（b)的按照JISK6760测得的密度没有特别限定， 通常在0. 890?0. 980g/cm3的范围内，优选在0. 910?0. 980g/cm3的范围内，更优选在 0. 920?0. 980g/cm3的范围内，特别优选在0. 940?0. 980g/cm3的范围内。如果使用在这 样的密度范围内的乙烯系聚合物蜡（b)，则与上述乙烯系聚合物（a)的混炼性优异，并且纺 丝性、经时稳定性优异，而且在将所得的熔喷非织造布与纺粘非织造布叠层时的压纹热压 接时纤维难以熔化，因此优选。
[0043] 本发明涉及的乙烯系聚合物蜡（b)可以为通过利用通常使用的低分子量聚合物 的聚合的制造方法、或将高分子量的乙烯系聚合物通过加热降解使分子量降低的方法等中 的任一方法而制造的物质，没有特别限制。
[0044] <乙烯系聚合物组合物>
[0045] 形成本发明涉及的熔喷非织造布（A)的乙烯系聚合物组合物为包含上述乙烯系 聚合物（a)和上述乙烯系聚合物蜡（b)的组合物。本发明涉及的乙烯系聚合物组合物通 过包含乙烯系聚合物蜡（b)，可以使所得的熔喷非织造布的平均纤维直径变细，但在乙烯系 聚合物蜡（b)的量少的情况下，可能无法使平均纤维直径变细，另一方面，如果乙烯系聚合 物蜡（b)的量过多，则纺丝化可能会变得困难，此外，所得的纤维的强度可能会变低，因此 乙烯系聚合物（a)与乙烯系聚合物蜡（b)的比例，以（a)Ab)的重量比计优选为20/80? 80/20的比例，特别优选为30/70?70/30的比例。
[0046] 本发明涉及的乙烯系聚合物组合物的半结晶化时间通常为87秒以上，优选为92 秒以上，更优选为97秒以上，进一步优选为102秒以上，特别优选为107秒以上，最优选为 150秒以上。本发明涉及的乙烯系聚合物组合物的半结晶化时间的上限没有特别限定。
[0047] 本发明中的半结晶化时间通过以下的方法来测定。使用差示扫描量热测定装置 (perkinelmer社制，DSC7)，放置试样约5mg，在200°C的状态下放置5分钟，从而使试样完 全熔融。然后，以320°C/分钟的降温速度骤冷到115°C进行等温结晶化。将从冷却开始到 结晶化热达到总发热量的1/2的时间设为半结晶化时间。
[0048] 半结晶化时间满足上述范围的乙烯系聚合物组合物，虽然与乙烯系聚合物组合物 中的乙烯系聚合物（a)和乙烯系聚合物蜡（b)的重量比、乙烯系聚合物蜡（b)的分子量有 关，但通过形成乙烯系聚合物组合物的乙烯系聚合物（a)和乙烯系聚合物蜡（b)中的至少 任一种使用利用金属茂催化剂而得到的聚合物来获得。
[0049] 本发明涉及的乙烯系聚合物组合物的制造中，能够适合使用以往公知的催化剂， 例如日本特开昭57-63310号公报、日本特开昭58-83006号公报、日本特开平3-706号公 报、日本特许3476793号公报、日本特开平4-218508号公报、日本特开2003-105022号公报 等所记载的镁担载型钛催化剂、国际公开第01/53369号小册子、国际公开第01/27124号小 册子、日本特开平3-193796号公报或日本特开平02-41303号公报中所记载的金属茂催化 剂等。
[0050] 本发明涉及的乙烯系聚合物组合物优选包含过渡金属化合物。包含过渡金属化合 物的组合物通过形成乙烯系聚合物组合物的乙烯系聚合物（a)和乙烯系聚合物蜡（b)中的 至少任一种使用利用金属茂催化剂而得到的聚合物来获得。作为过渡金属化合物，可举出 金属茂催化剂所包含的锆、钛、铪化合物等。
[0051] 乙烯系聚合物组合物中的过渡金属化合物所包含的过渡金属的总含量通常为 2ppm以下，优选为lppm以下，进一步优选为0. 5ppm以下，最优选为0. 3ppm以下。过渡金属 的总含量通过将试样采集到氟树脂制容器中，添加超高纯度硝酸后进行微波分解，通过ICP 质谱分析法（ICP-MS法）来算出。
[0052] 本发明涉及的乙烯系聚合物组合物中，在不损害本发明的目的的范围内，根据需 要可以配合其它聚合物、着色剂、稳定剂、成核剂等配合剂等。这里，作为任意地配合的成 分，可举出例如，以往公知的耐热稳定剂、耐候稳定剂等各种稳定剂、抗静电剂、亲水剂、疏 水剂、成核剂、增滑剂、抗粘连剂、防雾剂、润滑剂、染料、颜料、天然油、合成油等。
