专利名称：一种刮板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种刮板，特别涉及的是一种磨机用的刮板。
背景技术：
立磨磨机在运转过程中，有部分大颗粒原料会因为磨机圆周运转产生离心力而甩出磨盘，掉落在磨机的下部，由于磨机运转速度很快，且掉落下来的原料都是大颗粒状的， 具有一定的冲击力。虽然现有的刮板都是由钢板制成，但是在大颗粒原料的冲击下，还是会产生损坏，使得刮板的使用寿命较短。中国发明专利《一种刮板》，申请号为201020264094. O 公开了一种可有效防止耐磨材料剥落且耐冲击的刮板，其采用在刮板的主体的正面上开有凹槽，在凹槽内设有若干个金属板的方法来达到抗冲击的目的，但是其的金属板太短，当大颗粒原料冲击在没有金属板的刮板本体上时，还是会破坏刮板，影响了刮板的使用寿命。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提出了一种抗冲击能力好的刮板。本发明的技术解决方案是这样实现的一种刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的反面顶端设有第一凸棱，所述刮板本体的反面的底端设有第二凸棱；所述第一凸棱和第二凸棱间设有多个金属加强板；所述金属加强板间的相互距离相等。优选的，所述金属加强板呈长方体状。优选的，所述金属加强板个数为5个。优选的，所述第一凸棱和第二凸棱的长度相同；所述金属加强板的后表面与第一凸棱和第二凸棱的后表面相平齐。优选的，所述金属加强板焊接在第一凸棱和第二凸棱间。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
本发明的刮板，由于刮板本体的反面的低端设有第二凸棱，第一凸棱和第二凸棱间设有多个金属加强板，加强板间的相互距离相等，当大颗粒原料会因为磨机圆周运转产生离心力而甩出磨盘冲击磨机底部的刮板本体时，不管大颗粒原料冲击刮板本体正面的任意位置时，都不会破坏刮板本体，延长了刮板的使用寿命。本发明的刮板结构简单，抗冲击能力效果更好，易于生产。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明
附图I为本发明的刮板的立体附图2为本发明的刮板的另一视角立体其中1、刮板本体；2、第一凸棱；3、第二凸棱；4、金属加强板。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。如附图1、2所示的本发明所述的一种刮板，包括刮板本体1，所述刮板本体I的反面顶端设有第一凸棱2，所述刮板本体I的反面的底端设有第二凸棱3 ;所述第一凸棱2和第二凸棱3间设有多个金属加强板4 ;所述金属加强板间4的相互距离相等；所述第一凸棱 2和第二凸棱3的长度相同；所述金属加强板4的后表面与第一凸棱2和第二凸棱3的后表面相平齐；所述金属加强板4焊接在第一凸棱2和第二凸棱3间；所述金属加强板4呈长方体状。上述的刮板，所述金属加强板4个数一般为5个。当大颗粒原料会因为磨机圆周运转产生离心力而甩出磨盘冲击磨机底部的刮板本体I时，不管大颗粒原料冲击刮板本体I正面的任意位置时，都不会破坏刮板本体，延长了刮板的使用寿命。本发明的刮板结构简单，抗冲击能力效果更好，易于生产。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的反面顶端设有第一凸棱，其特征在于所述刮板本体的反面的底端设有第二凸棱；所述第一凸棱和第二凸棱间设有多个金属加强板；所述金属加强板的相互距离相等。
2.根据权利要求I所述的刮板，其特征在于所述金属加强板呈长方体状。
3.根据权利要求I或2所述的刮板，其特征在于所述金属加强板个数为5个。
4.根据权利要求3所述的刮板，其特征在于所述第一凸棱和第二凸棱间的长度相同； 所述金属加强板的后表面与第一凸棱和第二凸棱的后表面相平齐。
5.根据权利要求4所述的刮板，其特征在于所述金属加强板焊接在第一凸棱和第二凸棱间。
全文摘要
本发明公开了一种刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的反面顶端设有第一凸棱，所述刮板本体的反面的底端设有第二凸棱；所述第一凸棱和第二凸棱间设有多个金属加强板；所述金属加强板间的相互距离相等；本发明的刮板，当大颗粒原料会因为磨机圆周运转产生离心力而甩出磨盘冲击磨机底部的刮板本体时，不管大颗粒原料冲击刮板本体正面的任意位置时，都不会破坏刮板本体，延长了刮板的使用寿命。本发明的刮板结构简单，抗冲击能力效果更好，易于生产。
文档编号B02C15/00GK102600933SQ20121007540
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者刘光华 申请人:苏州市福迈精密机械有限公司