专利名称：超细微分级机的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种分级装置，尤指一种可对粉碎物进行更进一 步分级，以令该粉碎物达到更细微型态的超细微分级机。
背景技术：
为对原料进行研磨，并进行分级以回收重新加工，使原料最后得以
成为超细微的粉状，本申请人获准有一台湾专利公告第496199号r空 气分级超微粉碎机J新型专利案，其概略包括有一上盖，于上盖上设有 一气室，于上盖处环设数个可供气体通过的通孔，通孔是可与一设置于 数搅动片上的环片当作气体分流的用， 一可开启或关闭的二片式外壳， 其内部设碾压环，碾压环上方与内侧分别设置分隔片与斜导片，相对于 碾压环与斜导片的间设有可以转动的数片刀片，当被粉碎物于进料时， 可藉气体将被粉碎物推入空气分级超微粉碎机中，具有较佳的粉碎与分 级功能，并具有保养、维修皆可相当便利的优点。
然本创作人在经过不断的探讨及研究的后，认为该「空气分级超微 粉碎机」的分级的效果不够显著，因此在产业快速发展的今日，逐渐形 成不敷使用的情况。
发明内容
有鉴于现有技术粉碎装置不敷使用的情况，本实用新型的目的是在 于提供一超细微分级机的设计，其可装设于现有技术的粉碎装置上，对 粉碎物进行更进一步的分级，以令该粉碎物达到分级而获得更细微的型 态。
为达前述目的，本实用新型所运用的技术手段，为一种超细微分级 机，其包括有一机体，该机体上形成有
二分级室，该二分级室上下相邻且相通形成于该机体之中，各分级 室分别相通成型有一空气流道，且内部设置有一叶轮组； ，
二气室，其分别成型于该二分级室的相对侧另侧，且与相邻分级室
相通及具有一相通的流出通道；
至少一流入通道，该流入通道于该分级室内壁面上形成有开口 ； 至少一回收通道，该回收通道于该分级室内壁面上形成有开口 ； 至少一传动部，该传动部可令该叶轮组于分级室中高速旋转。 如此则具一定重量的未完全粉碎物可受涡流带动，贴于分级室的内
壁飞动，最后由回收通道流出，而达成细微化的完全粉碎物，则可弥漫
于分级室内，随气流逐渐由流出通道流出。
由上可知，本实用新型的超细微分级机藉由涡流的形成而达到更良
好的分级效果，可有效提升粉碎物的品质精度控管及增加作业上的效率。
附图简述
图1是本实用新型的外观立体图。
图2是本实用新型的側面剖视图。
图3是本实用新型的实施状态部分剖视立体图。
图4是本实用新型的涡流作动状态示意图。
具体实施方式
请参看
图1-2所示，本实用新型的超细微分级机是包括有一机体1 0 ,该机体1 0上形成有
二分级室2 0、 2 0，，其上下相邻且相通形成于该机体1 0中， 分别相通成型有一空气流道2 1、 2 1，，且内部i殳置有一叶轮组2 2, 请配合参看图4所示，各叶轮组2 2是包括有二相对盘体2 2 0及复数 叶片2 2 1 ，该叶片2 2 1是位于该二相对盘体2 2 0的间，以一中心 呈放射状固接于该二盘体2 2 0上；
二气室3 0、 30，，分别成型于该二分级室20、 20，的相对 侧另侧，且分别与相邻分级室2 0、 2 0，相通及具有一相通的流出通 道3 1 、 3 1，；
一流入通道4 0 ,其呈朝上斜向设置且于机体1 0上方分级室2 0 内壁面上形成开口 4 1 ; 一-
一回收通道5 0,其呈朝下斜向设置且于机体1 0下方分级室2
0 '内壁面上形成开口 5 1 ;
