专利名称：半移动破碎站中分式排料槽装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采场直接受矿的半移动破碎站排料槽装置，特别 涉及一种由包括控制塔楼的破碎机组件和排料胶带机組件组成的采场破碎 机直接受矿的半移动破碎站中分式排料槽装置。
背景技术：
目前在公知的技术中，处理量大于1500t/h的大产量半移动破碎站，基 本是由带受料槽的重型板式给矿机组件、包括控制塔楼的破碎机组件和排 料胶带机組件组成的半移动破碎站。随着技术的进步和多年的使用情况， 由三大组件组成的半移动破碎站存在带受料槽的重型板式给矿机組件运 营费用和故障率较高，而在公知的由两大组件组成的半移动破碎站，排料 槽装置设置在破碎机的底部，排料槽装置是独立支撑或由破碎机主机架支 撑，其破碎站就成为半固定破碎站，破碎站的移设时间就要大于30天，减 少了破碎-胶带运输系统的作业时间，降低了破碎-胶带运输系统的作业率。 发明内容本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是提供一种采场直接受矿的 半移动破碎站中分式排料槽装置，特别涉及一种由包括控制塔楼的破碎机 組件和排料胶带机组件组成的采场破碎机直接受矿的半移动破碎站中分式 排料槽装置。
本实用新型的半移动破碎站中分式排料槽装置，其特征在于由半移动
述的二移动破;站中;式排料槽设l设置:破碎机的部，在排料胶带机 受料槽的顶部，所迷的中分式排料槽设备包括左右两侧行走轨道，与此左 右两侧行走轨道作滚动连接的左、右排料槽的行走轮，安装在此行走轮上 的左、右排料槽的车体，分别与此左、右排料槽的行走轮相连接的左电液 推杆和右电液推杆，检测设备分别与此左电液推杆和右电液##相连接。 所述的左排料槽和右排料槽的车体内设有衬板。
接的液压釭机构，与此液压缸机构相连接的由电机带动的4M干机构。
所述的检测设备包括排料胶带机受料段称重电子检测器和破碎机液 压缸底部压力传感检测器。
本实用新型半移动破碎站中分式排料槽装置的特征是中分式排料槽装
置为中分式排料槽设备和检测设备的合理组合。
本实用新型半移动破碎站中分式排料槽装置，中分式排料槽设备设置 在破碎机的底部，在排料胶带机受料槽的顶部。当破碎机正常工作时，中 分式排料槽设备的左排料槽和右排料槽并在一起，形成一个完整的排料槽， 此时左电液推杆和右电液推杆位于推到最大行程位置，此时排料胶带机受 料段称重电子检测器和破碎机液压缸底部压力检测传感器在正常植范围。 当破碎机底部超重非正常堆料时，此时排料胶带机受料段称重电子检测器 或破碎机液压缸底部压力传感检测器之一或同时发出开关量信号，中分式 排料槽设备的左排料槽和右排料槽，在左电液推杆和右电液推杆的拉动下， 形成一个分体式的排料槽，把破碎机底部的堆料散到排料胶带机旁的地面 上，此时左电液推杆和右电液推杆位于拉到最小行程位置。
本实用新型半移动破碎站中分式排料槽装置，其特征在于中分式排 料槽设备设置在破碎机的底部，在排料胶带机受料槽的顶部，半移动破碎 站中分式排料槽装置的设置可减少破碎站的站位高度又可保证破碎机底部 不囤料。
本实用新型半移动破碎站中分式排料槽设备是两个排料推杆，以便推 出两个排料槽，推进检修车进行破碎机的大散齿轮、液压缸、偏心套、偏 心衬套等的检修。当破碎站移设时推出两个排料槽，以便履带运输车占位 驮运破碎机组件。这种中分式排料槽装置可使破碎站的移设时间小于3天， 增加了破碎-胶带运输系统的作业时间，提高了破碎-胶带运输系统的作业 率。
本实用新型半移动破碎站中分式排料槽装置，安全可靠，可广泛的应 用于铁矿、铜矿和石灰石矿的破碎工艺，尤其适用于处理量大于1500t/h的 大产量采场。
图1是半移动破碎站的中分式排料槽装置正常工作平面示意图 图2是半移动破碎站的中分式排料槽装置正常工作立面示意图 图3是半移动破碎站的中分式排料槽装置散料时平面示意图 图4是半移动破碎站的中分式排料槽装置散料时立面示意图 图5是半移动破碎站的中分式排料槽装置检测元件位置立面图具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。
