专利名称：适用于颗粒肥料的板式水冷冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷却装置，具体是涉及一种适用于颗粒肥料的板式水冷冷却装置。
背景技术：
目前国内复合肥行业所采用的冷却设备多为转鼓冷却器，其原理为热的颗粒肥料从入口端加入，自然冷风由出口端进入，两者逆流相遇冷却肥料。在高温潮湿的颗粒状复合肥(温度一般为6515° C)从滚筒进料孔逐渐流到滚筒出料端的过程中，利用鼓风机不断侧向吹送的空气和复合肥进行热交换而将其降温。由于复合肥在潮湿状态下容易粘接成团并贴附在圆筒体的内壁上，使得复合肥与空气的接触面 积大大减小，这样复合肥的换热时间较短、换热面积小、换热很不充分，以至当复合肥到达滚筒出料端时温度还是较高，冷却效果差，还需要人工辅助降温才能进行包装，在冷却量为20吨的情况下，转鼓冷却器配置功率一般约为80至100千瓦，才能将复合肥物料冷却15至20度。同时，由于冷却过程中抄板的升举翻动或振动，容易使产品粉化，成品率降低。空气冷却方式效率低，投资大、占地面积大，单位能耗高。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的上述技术问题而提供了一种适用于颗粒肥料的板式水冷冷却装置。本发明的适用于颗粒肥料的板式水冷冷却装置，包括竖直放置的外壳、肥料进料口、肥料出料口、循环水入水口、循环水出水口、电子皮带卸料机和料位控制传感器；所述的外壳上下收口、外壳的中部为横截面为矩形的筒体，肥料进料口位于外壳上收口处，肥料出料口位于外壳下收口处；所述的电子皮带卸料机设置于肥料出料口，通过外壳上收口处的料位控制传感器控制电子皮带卸料机卸料；所述的循环水入水口设置于筒体的底部，循环水出水口设置于筒体的顶部；其特征在于所述的板式水冷冷却装置还包括设置于筒体内部的若干个不锈钢水冷却板，所述的若干个不锈钢水冷却板均与循环水入水口和循环水出水口连通；所述的不锈钢水冷却板内部设置有若干个导流板，相邻两个导流板的前端和末端分别与其相对应的不锈钢水冷却板内壁间留有空隙，循环水通过所述的空隙逆向流动；相邻两个不锈钢水冷却板之间的距离D=L/4(TL/20，其中L为筒体的宽度；相邻两个导流板之间的距离C=H/3(TH/10，H为不锈钢水冷却板的高度。前述的板式水冷冷却装置，其特征在于所述的相邻两个不锈钢水冷却板之间的距离 D=L/35 L/25。前述的板式水冷冷却装置，其特征在于所述的相邻两个导流板之间的距离C=H/25 H/15。前述的板式水冷冷却装置，其特征在于所述的相邻两个不锈钢水冷却板之间的距离 D=L/30。
前述的板式水冷冷却装置，其特征在于所述的相邻两个导流板之间的距离C=H/20。本发明的有益效果
本发明是在板式水冷冷却装置内部设置若干个不锈钢水冷却板，将肥料颗粒用不锈钢水冷却板隔离、分布，采用循环水冷却不锈钢板时对肥料进行间接冷却。肥料颗粒在各冷却板之间缓慢移动和翻动，达到冷却作用。颗粒肥料由电子皮带卸料机控制卸料，通过冷却装置顶部一料位控制传感器控制电子皮带卸料机卸料，使颗粒肥料保持固定的物料面。不锈钢水冷却板的设置使得本发明的冷却装置换热时间长、换热面积大、换热很充分，肥料到达出料口时温度完全满足包装要求，冷却效果非常好，不需要额外的人工辅助降温。同时，避免了肥料粉化问题，成品率高。本发明的循环水冷却方式效率高，投资小、占地面积小，单位能耗低。本发明进一步在不锈钢水冷却板内部设置了若干个导流板，第一个导流板的末端·与其相对应的不锈钢水冷却板内壁间留有空隙，第二个导流板的前端与其相对应的不锈钢水冷却板内壁间留有空隙，以此类推在不锈钢水冷却板内部设置有若干个导流板(即、相邻的两个导流板的前端和末端分别与其相对应的不锈钢水冷却板内壁间留有空隙)，颗粒肥料在不锈钢水冷却板之间缓慢移动，循环水通过不锈钢水冷却板内部的导流板与不锈钢水冷却板之间的空隙逆向流动，通过热交换冷却不锈钢板时对肥料进行间接冷却。