专利名称：一种薄皮类果实去皮机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种果实去皮机，特别是一种薄皮类果实去皮机。
背景技术：
目前马铃薯和红薯等薄皮类果实去皮加工是采用毛刷辊式等机械方法或化学方 法去掉物料的表皮。专利号为“ZL200520022840.4”，名称为“一种块茎类果实去皮 机”的实用新型专利，公开的就是一种采用毛刷辊式去皮机。这些生产方法存在的问题 有1、生产操作过程较复杂，要求必须掌握较高的操作和维修技术；2、设备制造成本高；3、由于需要添加化学制剂和大量的水使生产成本高；4、会对环境造成严重污染等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使果肉去皮后表面较光滑，有较高的去 皮率，较低的损失率，操作简便，制造及加工成本低，对环境无污染的薄皮类果实去皮 机。为了实现上述目的，本发明提供了一种薄皮类果实去皮机，包括机架及安装在 所述机架上的驱动装置、进排水装置和去皮装置，所述驱动装置和所述进排水装置分别 与所述去皮装置连接，其中，所述去皮装置为具有粗糙凸起的的工作表面的磨砂式去皮 装置，所述工作表面用于与物料表皮磨擦以去除所述物料表皮。上述的薄皮类果实去皮机，其中，所述磨砂式去皮装置包括圆筒、设置在所述 圆筒上的进料斗和出料门，以及位于所述圆筒的底部的圆盘，所述圆盘可相对于所述圆 筒转动，所述圆筒的内壁表面和所述圆盘的上表面为所述工作表面。上述的薄皮类果实去皮机，其中，所述圆盘的上表面为凹凸起伏的结构。上述的薄皮类果实去皮机，其中，所述圆盘的上表面为马鞍型。上述的薄皮类果实去皮机，其中，所述圆筒的内壁表面和/或所述圆盘的上表 面的粗糙凸起为砂粒。上述的薄皮类果实去皮机，其中，所述圆筒的内壁表面设置有加料指示线，所 述加料指示线位于所述圆筒容积的二分之一处。上述的薄皮类果实去皮机，其中，所述驱动装置包括电机、小带轮、大带轮及 连接所述小带轮和所述大带轮的传动带，所述小带轮与所述电机连接，所述大带轮与所 述圆盘连接。上述的薄皮类果实去皮机，其中，所述进排水装置包括进水装置和排水装置， 所述进水装置安装在所述圆筒上方，所述排水装置设置在所述圆筒下方，安装在所述机
1 ο
上述的薄皮类果实去皮机，其中，所述出料门还包括溜槽，所述溜槽连接在所 述出料门上，以利于物料输出。上述的薄皮类果实去皮机，其中，所述进料斗设置在所述圆筒的上方，所述出 料门设置在所述圆筒侧壁靠近底面处。本发明的技术效果在于本发明的去皮机使果肉去皮后表面较光滑，有较高的 去皮率，较低的损失率，操作简便，制造及加工成本低，对环境无污染。以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
图1本发明一实施例的薄皮类果实去皮机工作状态示意图；图2本发明一实施例的薄皮类果实去皮机结构示意图；图3本发明一实施例的圆盘轴测结构示意图。其中，附图标记1 机架2 驱动装置21 电机22 小带轮23大带轮24传动带3去皮装置31进料斗32出料门321 溜槽33 圆筒331内壁表面332加料指示线34 圆盘341上表面4进排水装置41进水装置42排水装置5 物料
具体实施例方式下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述参见图1及图2，图1为本发明一实施例的薄皮类果实去皮机工作状态示意图， 图2为本发明一实施例的薄皮类果实去皮机结构示意图。如图所示，本发明的薄皮类果 实去皮机，包括机架1及安装在所述机架1上的驱动装置2、进排水装置4和去皮装置3，所述驱动装置2和所述进排水装置4分别与所述去皮装置3连接，其中，所述去皮装 置3为磨砂式去皮装置，所述磨砂式去皮装置的工作表面具有粗糙凸起，用于与物料表 皮磨擦以去除所述物料表皮。该粗糙凸起可以为加工的粗糙表面或者粘附砂粒的表面， 或者其他可以用于磨擦加工的粗糙表面，本实施例中，该粗糙凸起为粘附的砂粒。所述 磨砂式去皮装置可以是具有粗糙凸起表面的可连续起伏传动的砂带，物料在砂带上传动 过程中通过自重与砂带产生磨擦，以去除表皮；或者是具有粗糙凸起的内表面的半闭合 容器，物料在该容器中颠簸滚动，以与该容器的内表面磨擦去除表皮；或者是具有相对 运动的砂轮，物料通过时与砂轮表面磨擦以去除表皮，总之，只要可实现磨擦去皮效果 的结构均可以。本实施例中，磨砂式去皮装置最佳选择圆筒结构的，包括圆筒33、设置在所述 圆筒33上方的进料斗31和出料门32，以及位于所述圆筒33底部的圆盘34，所述圆盘34 与所述圆筒33最佳为同轴，以利于提高效率及节省空间，所述圆筒33的内壁表面331和 所述圆盘34的上表面341为工作表面，本实施例中，该工作表面上粘附有用于磨擦加工 薄皮类果实的果皮的砂粒，所述圆盘34的上表面341为凹凸起伏的结构，以利于所加工 的物料随着圆盘的运动上下运动，增加磨擦的机会，提高加工的效率，本实施例中，圆 盘34的上表面341为马鞍型(参见图3)，也可以是其他具有起伏结构的形状，只要有相 同或相似的效果就可以。