专利名称：振动式柔性破碎机的制作方法
振动式柔性破碎机技术领域
本发明属于破碎磨矿技术领域，尤其涉及一种柔性破碎机。
技术背景
随着科学技术的发展，由于使用粘土砂铸造具有造型效率高，砂型浇注后经过简单的落砂、破碎、过筛等一系列处理后能循环利用的特点，节约成本，利于环保，所以采用粘土砂、大批量、自动化的铸件生产方式得以大力推广，而在落砂后的砂块或者没有浇注的砂型里面，有硬度一般易于破碎的粘土砂块及坚硬的芯砂块，最佳的处理手段是粘土砂块要全部破碎回用，而芯砂块不要求破碎，以利于后道筛除。因为，芯砂的粘结剂是树脂，回用砂中混入过多的树脂会影响砂的性能。传统的砂块破碎机在原理上有击打式和挤压式二种， 但是都不能做到选择性破碎。不能很好满足工艺要求。并且具有能耗高、效率低、噪音大、 粉尘污染大的弊病。发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、操作简单、节能环保，破碎效果好同时能够保证选择性破碎的振动式柔性破碎机。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是一种振动式柔性破碎机，包括框架、振动电机，框架包括2块端面板且通过2根上横梁与2根下横梁装连固定，2根上横梁与2根下横梁上固定装连有若干个均勻布置的振动弹簧，第一振动破碎板通过振动弹簧固定在框架一端，第二振动破碎板通过振动弹簧固定在框架另一端，第一振动破碎板、第二振动破碎板与2块端面板构成“V”型腔体，第一振动破碎板上装连有第一振动电机，第二振动破碎板上装连有第二振动电机。
所述每根上横梁上具有2个振动弹簧，每根下横梁上具有2个振动弹簧。
所述第一振动电机通过第二支架固定在第一振动破碎板上，第二振动电机通过第四支架固定在第二振动破碎板上。
所述第一振动破碎板上端通过第一弹簧座与振动弹簧装连，下端通过第二支架上的弹簧座与振动弹簧装连，第二振动破碎板上端通过第三弹簧座与振动弹簧装连，下端通过第四支架上的弹簧座与振动弹簧装连。
所述第一振动破碎板与第二振动破碎板下方端部装连有齿条。
所述第二支架与第一振动破碎板、第四支架与第二振动破碎板构成箱形结构。
采用上述结构后，第一振动破碎板、第二振动破碎板和两块端面板构成了“V”型腔体，待破碎块料可以从“V”型腔体上口进入，随着块料破碎，体积变小，在重力及振动作用下慢慢下移，直至完成破碎，从“V”型腔体下边出口排出。
由于第一振动破碎板与第二振动破碎板的相对间距可以通过调节框架下方的两根下横梁及框架上方的两根上横梁之间的距离来调整，从而改变V型腔体下边出口的宽度，来达到调整块料破碎后的最终粒度的目的。
破碎力可以通过调整固定在第一振动破碎板与第二振动破碎板上的第一振动电机与第二振动电机的激振力调整。
因为支撑第一振动破碎板和第二振动破碎板的振动弹簧具有退让作用，大于破碎硬度的块料可以在重力和振动状态下，撑开两边的第一振动破碎板与第二振动破碎板下移，从“V”型腔体下口排出，从而实现了选择性柔性破碎。
以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的主视示意图2为本发明的去掉左侧端面板后的左视示意图3为本发明的仰视示意图。
具体实施方式
如
图1、2所示，一种振动式柔性破碎机，包括框架1、振动电机5，框架1包括2块端面板1-1且通过2根上横梁1-2-1与2根下横梁1-2-2装连固定，2根上横梁1_2_1与2 根下横梁1-2-2上固定装连有若干个均勻布置的振动弹簧2，第一振动破碎板3-1通过振动弹簧2固定在框架1 一端，第二振动破碎板3-2通过振动弹簧2固定在框架1另一端，第一振动破碎板3-1、第二振动破碎板3-2与2块端面板1-1构成“V”型腔体4，第一振动破碎板3-1上装连有第一振动电机5-1，第二振动破碎板3-2上装连有第二振动电机5-2。
如
图1、2所示，所述每根上横梁1-2-1上具有2个振动弹簧2，每根下横梁1_2_2 上具有2个振动弹簧2。
如
图1、2所示，所述第一振动电机5-1通过第二支架3-1-2固定在第一振动破碎板3-1上，第二振动电机5-2通过第四支架3-2-2固定在第二振动破碎板3-2上。
如
图1、2所示，所述第一振动破碎板3-1上端通过第一弹簧座3-1-1与振动弹簧 2装连，下端通过装在第二支架3-1-2上的第二弹簧座与振动弹簧2装连，第二振动破碎板 3-2上端通过第三弹簧座3-2-1与振动弹簧2装连，下端通过装在第四支架3-2-2上的第四弹簧座与振动弹簧2装连。