在不锈钢水冷却板内部设置的若干个导流板使得本发明的冷却装置换热时间长、换热很充分，大大地降低了单位能耗。经过大量的试验研究发现，当相邻两个不锈钢水冷却板之间的距离D=L/30，相邻两个导流板之间的距离C=H/20 (其中L为筒体的宽度，H为不锈钢水冷却板的高度)，本发明的板式水冷冷却装置冷却颗粒肥料取得了最好的技术效果。以20吨的复合肥肥料颗粒通过板式水冷冷却装置为例，通过时间为45分钟,冷却器配置功率仅需约15千瓦就能够将复合肥料冷却25 30° C ;冷却后成品合格率(即未粉化合格成品复合肥肥料质量占冷却前复合肥总量的质量百分数)为100%。
图I为本发明板式水冷冷却装置的结构示意 图2为图I的A-A剖视 图3为不锈钢水冷却板内部导流板示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步详细说明。本发明的适用于颗粒肥料的板式水冷冷却装置如图1-3所示，包括竖直放置的外壳、肥料进料口 I、肥料出料口 2、循环水入水口 3、循环水出水口 4、电子皮带卸料机5和料位控制传感器7 ;所述的外壳上下收口、外壳的中部为横截面为矩形的筒体6，肥料进料口 I位于外壳上收口处，肥料出料口 2位于外壳下收口处；所述的电子皮带卸料机5设置于肥料出料口 2，通过外壳上收口处的料位控制传感器7控制电子皮带卸料机5卸料；所述的循环水入水口 3设置于筒体6的底部，循环水出水口 4设置于筒体6的顶部；所述的板式水冷冷却装置还包括设置于筒体6内部的若干个不锈钢水冷却板8，肥料颗粒通过各个不锈钢水冷却板8之间的冷却通道9缓慢移动和翻动；所述的若干个不锈钢水冷却板8均与循环水入水口 3和循环水出水口 4连通；所述的不锈钢水冷却板8内部设置有若干个导流板10，相邻两个导流板10的前端和末端分别与其相对应的不锈钢水冷却板8内壁间留有空隙，循环水通过所述的空隙逆向流动；相邻两个不锈钢水冷却板8之间的距离D=L/4(TL/20，其中L为筒体6的宽度；相邻两个导流板10之间的距离C=H/3(TH/10，其中H为不锈钢水冷却板8的高度。所述的相邻两个不锈钢水冷却板之间的距离D=L/35气/25。所述的相邻两个导流板之间的距离C=H/25 H/15。所述的相邻两个不锈钢水冷却板之间的距离D=L/30。 所述的相邻两个导流板之间的距离C=H/20。本发明的料位控制传感器安装于壳体顶部，料位控制传感器可通过传感器检测出料位高度，并输出Γ20毫安的电流信号；电子皮带卸料机采用计量控制仪表控制，其给料速率控制信号为Γ20毫安；通过料位控制传感器输出的Γ20毫安信号到计量控制仪表控制电子皮带卸料机。复合肥进入冷却塔达到料位控制传感器设定高度范围时，电子卸料皮带机开始卸料。料位高时，料位控制传感器输出20毫安信号，此时电子皮带卸料机以最大速度卸料，料位低时，料位控制传感器输出4毫安信号，此时电子皮带卸料机以低速度卸料，电子皮带卸料机始终保证料位在设定范围内
实施例I
一种适用于颗粒肥料的板式水冷冷却装置，包括竖直放置的外壳、肥料进料口 I、月巴料出料口 2、循环水入水口 3、循环水出水口 4、电子皮带卸料机5和料位控制传感器7 ;外壳上下收口、外壳的中部为横截面为矩形的筒体6，筒体6的外形尺寸宽X厚X高为3000mmX2600mmX4000mm (有效高度)，肥料进料口 I位于外壳上收口处，肥料出料口 2位于外壳下收口处；电子皮带卸料机5设置于肥料出料口 2，通过外壳上收口处的料位控制传感器7控制电子皮带卸料机5卸料；循环水入水口 3设置于筒体6的底部，循环水出水口 4设置于筒体6的顶部；板式水冷冷却装置还包括设置于筒体6内部的若干个不锈钢水冷却板8，肥料颗粒在各个不锈钢水冷却板8之间的冷却通道9缓慢移动和翻动；若干个不锈钢水冷却板8均与循环水入水口 3和循环水出水口 4连通，相邻两个不锈钢水冷却板8之间的距离D=75mm ;不锈钢水冷却板8内部设置有若干个导流板10，相邻两个导流板10的前端和末端分别与其相对应的不锈钢水冷却板8内壁间留有空隙；相邻两个导流板10之间的距离 C=400mm。实施例2
