非织造布叠层体的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及能够通过电子射线等进行杀菌处理，耐水性、低温密封性和柔软性优 异的非织造布叠层体。
【背景技术】
[0002] 聚乙烯非织造布与聚丙烯非织造布相比，柔软并且触感良好，热封性优异，而且， 在电子射线、放射线等的照射后劣化的程度也低，因此作为医疗用袍、吸收性物品、各种物 体的包装/担载用/背衬材料是适合的。
[0003] 然而，一般而言聚乙烯与聚丙烯相比熔融纺丝性差，因此通过纺粘法、熔喷法而得 到的聚乙烯非织造布，难以获得细的纤维，质地也差，因此其用途非常受限。作为使聚乙烯 纤维的纤维直径细的尝试，可举出提高纺丝温度，但在该情况下，聚乙烯的一部分交联，有 时引起凝胶化，成型稳定性不优异。
[0004] 作为改良该缺陷的方法，提出了通过将聚乙烯纤维和高熔点的聚酯等的纤维从同 一喷丝头并列地纺丝，来获得细的聚乙烯纤维的方法（专利文献1 :日本特表2003-506582 号公报）。然而，在该方法中，需要配置聚乙烯和聚酯的成型机并控制条件等，成型装置变 得复杂，因此连续稳定生产可能会差。此外，通过该方法得到的无纺复合片材料，形成熔喷 非织造布层的纤维为聚乙烯和聚酯接合而成的所谓并列型复合纤维，因此在熔喷非织造布 层的表面出现复合纤维的聚酯部，因此在与纺粘非织造布叠层了的情况下有时压纹的样式 差，耐起毛性差。
[0005] 另外，作为获得平均纤维直径为5ym以下的熔喷/聚乙烯非织造布的方法，提出 了使用以70/30?30/70的重量比包含重均分子量为21,000?45, 000、熔体流动速率为 15?250g/10分钟的聚乙烯和重均分子量为6, 000?12, 000的聚乙烯蜡的树脂组合物的 方法（专利文献2 :日本特许第3995885号公报）。然而，将通过该方法得到的熔喷/聚乙 烯非织造布以单层作为医疗用袍、吸收性物品、各种物体的包装/担载用/背衬材料而使用 的情况下的强度、耐水性、耐起毛性可能会不足。
[0006] 在专利文献2中，为了改良熔喷/聚乙烯非织造布的耐摩耗性、耐起毛性，提出了 将在聚乙烯中配合了重均分子量为6000?12000的聚乙烯蜡的树脂组合物与聚乙烯纺粘 非织造布叠层使用的方法。然而，通过该方法而得到的聚乙烯非织造布叠层体也是耐水性 的改良不充分。
[0007] 现有技术文献
[0008] 专利文献
[0009] 专利文献1 :日本特表2003-506582号公报
[0010] 专利文献2 :日本特许第3995885号公报
【发明内容】
[0011] 发明所要解决的课题
[0012] 本发明的目的是获得即使为了将耐摩耗性（耐起毛性）维持得高而进行热压纹处 理，耐水性（阻隔性）也不降低，抗拉强度和柔软性优异的非织造布叠层体。
[0013] 用于解决课题的方法
[0014] 本发明提供非织造布叠层体，其特征在于，是在熔喷非织造布（A)的至少一面叠 层纺粘非织造布而成的，所述熔喷非织造布（A)包含乙烯系聚合物树脂组合物的纤维，所 述乙烯系聚合物树脂组合物包含乙烯系聚合物（a)、和重均分子量小于6, 000且软化点超 过110°C的乙烯系聚合物蜡（b)，所述纺粘非织造布包含由乙烯系聚合物（y)形成的纤维、 或由乙烯系聚合物（y)与聚酯系聚合物（x)形成的纤维。
[0015] 发明的效果
[0016] 关于本发明的非织造布叠层体，柔软性、耐水性（阻隔性；阻止水、血液或包含细 菌的水溶液透过的阻隔性）、耐摩耗性、抗拉强度优异。此外，关于本发明的非织造布叠层 体，低温密封性优异，能够通过电子射线、Y射线等进行杀菌/灭菌处理。
【具体实施方式】
[0017] <乙烯系聚合物（a) >
[0018] 作为形成构成本发明的非织造布叠层体的熔喷非织造布（A)的乙烯系聚合物组 合物的成分之一的乙烯系聚合物（a)是乙烯的均聚物、或乙烯与其它a-烯烃的共聚物， 通常为密度在0. 870?0. 980g/cm3范围内，优选在0. 900?0. 980g/cm3范围内，更优选在 0. 920?0. 975g/cm3范围内，特别优选在0. 940?0. 970g/cm3范围内的以乙烯为主体的聚 合物。