如图2、3所示，所述第一振动破碎板3-1与第二振动破碎板3-2下方端部都装连有一排相互间隔错开的齿条6。起到进一步磨碎的作用。
所述第二支架3-1-2和第一振动破碎板3-1、第四支架3_2_2和第二振动破碎板 3-2均构成箱形结构。这样的结构增加了强度。沿着箱体结构的内周壁还设置有加强筋。 进一步增加了强度。
如
图1、2所示，本发明的工作原理如下第一振动破碎板3-1、第二振动破碎板3-2 和2块端面板1-1构成了“V”型腔体4。设备开动后，待破碎的块料从“V”型腔体4的上口进入，第一振动电机5-1带动第一振动破碎板3-1、第二振动电机5-2带动第二振动破碎板 3-2开始振动并破碎块料，随着块料的破碎，体积变小，在重力及振动作用下慢慢下移，直至完成破碎，从“V”型腔体4下边出口排出。
由于第一振动破碎板3-1与第二振动破碎板3-2的相对间距可以通过调节框架下方的2跟下横梁1-2-2及框架上方的二根上横梁1-2-1之间的距离来调整，从而改变V型腔体下边出口的宽度，来达到调整块料破碎后的最终粒度的目的。
破碎力可以通过调整固定在第一振动破碎板3-1与第二振动破碎板3-2上的第一振动电机5-1和第二振动电机5-2的激振力调整。
因为支撑第一振动破碎板3-1和第二振动破碎板3-2的振动弹簧2具有退让作用，大于破碎硬度的块料可以在重力和振动状态下，撑开两边的第一振动破碎板3-1与第二振动破碎板3-2下移，从“V”型腔体4下口直接排出，从而实现了选择性柔性破碎。
权利要求
1.一种振动式柔性破碎机，包括框架(1)、第一振动电机(5-1)与第二振动电机(5-2)， 框架(1)包括2块端面板(1-1)且通过2根上横梁(1-2-1)与2根下横梁(1-2-2)装连固定，其特征在于2根上横梁(1-2-1)与2根下横梁(1-2- 上固定装连有均勻布置的振动弹簧O)，第一振动破碎板(3-1)通过振动弹簧( 安装在框架(1) 一侧，第二振动破碎板 (3-2)通过振动弹簧( 安装在框架(1)另一侧，第一振动破碎板(3-1)、第二振动破碎板 (3-2)与2块端面板(1-1)构成“V”型腔体G)，第一振动破碎板(3-1)上装连有第一振动电机(5-1)，第二振动破碎板(3- 上装连有第二振动电机(5-2)。
2.根据权利要求1所述的振动式柔性破碎机，其特征在于所述每根上横梁(1-2-1) 上装有2个振动弹簧( ，每根下横梁(1-2- 上装有2个振动弹簧(2)。
3.根据权利要求1所述的振动式柔性破碎机，其特征在于所述第一振动电机(5-1) 通过第二支架(3-1-2)固定在第一振动破碎板(3-1)上，第二振动电机(5- 通过第四支架(3-2-2)固定在第二振动破碎板(3- 上。
4.根据权利要求1所述的振动式柔性破碎机，其特征在于所述第一振动破碎板(3-1) 上端通过第一弹簧座(3-1-1)与振动弹簧( 装连，下端通过装在第二支架(3-1- 上的第二弹簧座与振动弹簧( 装连，第二振动破碎板(3- 上端通过第三弹簧座(3-2-1)与振动弹簧( 装连，下端通过装在第四支架(3-2- 上的第四弹簧座与振动弹簧( 装连。
5.根据权利要求1所述的振动式柔性破碎机，其特征在于所述第一振动破碎板(3-1) 与第二振动破碎板(3- 下方端部各装连有一排相互错开的齿条(6)。
6.根据权利要求3所述的振动式柔性破碎机，其特征在于所述第二支架(3-1-2)与所述第一振动破碎板(3-1)构成箱型结构，所述第二支架(3-1-2)下部连接振动弹簧0)， 所述第四支架(3-2- 与所述第二振动破碎板(3- 构成箱型结构，所述第四支架(3-2-2) 下部连接振动弹簧(2)。
全文摘要
本发明公开了一种振动式柔性破碎机，包括框架、振动电机，框架包括2块端面板且通过2根上横梁与2根下横梁装连固定，2根上横梁与2根下横梁上固定装连有若干个均匀布置的振动弹簧，第一振动破碎板通过振动弹簧固定在框架一侧，第二振动破碎板通过振动弹簧固定在框架另一侧，第一振动破碎板、第二振动破碎板与2块端面板构成“V”型腔体，第一振动破碎板上装连有第一振动电机，第二振动破碎板上装连有第二振动电机。本发明结构简单、制造成本低、操作简单、节能环保，破碎效果好同时能够保证选择性破碎。
文档编号B02C19/16GK102489371SQ20111042232
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者张 荣, 熊晗 申请人:常州好迪机械有限公司