布。
[0101] 本发明的非织造布叠层体可以应用于卫生材料、生活材料、工业材料、医疗用材料 全体。特别是由于柔软性、透气性和阻隔性优异，因此可以适合用于纸尿布、生理用卫生巾、 敷布材等的基布、床罩等的原材料。而且，由于由聚乙烯系、聚酯系构成，因此对灭菌时、杀 菌时照射的电子射线、Y射线也稳定，可以特别适合用作在医院等中使用的袍、帽、口罩、消 毒盖布等的原材料。进一步由于热封性等后加工性良好，因此也能够应用于脱氧剂、怀炉、 温敷布、口罩、CD(光盘）袋、食品包装材、衣服罩等生活材料全体。基于同样的理由，也可 以适合用作汽车内装材、各种背衬材。此外，由于由细纤维构成，因此作为液体过滤器、空气 过滤器材料也能够广泛适用。
[0102] <非织造布叠层体的制造方法>
[0103] 本发明的非织造布叠层体的制造方法只要是可以将熔喷非织造布（A)和纺粘非 织造布一体化而形成叠层体的方法，就没有特别限定。
[0104] 具体而言，例如，可以采用下述方法，但是不限定于这些方法。
[0105] (i)在预先获得的纺粘非织造布上，使由通过熔喷法而获得的乙烯系聚合物组合 物获得的纤维直接堆积而形成熔喷非织造布（A)后，使纺粘非织造布和熔喷非织造布通过 热压纹等熔合而制造2层的叠层体的方法，
[0106] (ii)使由通过熔喷法而获得的乙烯系聚合物组合物获得的纤维直接堆积在预先 获得的纺粘非织造布上而形成熔喷非织造布（A)，进而使通过纺粘法而形成的纤维直接堆 积在上述熔喷非织造布（A)上而形成纺粘非织造布后，使纺粘非织造布、熔喷非织造布（A) 和纺粘非织造布熔合而制造三层的叠层体的方法，
[0107] (iii)使预先获得的纺粘非织造布和另行制造的熔喷非织造布（A)重叠，通过加 热加压而使两非织造布熔合而制造叠层体的方法，
[0108] (iv)使预先获得的纺粘非织造布和另行制造的熔喷非织造布（A)，通过热熔粘接 剂、溶剂系粘接剂等粘接剂进行粘接而制造叠层体的方法等。
[0109] 关于本发明的非织造布叠层体，虽然有将熔喷非织造布（A)与纺粘非织造布的接 触面的整面热熔合的方法、将接触面的一部分热熔合的方法，但是优选通过热压纹加工法 将各非织造布层的接触面的一部分熔合，该情况下的熔合面积（压纹面积率：其相当于压 纹辊的刻印面积）优选为接触面积的5?35%，进一步优选为10?30%。如果熔合面积在 上述的范围内，则成为粘接强度与柔软性的平衡优异的非织造布叠层体。此外，为了将所得 的非织造布叠层体的耐水性维持得高，最优选通过热压纹加工而叠层的方法。如果熔合面 积小于5%，则所得的非织造布叠层体的耐起毛性可能会差，在超过35%的情况下所得的 非织造布叠层体的柔软性可能会差。在进行热压纹加工的情况下，压纹温度虽然与压纹加 工时的线速度、压接压力有关，但是一般在85?120°C的范围内。如果压纹温度小于85°C， 则所得的非织造布叠层体的耐起毛性可能会差，如果超过120°C，则所得的非织造布叠层体 的柔软性可能会差，此外，非织造布叠层体由于热而受到破坏，结果是耐水性可能会差。
[0110] 作为通过热熔合将非织造布彼此熔合以外的方法，有通过粘接剂将纺粘非织造布 与熔喷非织造布（A)粘接的方法。作为在该方法中使用的热熔粘接剂，可举出例如乙酸乙 烯酯系、聚乙烯醇系等树脂系粘接剂、苯乙烯-丁二烯系、苯乙烯-异戊二烯系等橡胶系粘 接剂等。此外，作为溶剂系粘接剂，可举出例如苯乙烯-丁二烯系、苯乙烯-异戊二烯系、 氨基甲酸酯系等橡胶系粘接剂、乙酸乙烯酯、氯乙烯等树脂系的有机溶剂或水性乳液粘接 剂等。在这些粘接剂中，从不损害作为纺粘非织造布的特性的手感方面考虑，优选为苯乙 烯-异戊二烯系、苯乙烯-丁二烯系等橡胶系的热熔粘接剂。
[0111] 实施例
[0112] 以下，举出本发明的实施例和比较例，更具体地说明本发明。此外，以下的实施例 和比较例中的熔喷非织造布、纺粘非织造布或非织造布叠层体的各物性的测定通过下述的 方法进行。
[0113] (1)平均纤维直径
[0114] 从所得的非织造布采集试样片，使用扫描型电子显微镜，以倍率1000倍进行观 察，测定构成纤维的30根的纤维直径（ym)，求出平均值。
[0115] (2)目付?