[0053] 作为稳定剂，可以举出例如，2, 6-二-叔丁基-4-甲基-苯酚（BHT)等防老剂；四 [亚甲基-3-(3, 5-二-叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]甲烷、0 -(3, 5-二-叔丁基-4-羟 基苯基）丙酸烧基醋、2, 2' -草酰胺双[乙基-3-(3, 5-二-叔丁基-4-轻基苯基）丙酸 酯]、Irganox1010 (受阻酚系抗氧化剂：商品名）等酚系抗氧化剂；硬脂酸锌、硬脂酸钙、 1，2-羟基硬脂酸钙等脂肪酸金属盐；甘油单硬脂酸酯、甘油二硬脂酸酯、季戊四醇单硬脂 酸酯、季戊四醇二硬脂酸酯、季戊四醇三硬脂酸酯等多元醇脂肪酸酯等。此外，也可以组合 使用它们。
[0054] 此外，可以含有二氧化硅、硅藻土、氧化铝、氧化钛、氧化镁、浮石粉、浮石球、氢氧 化铝、氢氧化镁、碱式碳酸镁、白云石、硫酸钙、钛酸钾、硫酸钡、亚硫酸钙、滑石、粘土、云母、 石棉、硅酸钙、蒙脱石、膨润土、石墨、铝粉、硫化钼等填充剂。
[0055] 本发明涉及的乙烯系聚合物组合物可以将乙烯系聚合物（a)、乙烯系聚合物蜡 (b)与其它根据需要使用的这些任意成分使用各种公知的方法进行混合。
[0056] <熔喷非织造布（A) >
[0057] 构成本发明的非织造布叠层体的熔喷非织造布（A)为由上述乙烯系聚合物组合 物得到的熔喷非织造布，形成熔喷非织造布的纤维的平均纤维直径通常为10um以下，为 了获得低目付且阻隔性更优异的熔喷非织造布，优选在〇. 5?8ym的范围内，更优选在 1?5ym的范围内，进一步优选在1?4ym的范围内，特别优选在2?3. 5ym的范围内。
[0058] 如果平均纤维直径在上述范围内，则所得的熔喷非织造布的均匀性良好，成为阻 隔性优异的非织造布。
[0059] 本发明涉及的熔喷非织造布（A)通常目付在0.5g/m2以上的范围内，优选在10? 50g/m2的范围内，更优选在15?45g/m2的范围内，进一步优选在20?40g/m2的范围内。 如果目付过低，则可能所得的非织造布叠层体的耐水压变低，阻隔性差。目付的上限没有特 别限定，但如果目付过高，则有所得的非织造布叠层体的柔软性差的倾向。另一方面，在用 于高的阻隔性不怎么必要，主要要求柔软性、热封性、轻量性，例如，卫生材料等用途的情况 下，只要使目付的范围为〇. 5?5g/m2的范围，更优选为0. 5?3g/m2的范围即可。
[0060] <熔喷非织造布的制造方法>
[0061] 本发明涉及的熔喷非织造布（A)能够使用上述乙烯系聚合物组合物，使用公知的 熔喷非织造布的制造方法来制造。具体而言，例如，可以通过将乙烯系聚合物组合物用挤出 机等熔融混炼，将该熔融物从具有纺丝喷嘴的喷丝头排出，并且用从喷丝头的周围喷射的 高速/高温的空气流喷吹，在捕集带上作为自粘接性的微纤维而堆积成规定的厚度来制造 织物的熔喷法来进行。此时，根据需要，接着可以进行交织处理。
[0062] 作为将堆积的织物进行交织处理的方法，例如，可以适当使用：使用压纹辊进行热 压纹处理的方法、通过超声波进行熔合的方法、使用水喷射使纤维交织的方法、通过热空气 流通进行熔合的方法、使用针刺的方法等各种方法。在获得本发明的非织造布叠层体的情 况下，从叠层时的简便性考虑优选进行热压纹处理的方法。
[0063] <乙烯系聚合物（y) >
[0064] 作为形成构成本发明的非织造布叠层体的纺粘非织造布的纤维的成分之一的乙 烯系聚合物（y)，为与上述乙烯系聚合物（a)同样的树脂，为乙烯的均聚物、或乙烯与其它 a-烯烃的共聚物，是通常密度在0. 870?0. 990g/cm3的范围内，优选在0. 900?0. 980g/ cm3的范围内，更优选在0. 910?0. 980g/cm3的范围内的以乙稀为主体的聚合物。
[0065] 本发明涉及的乙烯系聚合物（y)为通常以高压法低密度聚乙烯、线型低密度聚乙 烯（所谓LLDPE)、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯等名称制造/销售的结晶性的树脂。
[0066] 作为与乙烯共聚的其它a-烯烃，可举出丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲 基_1_戊稀、1_辛稀、1 _癸稀、1_十二碳稀、1_十四碳稀、1_十六碳稀、1 _十八碳稀、1_二十 碳烯等碳原子数3?20的a-烯烃等。这些乙烯系聚合物可以为单独的，也可以为二种以 上的混合物。
[0067] 本发明涉及的乙烯系聚合物