一种自密封双作用液压缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于液压机械领域，涉及液压缸，尤其是一种自密封双作用液压缸。
【背景技术】
[0002]双作用液压缸在自动化领域应用较广，主要作为液压执行元件进行使用，会节约液压缸的个数，减少液压缸所占的空间，同时也使布局更为紧凑。目前，双作用液压缸通常为两个工作位点，并采用同缸内的两个活塞的分别移动来实现。由于两个活塞是相互相对运动的，因此其间的密封为活密封，该密封不好，容易造成工作位点的移位等事故，造成工况不到位，影响整个生产线的正常运行。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种可实现自密封的双作用液压缸。
[0004]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种自密封双作用液压缸,包括前缸盖、后缸盖、缸筒、缸杆、主活塞、副活塞及主油口、中间油口、副油口，在前缸盖与后缸盖之间同轴固装缸筒，在缸筒内同轴滑动安装主活塞，该主活塞的前端同轴固装缸杆；在主活塞后端的缸筒上制有台阶，该台阶上同轴滑动运行有副活塞，该副活塞与主活塞为同轴嵌装，由此使副活塞在主活塞内能够导向定位准确；在缸筒内通过主活塞与缸杆之间形成主油腔，在主活塞与副活塞之间形成中间油腔，在副活塞与后缸盖之间形成副油腔，与主油腔连通在缸筒上径向制有主油口，与中间油腔连通在缸筒上制有中间油口，与副油腔连通在后缸盖上制有副油口，其特征在于:在主活塞与缸筒内壁之间安装有主密封，在副活塞与缸筒的内壁之间安装有副密封，该主密封及副密封的结构相同。
[0006]而且，所述主密封及副密封均为槽型密封，在槽型开口部位通过油道与相对应的油腔连通。
[0007]本发明的优点和有益效果为:
[0008]本液压缸将同轴安装的两个活塞采用嵌装式结构，并均采用活动自密封，有效提高了两个活塞间的密封性能，实现了工作位点的精确密封，可完成自动化工作位点的自动化加工及装配，保障了自动化生产线的精确工作。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构半剖图；
[0010]图2为图1的缸杆前移工作状态示意图；
[0011]图3为图1的A部结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0013]一种自密封双作用液压缸，包括前缸盖2、后缸盖13、缸筒4、缸杆1、主活塞7、副活塞11及主油口 3、中间油口 8、副油口 14，在前缸盖与后缸盖之间同轴固装缸筒，在缸筒内同轴滑动安装主活塞，该主活塞的前端同轴固装缸杆；在主活塞后端的缸筒上制有台阶，该台阶上同轴滑动运行有副活塞，该副活塞与主活塞为同轴嵌装，由此使副活塞在主活塞内能够导向定位准确；在缸筒内通过主活塞与缸杆之间形成主油腔5，在主活塞与副活塞之间形成中间油腔9，在副活塞与后缸盖之间形成副油腔12，与主油腔连通在缸筒上径向制有主油口，与中间油腔连通在缸筒上制有中间油口，与副油腔连通在后缸盖上制有副油口。
[0014]本发明的创新点在于:
[0015]在主活塞与缸筒内壁之间安装有主密封6，在副活塞与缸筒的内壁之间安装有副密封10，该主密封及副密封的结构相同，其结构参见图3，其密封均为槽型密封，在槽型开口部位通过油道15与油腔连通。
[0016]本发明的工作原理是:
[0017]在主油腔进油时，主油腔的油压通过油道进入主密封中，将主密封向外撑开，由此提高密封精度，相应地提高工作位点的精度。
[0018]在副油腔进油时，副油腔的油压通过油道进入副密封中，将副密封向外撑开，由此提高密封精度。
【主权项】
1.一种自密封双作用液压缸，包括前缸盖、后缸盖、缸筒、缸杆、主活塞、副活塞及主油口、中间油口、副油口，在前缸盖与后缸盖之间同轴固装缸筒，在缸筒内同轴滑动安装主活塞，该主活塞的前端同轴固装缸杆；在主活塞后端的缸筒上制有台阶，该台阶上同轴滑动运行有副活塞，该副活塞与主活塞为同轴嵌装，由此使副活塞在主活塞内能够导向定位准确；在缸筒内通过主活塞与缸杆之间形成主油腔，在主活塞与副活塞之间形成中间油腔，在副活塞与后缸盖之间形成副油腔，与主油腔连通在缸筒上径向制有主油口，与中间油腔连通在缸筒上制有中间油口，与副油腔连通在后缸盖上制有副油口，其特征在于:在主活塞与缸筒内壁之间安装有主密封，在副活塞与缸筒的内壁之间安装有副密封，该主密封及副密封的结构相同。
2.根据权利要求1所述的自密封双作用液压缸，其特征在于:所述主密封及副密封均为槽型密封，在槽型开口部位通过油道与相对应的油腔连通。
【专利摘要】本发明涉及一种自密封双作用液压缸，包括前缸盖、后缸盖、缸筒、缸杆、主活塞、副活塞及主油口、中间油口、副油口，在主活塞与缸筒内壁之间安装有主密封，在副活塞与缸筒的内壁之间安装有副密封，该主密封及副密封的结构相同。本液压缸将同轴安装的两个活塞采用嵌装式结构，并均采用活动自密封，有效提高了两个活塞间的密封性能，实现了工作位点的精确密封，可完成自动化工作位点的自动化加工及装配，保障了自动化生产线的精确工作。
【IPC分类】F15B15-20, F15B15-14
【公开号】CN104613042
【申请号】CN201310542667
【发明人】高玉芬
【申请人】天津市旺利达液压机械科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2013年11月5日