一种中速磨煤机石子煤全封闭排放器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种中速磨煤机石子煤全封闭排放器，包括导料变径连接管、维修密封舱、石子煤窥镜转运箱和电气控柜；所述的导料变径连接管前端与中速磨煤机石子煤出口连接，尾端与维修密封舱相连，所述的维修密封舱通过密封与石子煤窥镜转运箱连接；所述的石子煤窥镜转运箱通过限位锁紧装置与地板锁紧；所有动作控制通过信号电缆、气管分别与电控柜和气控柜连接。该排放器，能使系统工作过程处于整体全程密封状态，形式安全，方便经济，从根本上杜绝了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题，实现锅炉系统的安全文明生产。提高了设备的可靠性，同时也减少了检修人员的工作量。此外，本发明能实现就地或远程控制。
【专利说明】一种中速磨煤机石子煤全封闭排放器
【技术领域】
[0001]本发明涉及火力发电厂辅助设备中的中速磨煤机石子煤排渣系统装置，具体涉及一种中速磨煤机石子煤全封闭排放器。
【背景技术】
[0002]中速磨煤机石子煤排渣系统是火电厂生产中必不可少的辅助装置。目前国内各火力发电设备的石子煤处理方式通常分为:人工、机械、水力和气力输送四种。四种不同的系统，在实际应用中各有自己的特点，但在环保、能耗、设备维护和成本控制方面还有明显缺陷，例如:高成本、高能耗、低环保、低经济效益等，所以仍然不能完全满足使用要求。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种中速磨煤机石子煤全封闭排放器，以使其具有低成本、低耗、环保和经济等优点。
[0004]技术方案:为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下:
一种中速磨煤机石子煤全封闭排放器，包括导料变径连接管、维修密封舱、石子煤窥镜转运箱和电气控柜；所述的导料变径连接管前端通过矩形法兰与中速磨煤机石子煤出口连接，尾端与维修密封舱相连，在导料变径连接管的三角区上方设气动闸板阀，下方设气动隔离抽板阀；在所述的维修密封舱左右两侧设气动执行机构，所述的气动执行机构由依次相连的气缸、固定座板、连杆和执行底板组成，在所述的维修密封舱下方设密封膨胀节，膨胀节底端与执行底板连接；在执行底板上面设有料位传感装置，所述的料位传感装置包括相连接的料位器和传感挡片，料位器由微型气缸控制；所述的维修密封舱通过密封与石子煤窥镜转运箱连接；所述的石子煤窥镜转运箱通过限位锁紧装置与地板锁紧，在石子煤窥镜转运箱的底部地板上设有低幅振动器，通过低幅振动器来调整石子煤窥镜转运箱内料位面形状；所有动作控制通过信号电缆、气管分别与电控柜和气控柜连接。
[0005]所述的微型气缸通过支架固定在执行底板上。
[0006]所述的气动闸板阀与气动隔离抽板阀均与气缸连接。
[0007]在所述的维修密封舱和石子煤窥镜转运箱上均设有观察窗。
[0008]有益效果:与现有技术相比，本发明的中速磨煤机石子煤全封闭排放器，能使系统工作过程处于整体全程密封状态，形式安全，方便经济，从根本上杜绝了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题，实现锅炉系统的安全文明生产。同时，该系统排渣时具有多重锁紧功能，有效地保障了现场工作人员的安全。移动石子煤箱有效容积大，在石子煤量多时能大大减少排放次数，避免了排渣门因频繁开启易产生的卡塞和磨损产生的漏风漏粉现象，延长了排渣门的使用寿命，减少了磨煤机因排渣系统故障而起停的次数，提高了设备的可靠性，同时也减少了检修人员的工作量。此外，本发明能实现就地或远程控制。有很好的实用性，能够产生较好的经济效益和社会效应，适合电厂中速磨煤机石子煤排放系统技术改造。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是中速磨煤机石子煤全封闭排放器的结构示意图；
图2是中速磨煤机石子煤全封闭排放器的侧视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0011]如图1和图2所示，中速磨煤机石子煤全封闭排放器主要由导料变径连接管22、维修密封舱14、石子煤窥镜转运箱5、电控柜、气控柜、矩形法兰23、气动闸板阀24、气动隔离抽板阀20、气缸26、密封膨胀节10和15、气动执行机构、料位传感装置、自清洁窥镜观察窗7和11、低幅振动器4等部件组成。
