一种雷达液压缸气密液压试验一体化监控电路的制作方法

文档序号:9273409阅读:706来源:国知局
一种雷达液压缸气密液压试验一体化监控电路的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于液压缸气密液压试验技术领域,涉及一种雷达液压缸气密液压试验一体化监控电路。
【背景技术】
[0002]某型雷达的液压油存储容器的是否有裂纹,关系到雷达装备是否可靠运行,通过气密性试验检测其气密性是否良好,从而判断其是否有裂纹。作为雷达液压油存储容器液压缸气密试验设备,现有设备均为手动控制,而且均为气密或液压实验用的单机,没有气密液压一体化设备,试验数据读取记录依靠人的感官目测读数,最后手写试验报告,并认为做出试验结论。采用人工操作的现有设备,精度低,经常在操作人员停止加压时的压力已超过标准压力要求很多,且试验结果的精确性差;用现有试验设备进行试验时,需要试验人员全程观测,检查有无泄漏,人工记录,人为主观性较强,不同的试验人员获得的试验结果会存在误差;现有试验设备是由人工记录试验数据并对实验结果进行判定,人工填写实验结果,对于试验结果的判定,其准确性差;设备在手动控制时,试验过程需要试验人员全程观测,占用试验人员较多。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可自动化操作的、集气密与液压试验为一体的雷达液压缸气密液压试验一体化监控电路。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种雷达液压缸气密液压试验一体化监控电路,包括监控单元、气路单元和液压管路单元;
所述监控单元包括监控主机、显示器、存储器、气路串口转换器、液压串口转换器、气路数显压力变送器、液压数显压力变送器、数据采集卡和第I至第6继电器;
所述气路单元包括气泵、空气过滤器、第一调压阀、空气压力表、气路三通、气路比例阀、气路自动截止阀、第二调压阀、气路手动截止阀、气路高压表、气路自动泄压阀、气路手动泄压阀和气路干路;
所述液压管路单元包括水箱、水过滤器、液体增压泵、液压自动截止阀、液压手动截止阀、液压高压表、液压自动泄压阀、液压手动泄压阀和液压干路;
所述气泵依次经所述空气过滤器、第一调压阀、气路干路的前端与所述气路三通的第一端A相连通;
所述空气压力表与所述气路干路的前端相连通;
所述气路三通的第二端B依次经所述气路比例阀、气路自动截止阀与所述气路干路的后端相连通;
所述气路三通的第三端C依次经所述第二调压阀、气路手动截止阀与所述气路干路的后端相连通;
所述气路高压表、气路自动泄压阀、气路手动泄压阀的输入端分别与所述气路干路的后端相连通;
被测气密性液压缸的输入端与所述气路干路的后端相连通;
所述水箱的输出端经所述水过滤器与所述液体增压泵的液体输入端相连通;
所述液体增压泵的液体输出端分别经所述液压自动截止阀、液压手动截止阀与所述液压干路相连通;
所述液压高压表、液压自动泄压阀、液压手动泄压阀、的输入端分别与所述液压干路相连通;
被测液压的液压缸的输入端经连接头与所述液压干路相连通;
所述气路数显压力变送器的输入端与所述气路干路的后端相连通;
所述气路数显压力变送器的输出端经所述气路串口转换器接所述监控主机的相应输入端;
所述液压数显压力变送器的输入端与所述液压干路相连通;
所述液压数显压力变送器的输出端经所述液压串口转换器接所述监控主机的相应输入端;
所述显示器和存储器的输入端分别接接所述监控主机的相应输出端;
所述数据采集卡的输入端接所述监控主机的相应输出端;
所述第I至第6继电器的控制输入端分别接所述数据采集卡的相应控制输出端; 所述气路自动截止阀的电磁线圈接所述第I继电器的控制输出端;
所述气路比例阀的电磁线圈接所述第2继电器的控制输出端;
所述气路自动泄压阀的电磁线圈接所述第3继电器的控制输出端;
