具有螺旋滚的旋耕船的制作方法

文档序号:328372阅读:275来源:国知局
专利名称:具有螺旋滚的旋耕船的制作方法
技术领域
本发明涉及一种农业机械,具体涉及一种农用耕整田机具。
技术背景目前市场上销售的农用耕整田机具大致分为二类1、 水田耕整机——整机由行走和工作两大部分组成,工作部分包括犁、 耙、蒲滚等农具。发动机通过三角皮带将动力传至传动箱,经齿轮减速后带动 驱动轮旋转,驱动机器前进,传动箱与牵引架通过转向轴连接,牵引架与牵引 杆相连接,牵引杆与工作部分(犁、耙、蒲滚)相连接,来完成耕田和整地作业。存在的问题是犁、耙、蒲滚分开使用,费工、繁琐,耕宽250cm,泥脚 深度小于30cm,工效是犁田1.5 2亩/小时,油耗是犁田0.4 0.5千克/亩。2、 IBG系列机滚船——整机由方向盘、船体、变速箱和驱动轮组成,发 动机通过三角皮带将动力传至传动箱,经齿轮减速后带动驱动轮旋转,驱动机 器前进,它的两个驱动轮既起驱动机器前进的作用,同时又是工作轮,在前进 过程屮将泥土打烂,完成耕整地作业。它存在的问题是耕宽900cm,工效是 2~4.5亩/小时,油耗是0.4 0.5千克/亩,它在工作过程中只能将泥土打烂,不 能翻耕。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题,而提供一 种集犁、耙、滚多功能于一体、省工省时、效率高、耗油少、耕整质量好的具 有螺旋滚的旋耕船。本发明采用的技术方案是这种具有螺旋滚的旋耕船,船体上安装固定机 架,机架上连接安装有动力、传动机构、减速机构、驱动轮、方向机构,动力 通过传动机构、减速机构连接传动驱动轮,本发明的特征是机架上还连接安装 有螺旋式旋耕滚,螺旋式旋耕滚同样由同一动力通过同一传动机构、减速机构 连接传动。上述技术方案中,螺旋式旋耕滚包括旋耕片和旋耕滚轴,旋耕片为多片, 螺旋式安装固定在旋耕滚轴上。上述技术方案中,旋耕片可采用正梯形、反梯形、长方形,或者正面为 长方形或梯形,侧面为人字形的旋耕片。上述技术方案中,斜轴向的两相邻旋耕片用连接条连接固定,连接条离叶片顶端距离为2-5cm。上述技术方案中,螺旋式旋耕滚在旋耕轴径向排列有5个头或6个头、7个头旋耕片。上述技术方案中,旋耕滚轴上不仅安装有旋耕片,还安装有旋耕刀,或者 旋耕滚轴上全部安装旋耕刀。上述技术方案中,减速机构由多组齿轮变速箱组成,齿轮减速后,分别有 快速输出轴和慢速输出轴,慢速输出轴传动驱动轴、驱动轮,快速输出轴连接 传动螺旋式旋耕滚。本发明结构简单,紧凑轻便,传动省力, 一机多用,高效节能。耕整泥脚 深,质量好。特别是螺旋式旋耕滚设计独特,构思巧妙,旋耕片螺旋式安装在 旋耕滚轴上,而且斜轴向的两相邻旋耕片用连接条连接固定,连接条离叶片顶端距离2-5cm,这种结构使本机将犁、耙、滚三功能集于一体,不仅能够犁田,而且能将泥块打烂、耙平,连接条的连接固定不仅能够增加旋耕片的强度,而 且能将收割后的稻杆、杂草压入泥中,腐烂成为有机肥。本发明整机工效高,犁、耙、滚三道工序一次性完成,2.5-3亩/小时。而原有技术水田耕整机仅犁 田一道工序,1.5-2亩/小时,要是犁、耙、滚三道工序,则时间更长,因此, 本发明工效高出很多倍,节省了大量人力,物力和时间,而且本机耕作泥脚深, 达到50cm左右,与原技术泥脚深小于30cm相比,本发明深20cm左右,这种 深耕细作,有利于土壤改良和植物生长。本发明耕宽800cm至1100cm,与原 有技术耕整机和机滚船相比,更宽、范围更大。特别是本发明犁、耙、滚三工 序一次性完成耗油仅0.3-0.4千克/亩,相对于原有技术一道工序就耗油0.4-0.5 千克/亩,本发明耗油少,节油节能显著。本发明与原有技术相比原有水田耕 整机,犁田或耙、滚分开使用,工作时仅一种功能,而原有机滚船也只有一种 功能,只能将泥土打烂,不能翻耕。上述原有技术工效低,耕宽窄,泥脚浅, 耗油多;本发明功能齐,效率高,耕宽宽,泥脚深,质量好,节油节能显著。


图1为本发明整机结构示意2为本发明整机不包括驱动轮、旋耕滚的结构示意图 图3为螺旋式旋耕滚结构主视图 图4为图3的侧视图 图5为减速机构左视图 图6为减速机构右视图 附图标注说明1——机架 2——船体 3^"变速箱4——一档位连接杆5一档位操作手柄6——一柴油机动力7——驱动轮8~""旋耕滚轴9——一慢速输出轴10—一快速输出轴11——驱动轴12——旋耕片13~驱动轮深浅调节器14——输出轴15—一深浅调节板16——棘爪17——离合器操纵手柄18-——方向机盘19—一方向机上套20-方向机下套si-一方向叉22-——导向盘—防护罩24——一座凳25——挡泥板