二传动部6 0 ,其分别设置于一气室3 0、 30，的相对于分级室 2 0、 20，另側，各传动部6 0中包括有一马达6 1 、 一轴杆6 2及 一传动皮带6 3，其中，该马达6 l是具有一可旋转的传动盘6 1 0; 该轴杆6 2是枢设于机体1 0上，其一端固接有一轴盘6 2 0与该传动 盘6 1 0相对，而其另一端连接于各叶轮组2 2其中一盘体2 2 0中 心；该传动皮带6 3两端分别套设于传动盘6 10与轴盘6 2 0,而令 轴杆6 2可受马达6 1带动，进而令该叶轮组2 2得以于各分级室2 0 2 0 '中高速旋转。
请参看图3-4所示，初步粉碎物7 0可经由流入通道4 0流入各分 级室2 0 、 2 0，中，且当各叶轮组2 2受马达6 1带动而于各分级室 2 0、 2 0，中高速旋转时，空气会经由各空气流道2 1流入各分级室 2 0、 2 0，中而形成涡流，令未完全细《数化而具一定重量的未完全粉 碎物7 1 ,可受涡流带动而贴于分级室2 0、 20，的内壁飞动，最后 进入开口 5 1而由回收通道5 0流出；
而达成细微化的完全粉碎物7 2可弥漫于各分级室2 0、 2 0，的 内，随气;充流动而进入不同气室3 0、 3 0'中，而进一步被分为r细 微粉J及「超细微粉」两种等级；意即颗粒最小、重量最轻的「超细微 粉J ,可于气流中往上漂浮而进入上方分级室2 0的气室3 0内，并逐 渐由流出通道3 l流出；而颗粒较大、重量较重的r细微粉」，则可于 气流中往下沉积，而进入下方分级室2 0，的气室3 0，内，并逐渐由 力先出通道3 1 ， i:危出。
由上可知，本实用新型的超细微分级机藉由涡流的形成而达到更良 好的分级效果，可有效提升粉碎物的品质精度控管及增加作业上的效率。
权利要求1.一种超细微分级机，其包括有一机体，其特征在于该机体上形成有二分级室，该二分级室上下相邻且相通形成于该机体中，各分级室分别相通成型有一空气流道，且内部设置有一叶轮组；二气室，其分别成型于该二分级室的相对侧另侧，且与相邻分级室相通及具有一相通的流出通道；至少一流入通道，该流入通道于该分级室内壁面上形成有开口；至少一回收通道，该回收通道于该分级室内壁面上形成有开口；至少一传动部，该传动部可令该叶轮组于分级室中高速旋转。
2. 如权利要求1所述的超细微分级机，其特征在于叶轮组是包括 有二相对盘体及复数叶片，该叶片是位于该二相对盘体的间，以一中心呈 放射状固接于该二盘体上。
3. 如权利要求2所述的超细微分级机，其特征在于传动部中包括 有一马达、 一轴杆及一传动皮带，该马达是具有一可旋转的传动盘；该轴杆是枢设于机体上，其一端固接有一轴盘与该传动盘相对，而另 一端连接于各叶轮组其中一盘体的中心；该传动皮带两端分别套设于传动盘与轴盘，而令轴杆可受马达带动， 进而令该叶轮组得以于各分级室中高速旋转。
4. 如权利要求1 、 2或3所述的超细孩史分级机，其特征在于流入 通道是呈朝上斜向设置，而其回收通道则是呈朝下斜向设置。
5. 如权利要求4所述的超细微分级机，其特征在于包括有二传动 部，该二传动部分别设置于一气室的相对于分级室另側。
专利摘要本实用新型是一种超细微分级机，其包括有复数个具空气流道的分级室，且连接有一供初步粉碎物流入的流入通道、供未完全粉碎物流出回收的回收通道，以及供完全粉碎物流出的流出通道；各分级室中设置有可受动而高速旋转的叶轮组，藉以产生涡流令未完全粉碎物由回收通道流出，并令达成细微化的完全粉碎物随气流由流出通道流出。其可装设于现有技术的粉碎装置上，对粉碎物进行更进一步的分级，以获得更细微型态的粉碎物。
文档编号B02C23/00GK201012360SQ200720002240
公开日2008年1月30日 申请日期2007年1月31日 优先权日2007年1月31日
发明者刘修进 申请人:协辉机械工业有限公司