[0012]在导料变径连接管22的入口设矩形法兰23，矩形法兰23上方与中速磨煤机石子煤出口连接，下方与气动闸板阀24连接；在导料变径连接管22三角区上方安装气动闸板阀24，下方安装气动隔离抽板阀20，末端与维修密封舱14连接，气动隔离抽板阀20和气动闸板阀24与气缸26连接。在密封舱14上设自清洁窥镜观察窗11，在密封舱14左右侧安装气动执行机构，气动执行机构由依次相连的气缸19、固定座板28、连杆9和执行底板8组成，在密封舱14下方安装有密封膨胀节10，膨胀节10底端与执行底板8连接；在执行底板8上安装有料位传感装置，料位传感装置包括相连接的料位器16和传感挡片29，料位器16、传感挡片29位移由通过支架17固定在执行底板8上的微型气缸18控制；执行底板8与移放在地板I上的石子煤窥镜转运箱5通过密封30连接；在石子煤窥镜转运箱5底部地板I上安装有低幅振动器4和限位锁紧装置3 ;通过低幅振动器4来调整石子煤窥镜转运箱5内料位面形状；所有动作控制通过信号电缆、气管分别与电控柜和气控柜连接。
[0013]该中速磨煤机石子煤全封闭排放器的工作流程为:
正常排渣流程:料位报警或现场人工定时观察一关闭工作排渣阀(在工作排渣门故障时启用备用排渣门)到位一气动密封压紧执行机构8上升(料位器16、传感挡片29同时自行上升传感暂停，低幅振动器4同时暂停)一锁紧装置3开启一石子煤窥镜转运箱5人工移出
定时排渣流程:关闭工作排渣阀(在工作排渣门故障时启用备用排渣门)到位一气动密封压紧执行机构8上升(200分钟动作一次)一锁紧装置3开启一石子煤窥镜转运箱5人工移出
石子煤窥镜转运箱密封流程:石子煤窥镜转运箱5箱推移就位一闭合锁紧装置3 —气动密封压紧执行机构8下降(料位器16、传感挡片29同时自行下降入箱传感启动)一开启工作排渣阀(低幅振动器4同时启动；在工作排渣门故障时启用备用排渣门)一排渣工作开始。
[0014]本发明的中速磨煤机石子煤全封闭排放器，能使系统工作过程处于整体全程密封状态，形式安全，方便经济，从根本上杜绝了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题，实现锅炉系统的安全文明生产。同时，该系统排渣时具有多重锁紧功能，有效地保障了现场工作人员的安全。移动石子煤箱有效容积大，在石子煤量多时能大大减少排放次数，避免了排渣门因频繁开启易产生的卡塞和磨损产生的漏风漏粉现象，延长了排渣门的使用寿命，减少了磨煤机因排渣系统故障而起停的次数，提高了设备的可靠性，同时也减少了检修人员的工作量。此外，本发明能实现就地或远程控制，具有很好的实用性。
【权利要求】
1.一种中速磨煤机石子煤全封闭排放器，其特征在于:包括导料变径连接管(22)、维修密封舱(14)、石子煤窥镜转运箱(5)、电控柜和气控柜；所述的导料变径连接管(22)前端通过矩形法兰(23)与中速磨煤机石子煤出口连接，尾端与维修密封舱(14)相连，在导料变径连接管(22)的三角区上方设气动闸板阀(24)，下方设气动隔离抽板阀(20);在所述的维修密封舱(14)左右两侧设气动执行机构,所述的气动执行机构由依次相连的气缸(19)、固定座板(28)、连杆(9)和执行底板(8)组成，在所述的维修密封舱(14)下方设密封膨胀节(10)，膨胀节(10)底端与执行底板(8)连接；在执行底板(8)上面设有料位传感装置，所述的料位传感装置包括相连接的料位器(16)和传感挡片(29)，料位器(16)由微型气缸(18)控制；所述的维修密封舱(14)通过密封垫(30)与石子煤窥镜转运箱(5)连接；所述的石子煤窥镜转运箱(5 )通过限位锁紧装置(3 )与地板(I)锁紧，在石子煤窥镜转运箱(5 )的底部地板(I)上设有低幅振动器(4);所有动作控制通过信号电缆、气管分别与电控柜和气控柜连接。
2.根据权利要求1所述的中速磨煤机石子煤全封闭排放器，其特征在于:所述的微型气缸(18)通过支架(17)固定在执行底板(8)上。
3.根据权利要求1所述的中速磨煤机石子煤全封闭排放器，其特征在于:所述的气动闸板阀(24)与气动隔离抽板阀(20)均与气缸(26)连接。
4.根据权利要求1所述的中速磨煤机石子煤全封闭排放器，其特征在于:在所述的维修密封舱(14)和石子煤窥镜转运箱(5)上均设有观察窗(7、11)。
5.根据权利要求1所述的中速磨煤机石子煤全封闭排放器，其特征在于:所述的石子煤窥镜转运箱(5 )通过限位锁紧装置(3 )与地板(I)锁紧，在石子煤窥镜转运箱(5 )的底部地板(I)上设有低幅振动器(4 )。
【文档编号】B02C23/00GK103447139SQ201210170055
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月29日 优先权日:2012年5月29日
【发明者】董步登, 王满意, 杨章明 申请人:扬州龙鑫机械有限公司