具体实施例方式参见附图,机架1安装固定在船体2两边的U型槽上,变速箱3安装固定 在机架的右后边,变速箱档位由档位连接杆4连接到档位操作手柄5上,柴油 机动力6安装固定在机架中间的动力盒上,柴油机动力6通过三角皮带将动力 传至变速箱3,变速箱由多组齿轮组成,如6组齿轮组成,经齿轮减速后分别 有快速输出轴10和慢速输出轴9两种输出速度,慢速输出轴9传动驱动轴11, 驱动轮7安装固定在驱动轴11上,快速输出轴10连接传动旋耕滚轴8,旋耕 片12螺旋式安装固定在旋耕滚轴8上,旋耕滚滚动作业。参见图5,本发明还在变速箱3的慢速输出轴9上连接安装驱动轮深浅调 节器13,驱动轮深浅调节器13由大小相同或不相同的齿轮组成,调节器13 的输出轴14连接驱动轮7,深浅调节板15连接固定在调节器输入轴轴承座上, 调节器输入轴轴承座与调节器壳体是连接固定的,调节器输入轴即变速箱3的 慢速输出轴9,棘爪16连接在变速箱的慢速输出轴的轴承座上,棘爪与调节板棘齿啮合,调节棘爪与调节板的不同啮合,就调节了调节器输出轴14的高度, 也就调节了驱动轮的深浅。除了上述棘爪、调节板的调节方式结构外,本发明 还可采用液压装置连接控制驱动轮深浅调节器转动的角度和高度,实现驱动轮 深浅的调节。又参见图l、图2,离合器操纵手柄17装在机架1上,通过连接板推动动 力盒起离合作用,方向机构包括方向机盘18、方向机上套19、方向机下套20、 方向叉21、导向盘22。方向机装在船头,用插销固定,防护罩23装在动力皮 带轮和传动轴皮带轮上,座凳24装在船的横梁上,挡泥板25—端装在螺旋滚 的支撑点上,另一端装在机架尾部上。参见图3,图4,本发明的螺旋式旋耕滚长度有800cm、 900cm、 1000cm、 1200cm四种,旋耕滚轴采用70-100mm的钢管制造。其中长度为800cm的螺 旋式旋耕滚侧视分为5个头、6个头、7个头三种,5个头的共35片旋耕片, 螺距为4米;6个头的共42片旋耕片,螺距为4米;7个头的共49片螺耕片, 螺距为4米。长度为900cm的螺旋式旋耕滚侧视也分为5个头、6个头、7个头三种,5 个头的共40片旋耕片,6个头的共48片旋耕片,7个头的共56片螺耕片。长度为1000cm的螺旋式旋耕滚侧视也分为5个头、6个头、7个头三种, 螺距为3.6米,5个头的共45片旋耕片,6个头的共54片旋耕片7个头的共 63片螺耕片。长度为1200cm的螺旋式旋耕滚侧视也分为5个头、6个头、7个头三种, 螺距为3.4米,5个头的共50片旋耕片,6个头的共60片旋耕片,7个头的共 70片螺耕片。
权利要求
1、一种具有螺旋滚的旋耕船,船体上安装固定机架,机架上连接安装有动力、传动机构、减速机构、驱动轮、方向机构,动力通过传动机构、减速机构连接传动驱动轮,其特征在于机架上还连接安装有螺旋式旋耕滚,螺旋式旋耕滚同样由同一动力通过同一传动机构、减速机构连接传动。
2、 根据权利要求1所述的具有螺旋滚的旋耕船,其特征在于螺旋式旋耕 滚包括旋耕片和旋耕滚轴,旋耕片为多片,螺旋式安装固定在旋耕滚轴上。
3、 根据权利要求1所述的具有螺旋滚的旋耕船,其特征在于旋耕片可采用正梯形、反梯形、长方形,或者正面为长方形或梯形,侧面为人字形的旋 耕片。
4、 根据权利要求1所述的具有螺旋滚的旋耕船,其特征在于斜轴向的两 相邻旋耕片用连接条连接固定,连接条离叶片顶端距离为2-5cm。
5、 根据权利要求1所述的具有螺旋滚的旋耕船,其特征在于螺旋式旋耕 滚在旋耕轴径向排列有5个头或6个头、7个头旋耕片。
6、 根据权利要求1所述的具有螺旋滚的旋耕船,其特征在于旋耕滚轴上 不仅安装有旋耕片,还安装有旋耕刀,或者旋耕滚轴上全部安装旋耕刀。
7、 根据权利要求1所述的具有螺旋滚的旋耕船,其特征在于减速机构由 多组齿轮变速箱组成,齿轮减速后,分别有快速输出轴和慢速输出轴,慢速输 出轴传动驱动轴、驱动轮,快速输出轴连接传动螺旋式旋耕滚。
全文摘要
一种具有螺旋滚的旋耕船,船体机架上安装动力、传动机构、减速机构、驱动轮、方向机构,本发明的特征是机架上还安装有螺旋式旋耕滚,由同一动力通过同一传动机构、减速机构连接传动。本发明集犁、耙、滚功能于一体,省工省时,耕整质量好,耗油少,节能高效。
文档编号A01B33/00GK101326868SQ200710035190
公开日2008年12月24日 申请日期2007年6月22日 优先权日2007年6月22日
发明者李厚芝 申请人:李厚芝
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