一种发酵氨化秸秆生产饲料的方法

文档序号:348049阅读:321来源:国知局
专利名称:一种发酵氨化秸秆生产饲料的方法
技术领域
本发明涉及环境科学领域,具体地说,涉及一种发酵氨化秸秆生产饲料的方法,适用于各种牲畜,尤其是反刍动物。
背景技术
随着我国经济的快速发展,人民生活水平的不断提高,人们的膳食结构也在逐步改变,肉、蛋、奶所占的比例在不断增加。据有关部门统计,目前我国肉蛋总产量已居世界首位,人均占有量已达到世界平均水平。对于畜牧业,饲料成本占总成本的70%以上,其中粮食饲料占常规饲料的90%以上,因此,随着人们对畜产品需求的不断增加,饲料缺口将不断加大,而全球粮食价格的上涨更是促使畜牧业成本再次升高。我国每年的秸秆产量达到7亿吨,但是秸秆利用率却不高,且利用方式的技术水平较低,甚至仍然存在秸秆焚烧的现象,造成一定的资源浪费和环境污染。结合我国的经济、资源和环境现状,秸秆饲料化技术将是我国生物质资源化的重点开发项目。目前,使用较多的秸秆饲料化处理技术有青贮、氨化、膨化、热喷、微生物发酵等方法。氨化处理后的秸秆,其木质纤维素结构被破坏,木质素及半纤维素含量减少,利于微生物降解纤维素,再经微生物发酵法处理,能有效提高秸秆饲料的粗蛋白含量,降低粗纤维含量。经微生物发酵处理的氨化秸秆饲料品质可以达到粮食饲料的标准,甚至更佳,是秸秆饲料化技术的有效应用,达到提高秸秆饲料品质的目的。

发明内容
本发明提供一种提高饲料的营养含量、发酵过程操作简单的氨化秸秆和酒糟混合发酵饲料及其生产方法。一种发酵氨化秸秆生产饲料的方法,其步骤包括步骤一,将秸秆粉碎后进行氨化处理,并干燥待用;步骤二,配制1号混合发酵菌液,混合发酵菌由黑曲霉、白腐菌、枯草芽孢杆菌组成,培养好后将其与物料均勻混合,并添加复合微量元素,发酵2 3天;步骤三,配制2号混合发酵菌液,混合发酵菌由酿酒酵母、产朊假丝酵母、白地霉、 米曲霉组成,培养好后与发酵物料均勻混合,发酵3 5天;步骤四,将含水发酵物料干燥后即得氨化秸秆发酵饲料。所述步骤一中,秸秆的粉碎粒径为0. 3 0. 7mm,秸秆氨化采用3_5%的氨水或者 4-6 %的尿素常温条件下反应6-8周。所述步骤二中,1号混合发酵菌由黑曲霉(Aspergillus niger, WB-4757)、白腐菌 (Phanerochaete chrysosporium)、才古草芽 包杆菌(Bacillus subtilis subsp. Subtilis, 附02幻以1 1 1的比例培养,其中这三株菌均购于中国普通微生物菌种保藏管理中心。所述步骤二中,发酵物料、1号混合发酵菌液和水,按重量份数计,发酵物料60 70份、混合发酵菌液5份、水25 35份,并将复合微量元素及磷酸添加入水中。
所述步骤二中,复合微量元素的种类有MnSO4、FeSO4 · 7H20禾口 ZnSO4 · 7H20,以 1:1: 1的比例溶于水,按重量计,复合微量元素为0.01 0.03份.所述步骤二中,按重量计,配置磷酸含量为0. 04 0. 07份的磷酸溶液,并与复合微量元素一起溶于水中。所述步骤二中,发酵物料混合后进行发酵,每天根据发酵物料发酵情况翻堆1 2 次,保持发酵物料湿度,发酵3 5天。所述步骤三中,2号混合发酵菌由酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae, = AKU 4038)、产朊假丝酵母(Candida utilis,Y25)、白地霉(Geotrichum candidum,F137)、米曲霉(Aspergillusoryzae,L201)、以1 :1:1: 1的比例培养,这四株菌均购于中国普通微生物菌种保藏管理中心,按发酵物料重量4 6%比例添加2号混合发酵菌液。