所述液压自动截止阀的电磁线圈接所述第4继电器的控制输出端;
所述液压自动泄压阀的电磁线圈接所述第5继电器的控制输出端;
所述液体增压泵的控制输入端接所述第6继电器的控制输出端。
[0005]所述监控单元还包括气密监控摄像头和液压监控摄像头;所述气密监控摄像头安装在气密实验舱顶部;所述液压监控摄像头安装在液压实验舱顶部;所述气密监控摄像头和液压监控摄像头的输出端分别接所述监控主机的相应端口。
[0006]所述液压监控摄像头为2个,所述2个液压监控摄像头分别安装在所述液压实验舱顶部对角线对应两端。
[0007]所述气密监控摄像头为2个,所述2个气密监控摄像头分别安装在所述气密实验舱顶部对角线对应两端。
[0008]所述空气过滤器的型号为AFR2000 ;所述第一调压阀的型号为BR3000 ;所述空气压力表的型号为YBl.6 ;所述第二调压阀的型号为BR3000 ;所述气路手动截止阀的型号为3L310-10 ;所述气路比例阀的型号为FMA-A23 ;所述气路自动截止阀的型号为4v210_80 ;所述气路高压表的型号为YB60 ;所述气路自动泄压阀的型号为BKH-G1/4-1113 ;所述气路手动泄压阀的型号为Qf-3。
[0009]所述水过滤器的型号为FM200 ;所述液压手动截止阀的型号为3L310-10 ;所述液压自动截止阀的型号为4v210-80 ;所述液压高压表的型号为YB60 ;所述液压自动泄压阀的型号为BKH-G1/4-1113 ;所述液压手动泄压阀的型号为Qf_3。
[0010]所述监控主机为扬天m3320n-00 ;所述气路串口转换器和液压串口转换器的型号均为HY-813 ;所述数据采集卡的型号为Pci2312 ;所述气路数显压力变送器和液压数显压力变送器的型号均为KYB2003 ;所述第I至第6继电器的型号均为SSR3DAH。
[0011]本发明的有益效果是:本发明颠覆单独存在的传统试验机,有效提高实验效率并降低实验人员数量;本发明采用数显压力变送器采集数据,误差小,打压压力精度达到人工控制精度的10% ;本发明将气体压力转化为电信号,采集速率为I次/S,自动记录,大大提高了检测数据的精确性和客观性,同时借助远程视频监控系统,试验人员可以远程观测试验过程,进行比较分析和记录,节省占用试验人员的时间,便于追溯和远程监视;本发明能自动存储试验数据,显示试验压力与时间关系,本发明将试验结果自动生成实验报告单,试验数据可直接打印出报告单,实现无人介入即可获得权威有效的试验数据,使试验数据更加精确、直观,实验人员可无需观察试验过程包装容器有无泄漏,凭借自动生成的压力与时间坐标曲线即可分析实验结果,确定泄漏起始时间和泄漏压力大小,同时有视频监控录像作为可追溯文件作为依据,大大增强了实验结果判定的权威性,可追溯性。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的原理框图。
[0013]图2为气路单元与液压管路单元原理图。
[0014]在图1-2中,I一一气泵;2—一空气过滤器;3—一第一调压阀;4一一空气压力表;5--气路二通;6--气路比例阀;7--气路自动截止阀;8--第二调压阀;9--
气路手动截止阀;10—一气路高压表;12—一气路自动泄压阀;13—一气路手动泄压阀;
15-1--气路干路的前端;15_2--气路干路的后端;14--被测气密性液压缸;21--
水过滤器;22—一液体增压泵;22-1—一液体增压泵的液体输入端;22-2—一液体增压泵的液体输出端;22_3--液体增压泵的控制输入端;23--水箱;20_1--液压自动截止阀;20-2——液压手动截止阀;20-3——液压高压表;20-4——液压自动泄压阀;20_5——液压手动泄压阀;26—一液压干路
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