）的斑驳值与改进（更好）的冷乳辊脱气时的均匀性的组合。
[0088] 在每一个实施例中，测量在多层玻璃板（或层压板）样品中样品的斑驳值。还确 定了样品的脱气均匀性。脱气均匀性是在冷乳辊过程中衡量中间层脱气的程度的测试。在 本文中，冷乳辊过程是指一个乳辊过程，其玻璃温度是约45到60°C。乳辊脱气均匀性既是 定性试验，又是定量试验。定性试验是一个视觉上测量脱气均匀性如何的试验，即乳辊从层 压板中移除空气的程度的试验。如果有大的"云"或不透明的区域，以及在层压板中有一些 清晰或透明的区域，那么脱气均匀性是不均匀的。在定量试验中，层压板的光透过率（％) 在层压板上预先设定好数量的点上进行测量，然后取平均值，以确定样品脱气均匀性。在本 文中，在定量试验中，聚合物中间层薄片具有良好的或"均匀"的脱气均匀性是指样品的脱 气性在整个样品上是均匀的，和测量的层压板的平均光透过率大于等于70%，或大于或等 于75%，和测量结果间的最大差小于20,或小于10,或小于15,或小于5%。在本文中，聚合 物中间层薄片的脱气均匀性不好或者"不均匀"是指品的脱气性在整个样品上是不均匀的， 和层压板的光透过率小于70%，和/或测量结果间的最大差大于20%。测量值之间的较大 差异（这意味着更高的标准偏差）通常是脱气的质量是不均匀的，或是非常多变的一个标 志。重要的是要注意，当测量层压板的光透过率时，"云"或不透明的区域（如果有的话）， 和清晰或透明的区域必须都被测量和取平均值，否则数据将不能代表脱气均匀性或不能衡 量真实的均匀性或非均匀性。薄片上表面的类型也将被确定为规则或者随机的。
[0089] 用于压花本发明的中间层样品的压花辊通过控制的，喷砂的表面制造，使用本领 域技术人员已知的方法。用于本发明的中间层A1，A2和A3的压花辊使用窄分布，小颗粒尺 寸的材料制造。用于对照中间层Cl和C2的压花辊使用大颗粒尺寸的材料制造。用于制造 对照中间层Cl的压花辊的颗粒尺寸的范围与用于制造对照中间层C2的压花辊的颗粒尺寸 的范围不同。颗粒进入辊子通过在辊子表面制造一定尺寸的空隙来控制，和操控用于压花 的压力以提供在所述范围内的表面粗糙度。本领域技术人员很容易理解，过程条件可以被 调整以提供所述的不同表面粗糙特性。本领域技术人员可以认识到，任意本领域已知的，用 于喷砂表面的颗粒类型和尺寸分布都可以被使用。本领域技术人员将根据所期望的结果和 辊子的材料选择合适的颗粒类型。合适的颗粒的例子包括，但不限于钢，氧化铝，碳化钨，及 其类似物。
[0090] 图5显示了四个样品的粗糙度轮廓的快速傅立叶变换（FFT)振幅区域的图表。样 品1是具有熔体破裂表面（通过熔体破裂创建的随机图案）的聚合物中间层薄片的例子。 与常规中间层B3类似。样品2是具有在制造本发明的中间层Al过程中制造的随机图案的 压花的聚合物中间层薄片的例子。样品3是具有在制造本发明的中间层A2和A3过程中制 造的随机图案的压花的聚合物中间层薄片的例子。样品4是具有在与常规中间层Bl类似的 过程中制造的规则图案的压花的聚合物中间层薄片的例子。如图5所示，本发明的中间层 的粗糙度轮廓的快速傅立叶变换振幅比非压花（熔体破裂）样品或者具有规则图案样品的 低的多。具有较低（较好）斑驳值的样品比具有较高（较差）斑驳值的样品具有更低的面 积比例，超过0. 8mm。许多不同的软件程序可以进行快速傅立叶变换，且是本领域技术人员 已知的。为了制造图5中的图表，使用标准二维表面粗糙度图形（如前所说），使用Origin 8.0软件。
[0091] 测量了三种不同的常规中间层（B1，B2和B3)的样品，三种不同的本发明的中间层 (Al，A2和A3)，和两种对照中间层（Cl和C2)的多种表面参数和冷乳辊过程中的脱气均匀 性。所有本发明的中间层具有大于50的粗糙度楓树（R PC)。样品如下表1所述，结果见表 1，2 和 3〇