如图l、 2、 3、 4、 5所示，本实用新型的半移动破碎站中分式排料槽装 置，其特征在于由半移动破碎站的中分式排料槽及与此中分式排料槽相连 接的检测设备所組成，所述的中分式排料槽设备设置在破碎机的底部、排 料胶带机受料槽的顶部，所述的中分式排料槽设备包括左右两侧行走轨道1，与此左右两侧行走轨道1作滚动连接的左排料槽3、右排料槽4的行走 轮，安装在此行走轮上的左、右排料槽的车体，分别与此左、右排料槽的 行走轮相连接的左电液## 2和右电液4財干5，检测设备分别与此左电液推 杆和右电液推杆相连接。
所述的左排料槽3和右排料槽4的车体内设有衬板。
所述的左电液推杆2和右电液推杆5包括气动缸结构与此气动缸机构 相连接的液压釭机构，与此液压缸机构相连接的由电机带动的4M干机构。
所述的检测设备包括排料胶带机受料段称重电子检测器8和破碎机液 压缸底部压力传感检测器7。图中的标号6为碎石。
当破碎机正常工作时，中分式排料槽设备的左排料槽3和右排料槽4 通过两侧轨道l并在一起，形成一个完整的排料槽，此时左电液推杆2和 右电液## 5位于推到最大行程位置，此时排料胶带机受料段称重电子检 测器8和破碎机液压釭底部压力检测传感器7在正常才直范围，见图1、图2。 当破碎机底部超重非正常堆料时，此时排料胶带机受料段称重电子检测器8 或破碎机液压缸底部压力传感检测器7之一或同时发出开关量信号，中分 式排料槽设备的左排料槽3和右排料槽5，在左电液4財f 2和右电液推^f 5 的拉动下，形成一个分体式的排料槽，把破碎机底部的碎石6堆料散到排 料胶带机旁的地面上，此时左电液4財干2和右电液推杆5位于拉到最小行 程位置，见图3、图4。
本实用新型半移动破碎站中分式排料槽装置，其特征在于所述的中 分式排料槽设备是两个排料推杆，以便推出两个排料槽，推进检修车进行 破碎机的大散齿轮、液压缸、偏心套、偏心衬套等的检修。当破碎站移设 时推出两个排料槽，以便履带运输车占位驮运破碎机组件。这种中分式排 料槽装置可使破碎站的移设时间小于3天，增加了破碎-胶带运输系统的作 业时间，提高了破碎-胶带运输系统的作业率。
本实用新型半移动破碎站中分式排料槽装置，安全可靠，可广泛的应 用于铁矿、铜矿和石灰石矿的破碎工艺，尤其适用于处理量大于1500t/h的 大产量采场。
权利要求1.一种半移动破碎站中分式排料槽装置，其特征在于由半移动破碎站的中分式排料槽及与此中分式排料槽相连接的检测设备所组成，所述的半移动破碎站中分式排料槽设备设置在破碎机的底部，在排料胶带机受料槽的顶部，所述的中分式排料槽设备包括左右两侧行走轨道，与此左右两侧行走轨道作滚动连接的左、右排料槽的行走轮，安装在此行走轮上的左、右排料槽的车体，分别与此左、右排料槽的行走轮相连接的左电液推杆和右电液推杆，检测设备分别与此左电液推杆和右电液推杆相连接。
2、 根据权利要求l所述的半移动破碎站中分式排料槽装置，其特征在 于所述的左排料槽和右排料槽的车体内设有衬板。
3、 根据权利要求l所述的半移动破碎站中分式排料槽装置，其特征在 于所述的左电液推杆和右电液推杆包括气动缸结构与此气动缸机构相连接 的液压缸机构，与此液压缸机构相连接的由电机带动的推^p机构。
4、根据权利要求1所述的半移动破碎站中分式排料槽装置，其特征 在于所述的检测设备包括排料胶带机受料段称重电子检测器和破碎机液压 缸底部压力传感检测器。
专利摘要本实用新型涉及一种采场直接受矿的半移动破碎站排料槽装置，特别涉及一种由包括控制塔楼的破碎机组件和排料胶带机组件组成的采场破碎机直接受矿的半移动破碎站中分式排料槽装置，由半移动破碎站的中分式排料槽及检测设备所组成，中分式排料槽设备设置在破碎机的底部，排料胶带机受料槽的顶部，中分式排料槽设备包括左右两侧行走轨道，左、右排料槽的行走轮，左、右排料槽的车体，左电液推杆和右电液推杆。车体内设有衬板。电液推杆包括气动缸结构液压缸机构，由电机带动的推杆机构。检测设备包括排料胶带机受料段称重电子检测器和破碎机液压缸底部压力传感检测器。本实用新型安全可靠，可广泛的应用于铁矿、铜矿和石灰石矿的破碎工艺，尤其适用于处理量大于1500t/h的大产量采场。
文档编号B02C23/00GK201197955SQ200820013159
公开日2009年2月25日 申请日期2008年5月26日 优先权日2008年5月26日
发明者阳 向, 吕成林, 峰 姜, 尚晓晨, 杨洪波, 王志刚, 敏 薛, 黄婕殊 申请人:鞍钢集团矿业公司