[0116] 按照JISL1096 - 1990的6. 4. 2项的"标准状态下的每单位面积的质量"进行测 定。从所得的非织造布采集l〇〇cm2的圆形试验片。关于采集部位，在机械方向（MD)上为 任意的部位，在与机械方向正交的方向（⑶）上除去非织造布样品的两端20cm，在直线上以 均匀间隔形成20处。对于采集的各试验片，使用上皿电子天平（岛津制作所制，EB- 330 型），分别测定质量（g)，求出各试验片的质量（g)的平均值。由求出的平均值换算成每lm2 的质量（g)，将小数点第2位四舍五入而作为各非织造布样品的目付（g/m2)。
[0117] (3)抗拉强度的评价
[0118] 从非织造布叠层体米集宽度25mmX长度250mm的试验片，在夹盘间距离50mm、拉 伸速度100mm/分钟的条件下，进行机械方向（MD)和与机械方向正交的方向（CD)的两方向 的拉伸试验，将最大拉伸荷重作为抗拉强度（N/25mm)。测定5次求出5次的平均值。
[0119] (4)耐水性（阻隔性）
[0120] 按照JISL1096所规定的A法（低水压法），测定非织造布叠层体的耐水压，作为 耐水性（阻隔性）的指标。
[0121] (5)悬臂值的测定（硬挺度）
[0122] 按照JISL1096 (6. 19. 1A法项），在JISZ8703 (试验部位的标准状态）所规定 的温度20 ± 2 °C、湿度65 ± 2 %的恒温室内，从非织造布叠层体在机械方向（MD)上采集5片 宽度20mmX长度150mm的试验片，在具有45°斜面的表面光滑的水平台上将试验片的短边 与刻度尺基线一致地放置。接下来，通过手动使试验片沿斜面方向缓缓地滑动而试验片的 一端的中央点与斜面相接时通过刻度尺读出另一端的位置的移动长度。硬挺度（硬挺性） 以试验片的移动的长度（mm)表示，分别对5片的表面和里面进行测定，以平均值表示。这 样的采用所谓45°悬臂法进行的测定中，硬挺度越低，则判断为非织造布越有柔软性。在衣 料用用途的情况下，硬挺度的值为100mm以下的情况下，判断为柔软性良好。但是，必要的 柔软性根据使用目的等而不同，因此不一定限制于该数值。
[0123] (6)耐起毛性的评价
[0124] 从非织造布叠层体采集40片300mm(纵向：MD)X25mm(横向：⑶）的试验片，使用 JISL0849-2004的5的5. 1的b所记载的装置"摩擦试验器II形（学振形）"进行评价。 具体而言，作为该装置使用大荣科学精器社制RT-100型，使摩擦子的荷重为200g，使用包 装用胶带（布）No. 314(rinrei-tape社制），以该胶带的粘着面与试验片的测定面可以摩擦 的方式进行设置。此时，为了防止测定中试验片偏离，使砂纸"400号"的摩擦面向上而安装 于装置的台上，进而将试验片以评价面向上的方式放置在摩擦面上，安装在测定装置的台 上。在安装试验片后，使试验片的测定面与胶带的非粘着面往复摩擦50次。观察试验片的 摩擦面，关于耐起毛性，采用以下的基准打分进行评价。
[0125]1分：无起毛。
[0126] 2分：在一处开始形成小的毛球的程度地起毛。
[0127] 3分：开始形成清晰的毛球，而且可见多个小的毛球。
[0128] 4分：清晰可见大的毛球，在多处纤维开始浮起。
[0129] 5分：纤维剥落严重以至于试验片变薄。
[0130] 6分：纤维剥落以至于试验片破损。
[0131](实施例1)
[0132] <熔喷非织造布的制造>
[0133] 使用利用金属茂催化剂得到的乙稀-1-己稀共聚物〔（株）primepolymer社制，制 品名：Evolue H SP50800P，密度：0. 951g/cm3，MFR :135g/10分钟〕50重量份、和利用金属茂 催化剂得到的乙烯系聚合物蜡〔三井化学（株）制，制品名Excerexl0500,密度：0. 960g/ cm3,重均分子量：1，300,软化点119°C〕50重量份的混合物，从具有0. 、360孔的喷嘴 的喷丝头，以每单孔为0. 7g/分钟使熔融树脂排出，通过熔喷法进行熔融纺丝而成型微纤 维，堆积在捕集面上，制造目付30g/m2的熔喷非织造布（MB)。
[0134] <纺粘非织造布的制造>
[0135] 作为构成鞘部的乙稀系共聚物，使用乙稀-1-丁稀共聚物〔（株）p