[0092] 实施例1
[0093] 表 1
[0094]
[0101] *样品在视觉上排名，其中1是最好的或最均匀的脱气质量，和5是最坏的或最低 的均匀脱气质量。
[0102] 实施例1证明了本发明的中间层A1，A2和A3,以及对比中间层Cl和C2,具有在需 要范围的表面纹理率，Str。如表1所示，该Str在0.1到0.9之间。本发明的中间层，其 Str值的范围在0. 277到0. 728之间，具有高频，半各向同性，随机的表面。常规中间层的 Str值均小于0. 1。对照中间层的Str值在需要的范围内，但其斑驳值和/或脱气均匀性是 不可接受的。如表2所示，本发明的中间层还具有好的或非常好的斑驳值（小于等于2. 5)。
[0103] 表3显示了很多样品的脱气均匀性，包括本发明的中间层A1，常规中间层B2和 B3,和对照中间层Cl和C2。样品的光透过率通过粘附光度计（东京电色#S-904356)测量。 每个层压板在整个层压板的分散位置进行多次测量，各个结果被平均从而得出光透过率。 本文中，在每一个样品上进行六个测量（在3英尺Xl英尺的玻璃板的每个长边上测量3个 点），测量的平均值，标准偏差和最大差别被计算，如表3所示。测量在玻璃温度在约47到 48°C进行。表中3的数据表面，本发明中间层的脱气均匀性是好的，和优于对照中间层样品 的。
[0104] 额外的本发明中间层样品，其在商业规模生产线试验中生产，使用具有75到 IOOym的表面粗糙度（如上面讨论的）的压花辊，其斑驳值和脱气均匀性被测量。一个样 品，即本发明的中间层4,也测量了 R PC的值。所有的样品都是使用随机压花图案进行压 花。测试结果如表4所示。
[0105] 表 4
[0106]
[0107] 表4进一步确认了一个改进的，具有随机压花图案的压花中间层，其具有均匀脱 气性和低斑驳值，能够被制造。
[0108] 本发明的中间层与任意常规中间层或对照中间层相比，具有更好的性能特性的平 衡。对照中间层，尽管具有高频，半各向同性随机表面，但也具有高的斑驳值和/或差的脱 气均匀性。
[0109] 总之，本发明的具有随机的压花表面的聚合物中间层薄片相比本领域已知的其他 聚合物中间层薄片具有很多的优点。本发明的聚合物中间层薄片具有改进的平衡性能，包 括光学质量和脱气性能，这可以改进聚合物中间层薄片在多层玻璃板中的应用和用于生产 板的层压过程。
[0110] 尽管已结合某些实施方式描述了本发明，包括那些现在被认为是优选的实施方 式。详细的描述意在说明而不应该被理解为限制本发明的范围。本领域技术人员可以理解， 那些未在本文中详细描述的实施方式也被包括在本发明的范围内。所描述的实施方式可以 被调整或改变，只要不离开本发明的精神和范围。
【主权项】
1. 一种压花的聚合物中间层薄片，包括：第一面，与第一面相对的第二面，和在至少一 面上的压花的表面，其中所述压花的聚合物中间层薄片具有高频半各向同性的表面，所述 表面具有的表面纹理率，Str，（通过IS025178测量）在0. 1到0. 99之间。2. -种压花的聚合物中间层薄片，包括：第一面，与第一面相对的第二面，和在至少一 面上的压花的表面，其中所述压花的聚合物中间层薄片具有半各向同性的表面，所述表面 具有的表面纹理率，Str，（通过IS025178测量）在0. 1到0. 99之间，和其中所述压花的聚 合物中间层薄片具有至少50的每厘米粗糙峰数（R PC，通过ASME B46. 1(1985)测量）。3. 权利要求2所述的压花的聚合物中间层薄片，其中所述Str值（通过IS025178测 量）在0? 