专利名称：全自动给料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及给料机，尤其涉及与粉碎设备相配套的给料机。
技术背景现有粉碎设备的加料装置一般由电动机带动推板推动送料，并设有插板阀控制进料口开关，由于结构限制，这些进料口易被物料堵住，而且进料不均匀，尤其当物料通过进料口时，伴随着有风通过，容易使灰尘飞扬，影响周边环境。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封性好，进料均匀，不易堵塞的给料机。本实用新型的技术方案是全自动给料机，包括转子和定子，所述定子由左支板、右支板、前面板、后面板、上面板和下面板围成封闭的壳体，在上面板上端设有进料斗，在下面板的下端设有出料斗，在左支板和右支板上固定有中轴；所述转子包括轴套，轴套套装在中轴上，在轴套的周向均布设有3个或3个以上的斗式叶片。作为改进，在斗式叶片的两侧固定有左叶片板和右叶片板。本实用新型的技术效果是本实用新型利用物料重力推动斗式叶片向一个方向旋转，不需任何动力驱动，能自动均匀进料，而且密封性好，无灰尘飞扬情况出现，而且进料口不会被物料堵住，广泛用于各种粉碎设备的给料机，特别适用于防爆粉碎机。
I、图I为本实用新型局部剖主视图。2、图2为本实用新型右视图。图中1、粉碎机，2、左支板，3、右支板，4、斗式叶片，5、中轴，6、左叶片板，7、右叶片板，8、进料斗,9、出料斗，10、前面板,11、后面板,12、上面板,13、下面板,14、轴套。
具体实施方式
以下结合附图和实施例详细说明全自动给料机，包括转子和定子，所述定子由左支板2、右支板3、前面板10、后面板11、上面板12和下面板13围成封闭的壳体，在上面板12上端设有进料斗8，在下面板13的下端设有出料斗9，在左支板2和右支板3上固定有中轴5 ;所述转子包括轴套14，轴套14通过轴承套装在中轴5上，在轴套14的周向均布设有3个或3个以上的斗式叶片4，本实施例斗式叶片4为8个，为提高斗式叶片4的刚度，不容易变形，同时防止物料在斗式叶片4两端与左支板2、右支板3之间的间隙卡住，在斗式叶片4的两侧固定有左叶片板6和右叶片板7。本实用新型与粉碎机I配套使用，一般放在粉碎机I的上面。本实用新型的出料斗9与粉碎机I的进料口相通。本实用新型未详细说明的内容均为现有技术，本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本实用新型的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。·
权利要求1.全自动给料机，其特征在干包括转子和定子，所述定子由左支板(2)、右支板(3)、前面板(10)、后面板(11)、上面板(12)和下面板(13)围成封闭的壳体，在上面板(12)上端设有进料斗(8)，在下面板(13)的下端设有出料斗(9)，在左支板(2)和右支板(3)上固定有中轴(5);所述转子包括轴套(14)，轴套(14)套装在中轴(5)上，在轴套(14)的周向均布设有3个或3个以上的斗式叶片(4)。
2.根据权利要求I所述全自动给料机，其特征在干在斗式叶片(4)的两侧固定有左叶片板(6)和右叶片板(7)。
专利摘要本实用新型公开了全自动给料机，包括转子和定子，所述定子由左支板(2)、右支板(3)、前面板(10)、后面板(11)、上面板(12)和下面板(13)围成封闭的壳体，在上面板(12)上端设有进料斗(8)，在下面板(13)的下端设有出料斗(9)，在左支板(2)和右支板(3)上固定有中轴(5)；所述转子包括轴套(14)，轴套(14)套装在中轴(5)上，在轴套(14)的周向均布设有3个或3个以上的斗式叶片(4)；在斗式叶片(4)的两侧固定有左叶片板(6)和右叶片板(7)。本实用新型不需任何动力驱动，能自动均匀进料，而且密封性好，无灰尘飞扬情况出现，进料口不会被物料堵住，广泛用于各种粉碎设备的给料机。
文档编号B02C23/02GK202460802SQ2012200291
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者黄立新 申请人:玖龙(中国)资源配送有限公司