专利名称：具有可变大小的o形密封圈的液压缸的制作方法
技术领域：
本发明涉及配备有用于提升负载的活塞的新型液压缸系统，该系统具有大小可变的O形密封圈以及低成本商用筒，该系统允许提升或推动任何负载。
背景技术：
已知可利用液压缸通过简单地将压力引入到通过活塞基部的液压油中而使活塞向上或水平移动将大负载提升，使得能够进行推动或拉动操作。然而，与这些液压缸一样非常有用的是液压缸需要钢筒与受保护的表面一起校准，并且在内表面上的校准与在外表面上的校准一样多以避免摩擦。在一般工业应用中，液压缸通常可重复多次使用，这是受益于工业中需要精确的管材校准和校正以及甚至具有抗摩擦涂层的系统的结果，极高水平的再利用率掩盖了高成本。然而，在非常大的尺寸、单用途或多用途、以及汽缸是设备的永久结构的一部分的应用(例如海上平台或海上设备，用于使其保持漂浮，用于进行打桩，等等)中，校准和校直管材的使用将使得成本非常高，这使得系统不可行。对于这点而言，需要设计允许携带大尺寸负载的经济可行的替代品。因此，本发明描述了一种液压缸，其包括与商用筒中使用的一致的活塞，而且该液压缸成本低，具有一定特点的O形密封圈插入在液压缸中。与校准和校直的管材不同，商用筒的厚度、半径和椭圆度具有普遍可接受的公差。高至一定水平的可变公差是可接受的。因此，如果筒具有公差，而活塞也具有公差，将不可能利用已知的技术制造能够在那种尺寸上的差异下确保不透水性的O形密封圈。使该方法更复杂的是涂层公差不是连续的，换句话说，在筒的端部，可能存在一个径向公差，在中部可能存在另一个径向公差，或者端部和中部的椭圆度可能不同，因此，需要开发一种允许使用在低成本商用筒上的O形密封圈，由此解决上述可行性问题。
发明内容
本发明由筒组成，该筒被称为缸筒，其在底部封闭以形成防水腔室。该缸筒在缸内的上部承载焊接且刚性的垫圈。另一筒，为一活塞，引入在缸筒内，该活塞在其下部是开放的，并且在距其下端一定距离处具有另一刚性垫圈，该垫圈也是焊接的，并在其整个边缘上具有螺纹钻孔，类似于缸筒的垫圈，但该垫圈焊接在活塞的外部。使用的筒是商用筒，比校准直管的成本低。活塞在焊接的垫圈的下方具有可变大小的O形密封圈，该O形密封圈具有引入其中的通孔，该O形密封圈由具有低摩擦和高弹性的弹性、可压缩和可变形的材料制成。连接处不接触缸筒，而且保持一定的疏松度。在O形密封圈的下方具有另一垫圈，其是疏松的并具有与固定的垫圈的孔对齐的孔。压缩O形密封圈直至预定压力，并且确保可通过压缩其自身来完全适应汽缸和活塞的相对变化，其自身的压缩是通过旋转螺丝攻，直至预定压力，来改变其形状并调节直到其完全封闭。 在垫圈和O形密封圈具有钻孔的液压缸的运行方式将进一步被描述。
随后，螺栓放置到垫圈中，其穿过O形密封圈和焊接到活塞上的垫圈，并且其拧紧的程序使得压力为预定值。当密封圈不接触缸筒的壁时，没有滑动阻力，这是因为弹性的密封圈开始变形。当密封圈接触内壁时，螺栓继续收紧，直到密封圈完 全封闭为止。松垫圈具有不确定数量的孔，根据筒的直径，可具有更多的孔。其功能是压缩和调整密封圈。螺栓不是同时收紧，而是依次以下述方式收紧当一个螺栓到达预定压力时，相继地收紧其他的螺栓，以此类推。在这种方式中，如果一个地方或另一个地方的半径或椭圆度存在差异，我们可以通过适当地调整每个螺栓来解决这个问题。该系统允许期望尺寸的一系列变化，活塞筒简单地成为另一更内部的筒的缸筒，并且每个筒具有焊接在其内部上方的刚性垫圈，正如更外部的筒和内部的筒将在距其基部一定距离处具有焊接的垫圈、O形密封圈和松垫圈一样。
为了使描述完整以及为了更好地理解本发明的特征，随附了一幅附图，其中，以示例性和非限制性的方式示出了以下图示图I示出了具有可变O形密封圈的液压缸的垂直剖面视图。附图中所使用的附图标记I-缸筒2-缸筒上的焊接垫圈3-活塞4-焊接到活塞上的垫圈5-孔6-0形密封圈7-松垫圈
具体实施例方式为了更好地理解本发明，通过下述说明以及附图描述了具有可变大小的O形密封圈的新型液压缸和起重活塞。缸筒I的下部封闭，缸筒I具有刚性垫圈2，刚性垫圈2焊接在筒的上部且焊接到其自身内部。位于缸筒I内部的起重活塞3在底部是开放的，并在距下端一定距离处具有另一焊接的刚性垫圈4，该刚性垫圈4位于活塞的外表面上。垫圈在其周围具有一系列孔。在焊接到活塞的垫圈4的下方具有O形密封圈6，该O形密封圈6具有一定的疏松度，并且具有与活塞的垫圈4的孔数量和位置相同的孔。该垫圈由低摩擦和高弹性的弹性材料制成。在O形密封圈的下方具有另一垫圈7，该垫圈7是松动的。该松垫圈也具有用于引入螺栓的孔。螺栓拧紧的程度使得密封圈足够地压缩以完全地封闭空间。液压油也可用于辅助压缩密封圈。
权利要求
1.一种用于提升或推动任意负载的具有可变大小的O形密封圈的液压缸，其特征在于，包括 -内部封闭的缸筒(I)，在所述缸的内部上方配备有焊接的刚性垫圈(2 )， -活塞(3)，另一刚性垫圈(4)焊接在距活塞下端一定距离处且位于其外表上， -可变大小的O形密封圈(6)，其由具有低摩擦和高弹性的弹性、可压缩和可变形的材料制成，该O形密封圈(6)位于缸筒和活塞之间， -位于缸筒和活塞之间的一个松垫圈(7)， 缸筒(I)和活塞(3)是商用管线。
2.如权利要求I的液压缸，其特征在于，焊接到活塞上的垫圈(4)、0形密封圈(6)和自由垫圈(7)具有一些用于插入螺栓的孔(5)，螺栓允许O形密封圈(6)收紧和压缩。
3.如权利要求2的液压缸，其特征在于，包括一系列用于压缩O形密封圈(6)的螺栓。
4.一种可变大小的O形密封圈(6)，其特征在于，由具有低摩擦和高弹性的弹性、可压缩和可变形的材料制成，用于权利要求I所述的液压缸中。
全文摘要
本发明涉及一种用于提升重负载的新型液压缸和活塞系统，其由商用筒制造，且其中的缸筒(1)的下端封闭，缸筒的上端内部配备有焊接的刚性垫圈(2)。活塞在距其下端一定距离处的外表面上焊接有另一刚性垫圈(4)。下述元件设置在缸筒和活塞之间，即由具有高弹性、低摩擦、可压缩、可变形的弹性材料制成的可变形状的O形密封圈(6)；及其松垫圈。当O形密封圈压缩时，该系统关闭，确保密封。
文档编号F16J15/18GK102782375SQ201080063716
公开日2012年11月14日 申请日期2010年12月10日 优先权日2009年12月11日
发明者C·德尔·坎波·Y·鲁伊斯·德·阿莫多瓦 申请人:大洋洲工程集团有限公司