1到0.99之间。4. 一种压花的聚合物中间层薄片，包括：第一面，与第一面相对的第二面，和在至少一 面上的压花的表面，其中所述压花的聚合物中间层薄片具有高频半各向同性的表面，所述 表面具有至少50的每厘米粗糙峰数（R PC，通过ASME B46. 1(1985)测量），和其中所述压 花的聚合物中间层薄片具有均匀的脱气性和当使用冷乳辊工艺脱气时，至少70%的平均光 透过率。5. -种压花的聚合物中间层薄片，包括：第一面，与第一面相对的第二面，和在至少一 面上的压花的表面，其中所述压花的聚合物中间层薄片具有半各向同性的表面，所述表面 具有的表面纹理率，Str，（通过IS025178测量）在0. 1到0. 99之间，和其中所述压花的聚 合物中间层薄片具有小于等于2. 5的斑驳值（通过清晰斑驳分析仪（CM)测量），和其中所 述压花的聚合物中间层薄片具有均匀的脱气性和当使用冷乳辊工艺脱气时，至少70%的平 均光透过率。6. 权利要求1-5中任一项所述的压花的聚合物中间层薄片，其中Str值（通过 IS025178测量）在0? 2到0? 99之间。7. 权利要求1-6中任一项所述的压花的聚合物中间层薄片，其中Str值（通过 IS025178 测量）大于 0? 5。8. 权利要求1或5任一项所述的压花的聚合物中间层薄片，其中所述压花的聚合物中 间层薄片具有至少50的每厘米粗糙峰数（R PC，通过ASME B46. 1 (1985)测量）。9. 权利要求1-8任一项所述的压花的聚合物中间层薄片，其中所述压花的聚合物中间 层薄片具有至少85的每厘米粗糙峰数（R PC，通过ASME B46. 1 (1985)测量）。10. 权利要求1-9任一项所述的压花的聚合物中间层薄片，其中所述压花的聚合物中 间层薄片具有至少1〇〇的每厘米粗糙峰数（R PC，通过ASME B46. 1(1985)测量）。11. 权利要求1-10任一项所述的压花的聚合物中间层薄片，其中所述压花的聚合物中 间层薄片具有大于3. 0的峰高度分布的峰度，Sku (通过ISO 25178测量）。12. 权利要求1-3中任一项所述的压花的聚合物中间层薄片，其中所述压花的聚合物 中间层薄片具有均匀的脱气性和当使用冷乳辊工艺脱气时，至少70%的平均光透过率。13. 权利要求1-12任一项所述的压花的聚合物中间层薄片，其中所述聚合物是聚乙烯 醇缩丁醛。14. 权利要求1-4中任一项所述的压花的聚合物中间层薄片，其中所述压花的聚合物 中间层薄片具有小于等于2. 5的斑驳值（通过清晰斑驳分析仪（CM)测量）。15. 权利要求1-14任一项所述的压花的聚合物中间层薄片，其中所述压花的聚合物中 间层薄片具有从5至约50微米的表面粗糙度，Sz。
【专利摘要】本发明涉及一种高频，半各向同性，压花的聚合物中间层薄片。压花的聚合物中间层薄片具有第一面，与第一面相对的第二面，和在至少一面上的压花表面，和表面纹理率，Str，(通过ISO25178测量)在0.1到0.99之间。压花聚合物薄片可以具有至少50的每厘米粗糙峰数(R？PC，通过ASME？B46.1(1985)测量)。压花聚合物薄片可以具有小于等于2.5的斑驳值(通过清晰斑驳分析仪(CMA)测量)。压花聚合物薄片可以是聚乙烯醇缩丁醛。
【IPC分类】B32B17/10, C03C27/12, C08J5/18
【公开号】CN105102223
【申请号】CN201480020332
【发明人】文森特·J·亚科沃内
【申请人】首诺公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年4月2日
【公告号】US20140302281, WO2014168793A1