实施例2与实施例I基本相同，不同之处在于相邻两个不锈钢水冷却板8之间的距离D=150mm,相邻两个导流板10之间的距离C=160mm。实施例3
实施例3与实施例I基本相同，不同之处在于相邻两个导流板10之间的距离C=160mmo
实施例4
实施例4与实施例2基本相同，不同之处在于相邻两个导流板10之间的距离C=400mmo实施例5
实施例5与实施例4基本相同，不同之处在于相邻两个不锈钢水冷却板8之间的距离D=IOOmm ;相邻两个导流板10之间的距离C=200mm。将20吨的复合肥肥料颗粒经过实施例1-5的板式水冷冷却装置冷却，冷却过程中冷却器配置功率以及冷却后得到复合肥的成品合格率和出料口肥料温度如表I所示
表I
权利要求
1.一种适用于颗粒肥料的板式水冷冷却装置，包括竖直放置的外壳、肥料进料口、肥料出料口、循环水入水口、循环水出水口、电子皮带卸料机和料位控制传感器；所述的外壳上下收口、外壳的中部为横截面为矩形的筒体，肥料进料口位于外壳上收口处，肥料出料口位于外壳下收口处；所述的电子皮带卸料机设置于肥料出料口，通过外壳上收口处的料位控制传感器控制电子皮带卸料机卸料；所述的循环水入水口设置于筒体的底部，循环水出水口设置于筒体的顶部；其特征在于所述的板式水冷冷却装置还包括设置于筒体内部的若干个不锈钢水冷却板，所述的若干个不锈钢水冷却板均与循环水入水口和循环水出水口连通；所述的不锈钢水冷却板内部设置有若干个导流板，相邻两个导流板的前端和末端分别与其相对应的不锈钢水冷却板内壁间留有空隙，循环水通过所述的空隙逆向流动；相邻两个不锈钢水冷却板之间的距离D=L/4(TL/20，其中L为筒体的宽度；相邻两个导流板之间的距离C=H/3(TH/10，其中H为不锈钢水冷却板的高度。
2.根据权利要求I所述的板式水冷冷却装置，其特征在于所述的相邻两个不锈钢水冷却板之间的距离D=L/35 L/25。
3.根据权利要求I所述的板式水冷冷却装置，其特征在于所述的相邻两个导流板之间的距离C=H/25 H/15。
4.根据权利要求2或3所述的板式水冷冷却装置，其特征在于所述的相邻两个不锈钢水冷却板之间的距离D=L/30。
5.根据权利要求2或3所述的板式水冷冷却装置，其特征在于所述的相邻两个导流板之间的距离C=H/20。
6.根据权利要求I所述的板式水冷冷却装置，其特征在于所述的相邻两个不锈钢水冷却板之间的距离D=L/30，所述的相邻两个导流板之间的距离C=H/20。
全文摘要
本发明提供了一种适用于颗粒肥料的板式水冷冷却装置，其外壳上下收口、外壳的中部为横截面为矩形的筒体，肥料进料口位于外壳上收口处，肥料出料口位于外壳下收口处；电子皮带卸料机设置于肥料出料口，通过外壳上收口处的料位控制传感器控制电子皮带卸料机卸料；循环水入水口设置于筒体的底部，循环水出水口设置于筒体的顶部；筒体内部设置有若干个不锈钢水冷却板，若干个不锈钢水冷却板均与循环水入水口和循环水出水口连通，在不锈钢水冷却板内部设置有若干个导流板。本发明的板式水冷冷却装置换热时间长、换热面积大、换热很充分，肥料到达出料口时温度完全满足包装要求。同时，避免了肥料粉化问题，肥料成品率高。
文档编号C05G1/00GK102898220SQ20121045306
公开日2013年1月30日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者赖毓勇, 朱爱军 申请人:广州市凯米瑞化肥有限公司