所述圆筒33的内壁表面设置有加料指示线332，所述加料指示 线332位于所述圆筒33容积的二分之一处。出料门32设置在所述圆筒侧壁靠近底面处， 出料门32还包括溜槽321，所述溜槽321连接在所述出料门32上，以利于物料输出。所述驱动装置2包括电机21、小带轮22、大带轮23及连接所述小带轮22和所 述大带轮23的传动带24，所述小带轮22与所述电机21连接，所述大带轮23与所述圆盘 34连接。所述进排水装置4包括进水装置41和排水装置42，所述进水装置41安装在所 述圆筒33上方，所述排水装置42设置在所述圆筒33下方，安装在所述机架1上。本实施例中，工作时，关闭出料门32。电机21通过小带轮22、大带轮23带动 马鞍形的圆盘34旋转。当机器运转平稳后，将不超过圆筒33容积一半的物料送入筒内， 即加入物料的高度在圆筒33的加料指示线332以下，清水从圆筒33上方进行喷淋冲洗。 被加工物料做自下而上，由内到外的翻滚运动(参见图1)。物料在运动的过程中，由于 自身重力及物料与砂粒间的相对运动作用，与粘有砂粒的圆筒33和圆盘34表面摩擦，使 表皮磨除。同时水流将磨下的皮屑随水带走，达到果肉表面较光滑、不损伤果肉、清洗 砂面的效果。表皮洁净后，在不停机的情况下，打开出料门32，物料随着离心力及由内 到外的运动排出圆筒33外。综上，本发明的去皮机使果肉去皮后表面较光滑，有较高的去皮率，较低的损 失率，操作简便，制造及加工成本低，对环境无污染。当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况 下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的 改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种薄皮类果实去皮机，包括机架及安装在所述机架上的驱动装置、进排水装置 和去皮装置，所述驱动装置和所述进排水装置分别与所述去皮装置连接，其特征在于， 所述去皮装置为具有粗糙凸起的工作表面的磨砂式去皮装置，所述工作表面用于与物料 表皮磨擦以去除所述物料表皮。
2.如权利要求1所述的薄皮类果实去皮机，其特征在于，所述磨砂式去皮装置包括圆 筒、设置在所述圆筒上的进料斗和出料门，以及位于所述圆筒的底部的圆盘，所述圆盘 可相对于所述圆筒转动，所述圆筒的内壁表面和所述圆盘的上表面为所述工作表面。
3.如权利要求2所述的薄皮类果实去皮机，其特征在于，所述圆盘的上表面为凹凸起 伏的结构。
4.如权利要求3所述的薄皮类果实去皮机，其特征在于，所述圆盘的上表面为马鞍型。
5.如权利要求2、3或4所述的薄皮类果实去皮机，其特征在于，所述圆筒的内壁表 面和/或所述圆盘的上表面的粗糙凸起为砂粒。
6.如权利要求2、3或4所述的薄皮类果实去皮机，其特征在于，所述圆筒的内壁表 面设置有加料指示线，所述加料指示线位于所述圆筒容积的二分之一处。
7.如权利要求2、3或4所述的薄皮类果实去皮机，其特征在于，所述驱动装置包括 电机、小带轮、大带轮及连接所述小带轮和所述大带轮的传动带，所述小带轮与所述电 机连接，所述大带轮与所述圆盘连接。
8.如权利要求2、3或4所述的薄皮类果实去皮机，其特征在于，所述进排水装置包 括进水装置和排水装置，所述进水装置安装在所述圆筒上方，所述排水装置设置在所述 圆筒下方，安装在所述机架上。
9.如权利要求2、3或4所述的薄皮类果实去皮机，其特征在于，所述出料门还包括 溜槽，所述溜槽连接在所述出料门上，以利于物料输出。
10.如权利要求2、3或4所述的薄皮类果实去皮机，其特征在于，所述进料斗设置在 所述圆筒的上方，所述出料门设置在所述圆筒侧壁靠近底面处。
全文摘要
一种薄皮类果实去皮机，包括机架及安装在机架上的驱动装置、进排水装置和去皮装置，驱动装置和进排水装置分别与去皮装置连接，其中，去皮装置为磨砂式去皮装置，其工作表面具有粗糙凸起，用于与物料表皮磨擦以去除所述物料表皮。该磨砂式去皮装置包括圆筒、设置在圆筒上的进料斗和出料门，以及位于圆筒底部的圆盘，圆筒的内壁表面和圆盘的上表面为工作表面，圆盘的上表面为马鞍型结构。本发明使果肉去皮后表面较光滑，有较高的去皮率，较低的损失率，操作简便，制造及加工成本低，对环境无污染。
文档编号A23N7/02GK102018269SQ200910092629
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者刘文秀, 吴刚, 彭鉴君, 李铁明, 杜润鸿 申请人:中国包装和食品机械总公司