行3分钟发 泡以获得发泡片层。所述模压片层的厚度（亦即，原始厚度或未膨胀厚度）表示为THKn。发 泡片层的厚度（亦即，膨胀过的厚度）表示为THKf。泡沫的空隙体积分数（Vf)被测量为
[0075] Vf=(THKf-THKn)/THKf
[0076] 由空隙体积分数按照（l-V，1计算发泡膨胀比。
[0077]密度：密度桉照ASTMD-792-08测量。
[0078]馆体指数（MI):MI使用ASTMD-1238 在 190°C，2. 16kg测量。
[0079]馆体流动谏率（MFR):MFR使用ASTMD-1238 在 230°C，2. 16kg测量。
[0080] 门尼粘度：氯化聚乙燔的门尼粘度根据ISO289在125°C使用门尼大转子（ML)，ML 1+4测量。
[0081]邵氏A硬度：邵氏A硬度根据ASTMD-2240以10秒计时测量。使用厚度约6mm的 模压片层。
[0082] QUVA测试：QUVA加谏老化测试(QUVAacceleratedweatheringtest)根据ASTM G53进行一段500小时的时间来测量。使用用于顶部表层的模压片层用于测试。
[0083] 机械件质
[0084] 拉伸性质根据D1708-06A(微拉伸）测量，以500毫米每分钟mm/min的速度。将 用于泡沫层的发泡片层和用于顶部表层的模压片层用冲刀（diecutter)切割成"狗骨头状 的"测试样本。
[0085] 撕裂强度根据ASTMD624(C型）以500mm/min的延伸速度测量。将用于泡沫层的 发泡片层和用于顶部表层的模压片层使用冲刀切割成"C形的"测试样本用于测试。
[0086] 顶部表层和顶部TO涂层之间的粘合强度根据ASTMD751以50mm/min的延伸速度 进行。用于顶部表层的模压片层首先用基于氯化聚丙烯的底漆涂覆，由此在模塑的片层上 形成了底漆层。然后将聚氨酯（PU)涂覆到底漆层上，从而使底漆层处于顶部表层和TO涂 层之间。
[0087]VERSIFY?3200共聚物是可从DowChemical获得的丙烯-乙烯共聚物，其具有 0. 876克每立方厘米（g/cc)的密度，在230°C/2. 16Kg8g/10min的熔体流动速率（MFR) (VERSIFY是属于TheDowChemicalCompany的商标）。
[0088]VERSIFY3300共聚物是可从TheDowChemicalCompany获得的丙稀-乙稀共聚 物，其具有 〇? 866g/cc的密度和在 230°C/2. 16Kg8g/10min的MFR。
[0089]VERSIFY3401共聚物是可从TheDowChemicalCompany获得的丙稀-乙稀共聚 物，其具有 〇? 865g/cc的密度和在 30°C/2. 16Kg8g/10min的MFR。
[0090] VERSIFY2300共聚物是可从TheDowChemicalCompany获得的丙稀-乙稀共聚 物，其具有 〇? 866g/cc的密度和在 230°C/2. 16Kg2g/10min的MFR。
[0091]VERSIFY2400共聚物是可从TheDowChemicalCompany获得的丙稀-乙稀共聚 物，其具有 〇? 858g/cc的密度和在 230°C/2. 16Kg2g/10min的MFR。
[0092]INFUSE? 9500共聚物是可从TheDowChemicalCompany获得的乙烯-辛烯多 嵌段共聚物，其具有〇. 877g/cc的密度和在190°C/2. 16Kg5g/10min的熔体指数（MI) (INFUSE是属于TheDowChemicalCompany的商标）。
[0093] INFUSE9007共聚物是可从DowChemical获得的乙烯-辛烯多嵌段共聚物，其具 有0? 866g/cc的密度和在190°C/2. 16Kg0? 5g/10min的MI。
[0094]CM6240氯化聚乙稀是可从中国YaxingChemistry的氯化聚乙稀（CPE)，其具有约 40wt%的氯含量和51. 9(ML1+4, 125°C)的门尼粘度。
[0095]CM422CPE是氯化聚乙稀，可从中国HangzhouKeliChemicalCo.Ltd?获得，其具 有约40wt%的氯含量和60. 1(ML1+4, 125°C的门尼粘度。
[0096] TYRIN?2500CPE是氯化聚乙烯，可从TheDowChemicalCompany获得，其具有 25wt%的氯含量和 70.8(ML1+4, 125°C)的门尼粘度（TYRIN是属于TheDowChemical Company的商标）。
[0097] 三氧化二锑（Sb203)具有约0. 55微米的平均粒径，可从当地经销商处获得。
[0098] CHL0REZ? 700氯化链烷烃是可从DoverChemical获得的氯化链烷烃，并且具有 约 70wt% 的氯含量（CHL0REZ是属于DoverChemicalCorporation的商标）。
[0099] AC1000是一种偶氮二甲酰胺发泡剂，可从KUMYANGChemical获得。
[0100] 苯乙