所述步骤三中,发酵物料与2号混合发酵菌均勻混合后,每两天对发酵物料翻堆 1 2次,保持发酵物料湿度,发酵4 6天。所述步骤四中,待发酵过程结束后,将发酵物料经过干燥或者造粒,即得氨化秸秆发酵饲料。所述方法生产的氨化秸秆发酵饲料。本发明的优点1本发明所采用的1号混合发酵菌均为高效的纤维木质素降解菌,且混合菌的互利共生关系使得纤维素和木质素的降解效率更高,从而有效提高饲料中的营养含量。2本发明中按比例添加磷酸,有效提高了氮素的固定和微生物利用。3本发明所采用的2号混合发酵菌可以提高饲料营养含量,同时可产生发酵香味, 提高牲畜采食率。4本发明中,物料发酵所需设备简单,操作简便,降低了饲料制作的成本。
具体实施例方式本发明通过以下实施例进一步详述,但本实施例所叙述的技术内容是说明性的, 而不是限定性的,不应依此来局限本发明的保护范围。实施例1一种发酵氨化秸秆生产饲料的方法,将秸秆粉碎并进行氨化处理后干燥待用。培养1号混合发酵菌液,将发酵物料、混合发酵菌液和水按重量份数计70、5、25均勻混合,其中,将0. 03份复合微量元素及0. 07份的磷酸溶解于水中。将混合好的发酵物料置于通风良好的地方进行发酵,每天进行一次翻堆,发酵2天。配制2号混合发酵菌液,按发酵物料重量的6%均勻添加到发酵物料中,每天进行一次翻堆,发酵4天。发酵期间,不断补充水分,保持初始的发酵湿度。发酵过程结束后,将发酵物料进行干燥,并密封保存,即得粗蛋白含量15 18%的氨化秸秆和酒糟混合发酵饲料。实施例2一种发酵氨化秸秆生产饲料的方法,将秸秆粉碎并进行氨化处理后干燥待用。培养1号混合发酵菌液,将发酵物料、混合发酵菌液和水按重量份数计65、5、30均勻混合,其中,将0. 02份复合微量元素及0. 06份的磷酸溶解于水中。将混合好的发酵物料置于通风良好的地方进行发酵,每天进行一次翻堆,发酵3天。配制2号混合发酵菌液,按发酵物料重量的5%均勻添加到发酵物料中,每天进行一次翻堆,发酵5天。发酵期间,不断补充水分,保持初始的发酵湿度。发酵过程结束后,将发酵物料进行干燥,并密封保存,即得粗蛋白含量14 19%的氨化秸秆和酒糟混合发酵饲料。实施例3一种发酵氨化秸秆生产饲料的方法,将秸秆粉碎并进行氨化处理后干燥待用。培养1号混合发酵菌液,将发酵物料、混合发酵菌液和水按重量份数计60、5、35均勻混合,其中,将0. 01份复合微量元素及0. 05份的磷酸溶解于水中。将混合好的发酵物料置于通风良好的地方进行发酵,每天进行一次翻堆,发酵3天。配制2号混合发酵菌液,按发酵物料重量的6%均勻添加到发酵物料中,每天进行一次翻堆,发酵4天。发酵期间,不断补充水分,保持初始的发酵湿度。发酵过程结束后,将发酵物料进行干燥,并密封保存,即得粗蛋白含量15 19%的氨化秸秆和酒糟混合发酵饲料。
权利要求
1.一种发酵氨化秸秆生产饲料的方法,其特征在于,其步骤包括步骤一,将秸秆粉碎后进行氨化处理,并干燥备用;步骤二,配制1号混合发酵菌液,混合发酵菌由黑曲霉、白腐菌、枯草芽孢杆菌组成,培养好后将其与物料均勻混合,并添加复合微量元素及磷酸,发酵2 3天;步骤三,配制2号混合发酵菌液,混合发酵菌由酿酒酵母、产朊假丝酵母、白地霉、米曲霉组成,培养好后与发酵物料均勻混合,发酵3 5天;步骤四,将含水发酵物料干燥后即得氨化秸秆发酵混合饲料。
