专利名称：合金超细灰钙机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灰钙机，尤其是一种合金超细灰钙机。
背景技术：
近几年随着我国灰钙粉需求量大大增加，灰钙生产企业规模的扩大，数量在增加，造成了原材料十分紧张的局面。灰钙粉的主要原材料石灰的质量也大幅度下降，石头、煤渣等杂质多，使原来的灰钙机及工艺跟不上产品质量要求，产品质量不达标，细度粗，黑点多，甚至有爆灰现象出现，机械磨损很大，产品质量很不稳定。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种稳定、耐磨的合金超细灰钙机。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种合金超细灰钙机，包括机座、机壳、机壳上设有进料口和出料口，进料口附近设有进风口，机座两侧各设有一个轴承座，贯穿于机壳的主轴由两个轴承座固定，主轴的一端连有皮带轮，主轴上从进料口到出料口的方向依次设有大刀片座、小刀片座和风叶座，大刀片座上通过大刀片脚连有大刀片，小刀片座上连有小刀片，风叶座上连有风叶。作为优选，所述机壳上设有与小刀片对应的衬套。作为优选，所述机壳上设有与大刀片配合的平齿板和圆齿板。实用新型有益的效果是本实用新型在质量、耐磨上都大幅度的提升，产品的细度完全达到安全细度，无明显黑点，无杂质，易损件下降，其本身的密封牢固性也有了很大的提闻。
图I是本实用新型的结构示意图；附图标记说明机座1，机壳2，进料口 3，出料口 4，进风口 5，轴承座6，皮带轮7，主轴8，大刀片座9，小刀片座10，风叶座11，大刀片脚12，大刀片13，小刀片14，风叶15，衬套16，平齿板17，圆齿板18。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明实施例如图I，这种合金超细灰钙机，包括机座I、机壳2、机壳2上设有进料口 3和出料口 4，进料口 3附近设有进风口 5，机座I两侧各设有一个轴承座6，贯穿于机壳2的主轴8由两个轴承座6固定，主轴8的一端连有皮带轮7，主轴8上从进料口 3到出料口 4的方向依次设有大刀片座9、小刀片座10和风叶座11，大刀片座9上通过大刀片脚12连有大刀片13，小刀片座10上连有小刀片14，风叶座11上连有风叶15。机壳2上设有与小刀片14对应的衬套16，起到耐磨的作用；机壳2上还设有与大刀片13配合的平齿板17和圆齿板18,增加了磨碎效果。使用时，通过皮带轮7带动主轴8转动，从而带动大刀片13、小刀片14和风叶15转动，进料口 3入料，由大刀片13粗碎，小刀片14细碎，最后由风叶15将产品从出料口 4送出。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种合金超细灰钙机，包括机座(I)、机壳(2)、机壳(2)上设有进料口(3)和出料口(4)，其特征是进料口(3)附近设有进风口(5)，机座(I)两侧各设有一个轴承座(6)，贯穿于机壳(2)的主轴(8)由两个轴承座￠)固定，主轴(8)的一端连有皮带轮(7)，主轴(8)上从进料口(3)到出料口⑷的方向依次设有大刀片座(9)、小刀片座(10)和风叶座(11)，大刀片座(9)上通过大刀片脚(12)连有大刀片(13)，小刀片座(10)上连有小刀片(14)，风叶座(11)上连有风叶(15)。
2.根据权利要求I所述的合金超细灰钙机，其特征是所述机壳(2)上设有与小刀片(14)对应的衬套(16)。
3.根据权利要求I所述的合金超细灰钙机，其特征是所述机壳(2)上设有与大刀片(13)配合的平齿板(17)和圆齿板(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种合金超细灰钙机，包括机座、机壳、机壳上设有进料口和出料口，进料口附近设有进风口，机座两侧各设有一个轴承座，贯穿于机壳的主轴由两个轴承座固定，主轴的一端连有皮带轮，主轴上从进料口到出料口的方向依次设有大刀片座、小刀片座和风叶座，大刀片座上通过大刀片脚连有大刀片，小刀片座上连有小刀片，风叶座上连有风叶。实用新型有益的效果是本实用新型在质量、耐磨上都大幅度的提升，产品的细度完全达到安全细度，无明显黑点，无杂质，易损件下降，其本身的密封牢固性也有了很大的提高。
文档编号B02C18/24GK202460775SQ20122005040
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者傅志全 申请人:傅志全