[0019]关于本发明涉及的乙烯系聚合物（a)，通常为以高压法低密度聚乙烯、线型低密度 聚乙烯（所谓LLDPE)、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯等名称制造/销售的结晶性的树脂。
[0020] 作为与乙烯共聚的其它a-烯烃，可举出丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲 基_1_戊稀、1 _辛稀、1_癸稀、1_十二碳稀、1_十四碳稀、1 _十六碳稀、1_十八碳稀、1_二十 碳烯等碳原子数3?20的a-烯烃等。这些乙烯系聚合物可以为单独的，也可以为二种以 上的混合物。
[0021] 在使用了密度比上述范围低的乙烯系聚合物的情况下，所得的熔喷非织造布的耐 久性、耐热性、强度、经时稳定性可能会差。另一方面，在使用了密度超过上述范围的乙烯系 聚合物的情况下，所得的熔喷非织造布有热封性、柔软性差的倾向。
[0022] 在本发明中，乙烯系聚合物（a)的密度是，将190°C时的2. 16kg荷重下的熔体流动 速率（MFR)测定时所得的线料，在120°C进行1小时热处理，经1小时缓慢冷却到室温后，用 密度梯度管测定而得到的数值。
[0023]关于本发明涉及的乙烯系聚合物（a)，只要能够与后述乙烯系聚合物蜡（b)混合 而制造熔喷非织造布，则没有特别限定，但从所得的纤维直径的粗细、纺丝性方面考虑，优 选皿?1?(按照45了110 1238以荷重2.161^、1901：测定）通常在10?25(^/10分钟的范围 内，优选在20?200g/10分钟的范围内，进一步优选在50?150g/10分钟的范围内。
[0024] 本发明涉及的乙烯系聚合物（a)能够使用通过各种公知的制造方法，例如，高压 法、使用齐格勒催化剂或金属茂催化剂而得到的中低压法来获得的聚合物，其中，在使用了 通过利用金属茂系催化剂的聚合而得到的乙烯系聚合物的情况下，可以使所得的聚合物的 半结晶化时间变长，使叠层体的耐水压变高，因此优选。
[0025] <乙烯系聚合物蜡（b) >
[0026] 作为形成构成本发明的非织造布叠层体的熔喷非织造布（A)的乙烯系聚合物组 合物的成分之一的乙烯系聚合物蜡（b)，重均分子量（Mw)小于6, 000,优选在1，000以上且 小于6, 000的范围内。
[0027] 本发明涉及的乙烯系聚合物蜡（b)为与上述乙烯系聚合物（a)相比分子量低，即， 蜡状的聚合物。
[0028] 在使用了Mw超过上述范围的乙烯系聚合物蜡的情况下，所得的熔喷非织造布的 纤维无法充分地细，因此耐水性的改良可能会不充分。
[0029] 本发明涉及的乙烯系聚合物蜡（b)是按照JISK2207测得的软化点超过110°C的 物质，优选为115°C以上。在软化点为110°C以下的情况下，在将所得的熔喷非织造布与纺 粘非织造布叠层时的压纹热压接时纤维易于熔化，结果是耐水性变差，因此不优选。软化点 的上限没有特别限制，通常为145°C以下。
[0030] 本发明涉及的乙烯系聚合物蜡（b)，只要满足上述的重均分子量和软化点的范围， 则可以为乙烯的均聚物、或乙烯与碳原子数3?20的a-烯烃的共聚物中的任一种。在使 用了乙烯均聚物的情况下，与上述乙烯系聚合物（a)的混炼性优异，并且纺丝性优异。此 夕卜，乙烯系聚合物蜡可以为单独的，也可以为其二种以上的混合物。
[0031] 本发明涉及的乙烯系聚合物蜡（b)的重均分子量为由GPC测定而求出的值，是在 以下的条件下测得的值。另外，重均分子量使用市售的单分散标准聚苯乙烯制成标准曲线， 基于下述的换算法来求出。
[0032] 装置：凝胶渗透色谱AllianceGPC2000型（Waters社制）
[0033] 溶剂：邻二氯苯
[0034] 柱：TSKgel柱（东曹社制）X4
[0035] 流速：1. 0ml/ 分钟
[0036] 试样：0? 15mg/mL邻二氯苯溶液
[0037] 温度：14(TC
[0038] 分子量换算：PE换算/通用校正法
[0039] 另外，通用校正的计算中，使用了以下所示的Mark-Houwink粘度式的系数。
[0040]聚苯乙烯（PS)的系数：KPS= 1. 38X1(T4,aPS=0? 70
[0041]聚乙烯（PE)的系数：KPE= 5.06X1(T4,aPE=0? 70
[0042] 本发明涉及的乙烯系聚合物蜡