2.根据权利要求1所述的发酵氨化秸秆生产饲料的方法,其特征是,步骤一中,秸秆的粉碎粒径为0. 3 0. 7mm,秸秆氨化采用占干物质重的3_5%的氨水或者4_6%的尿素在 25 :35°C条件下反应6-8周。
3.根据权利要求1所述的发酵氨化秸秆生产饲料的方法,其特征是,步骤二中, 1 号混合发酵菌由黑曲霉(Aspergillus niger, WB-4757)、白腐菌(Phanerochaete chrysosporium)、枯草芽抱杆菌(Bacillus subtilis subsp. Subtilis,N1025)以1 1 1 的比例培养。
4.根据权利要求1所述的发酵氨化秸秆生产饲料的方法,其特征是,步骤二中,发酵物料、1号混合发酵菌液和水,按重量份数计,发酵物料60 70份、混合发酵菌液5份、水25 35份,并将复合微量元素及磷酸添加入水中。
5.根据权利要求4所述的发酵氨化秸秆生产饲料的方法,其特征是,步骤二中,复合微量元素的种类有胞50416504*7!120和&^04*7!120,以1 1 1的比例溶于水,按重量计, 复合微量元素为0. 01 0. 03份.
6.根据权利要求4所述的发酵氨化秸秆生产饲料的方法,其特征是,步骤二中,按重量计,配置磷酸含量为0. 04 0. 07份的磷酸溶液,并与复合微量元素一起溶于水中。
7.根据权利要求1所述的发酵氨化秸秆生产饲料的方法,其特征是,步骤二中,发酵物料混合后进行发酵,每天根据发酵物料发酵情况翻堆1 2次,保持发酵物料湿度,发酵 2 3天。
8.根据权利要求1所述的发酵氨化秸秆生产饲料的方法,其特征是,步骤三中,2号混合发酵菌由酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae, = AKU 4038)、产朊假丝酵母(Candida utilis, Y25)、白地霉(Geotrichum candidum,F137)、米曲霉(Aspergillus oryzae,L201)、 以1 1 1 1的比例培养,按发酵物料重量4 6%比例添加2号混合发酵菌液。
9.根据权利要求1所述的发酵氨化秸秆生产饲料的方法,其特征是,步骤三中,发酵物料与2号混合发酵菌均勻混合后,每两天对发酵物料翻堆1 2次,保持发酵物料湿度,发酵3 5天;步骤四中,待发酵过程结束后,将发酵物料经过干燥或者造粒,即得氨化秸秆和酒糟混合发酵饲料。
10.一种按照权利要求1所述方法生产的氨化秸秆饲料。
全文摘要
一种发酵氨化秸秆生产饲料的方法,涉及环境科学领域。其步骤包括(1)将秸秆粉碎后进行氨化处理,并干燥备用;(2)配制1号混合发酵菌液,将其与物料均匀混合,并添加复合微量元素及磷酸溶液,发酵2~3天;(3)配制2号混合发酵菌液,与发酵物料均匀混合,发酵3~5天;(4)将含水发酵物料干燥后即得秸秆酒糟混合饲料。本方法中采用氨化处理后的秸秆,再加入1号混合发酵菌,即高效的纤维素降解菌,可以提高纤维素降解率,2号混合发酵菌可以提高饲料的营养含量,发酵后混合饲料粗蛋白含量为14~19%,并含有多种氨基酸,具有一定的酸香味,提高了饲料的适口性。发酵过程操作简单,发酵时间为5~8天。
文档编号A23K1/14GK102178045SQ20111016443
公开日2011年9月14日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者佟树敏, 刘英华, 刘金鹏, 吴文韬, 王平, 鞠美庭 申请人:南开大学
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