专利名称：聚酯树脂片料破碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及片料破碎装置，尤其是一种聚酯树脂片料破碎装置。
背景技术：
现有的聚酯树脂片料破碎装置如图1所示，包括料仓1，设置于所述料仓I内的破碎机构，电动机2通过联轴器3驱动所述破碎机构的旋转轴4运转，从而实现对聚酯树脂片料的破碎。这种结构的片料破碎装置存在的缺陷是:片料破碎不均匀、不彻底，从而造成下游产品质量下降；由于片料破碎装置高度较高(7米左右)，加料和维修均不方便，且在生产和维护过程中存在安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的在于:提供一种聚酯树脂片料破碎装置，破碎均匀、彻底，能够保证下游产品的质量；加料和维修方便，确保了生产和维护过程中的人员安全。为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:本实用新型一种聚酯树脂片料破碎装置，包括料仓，设置于所述料仓内的破碎机构A，电动机A通过联轴器A驱动所述破碎机构A的旋转轴A运转，所述破碎机构A设置于料仓的下部；在料仓的上部还设有破碎机构B，电动机B通过联轴器B驱动所述破碎机构B的旋转轴B运转。一种聚酯树脂片料破碎装置，包括料仓，设置于所述料仓内的破碎机构A，电动机通过联轴器A驱动所述破碎机构A的旋转轴A运转，所述破碎机构A设置于料仓的下部；在料仓的上部还设有破碎机构B，电动机通过设置于其电机轴上的主动轮与设置于破碎机构B旋转轴B上的从动轮传动连接，以驱动破碎机构B运转。与现有技术相比本实用新型的有益效果是:由于采用上述技术方案，在料仓上部增加了一个破碎机构B，这样的结构，可以对片料进行两次破碎，即在破碎机构A破碎之前，破碎机构B先对片料进行粗破碎(也叫预破碎)，与现有技术相比，片料破碎更均匀、更彻底，能够确保下游产品的质量，为以后实现片料自动包装创造了良好的条件。本实用新型的另一种技术方案，除具有破碎均匀、彻底的优点外，还简化了结构，缩小了料仓的高度，减少了一台电机，大大降低了成本；由于高度降低，加料和维修方便，确保了生产和维护过程中的人员安全。
图1是现有的片料破碎装置的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是本实用新型另一种技术方案的结构示意图。
具体实施方式
[0012]如图2所示，本实用新型一种聚酯树脂片料破碎装置，包括料仓1，设置于所述料仓I内的破碎机构A，电动机A2通过联轴器A3驱动所述破碎机构A的旋转轴A4运转，其特征在于:所述破碎机构A设置于料仓I的下部；在料仓I的上部还设有破碎机构B，电动机B2’通过联轴器B3’驱动所述破碎机构B的旋转轴B4’运转。图3示出了本实用新型另一种技术方案的结构示意图，该聚酯树脂片料破碎装置，包括料仓1，设置于所述料仓I内的破碎机构A，电动机2通过联轴器A3驱动所述破碎机构A的旋转轴A4运转，其特征在于:所述破碎机构A设置于料仓I的下部；在料仓I的上部还设有破碎机构B，电动机2通过设置于其电机轴上的主动轮201与设置于破碎机构B旋转轴B4’上的从动轮202传动连接，以驱动破碎机构B运转。
权利要求1.一种聚酯树脂片料破碎装置，包括料仓(I )，设置于所述料仓(I)内的破碎机构A，电动机A (2)通过联轴器A (3)驱动所述破碎机构A的旋转轴A (4)运转，其特征在于:所述破碎机构A设置于料仓(I)的下部；在料仓(I)的上部还设有破碎机构B，电动机B (2’)通过联轴器B (3’)驱动所述破碎机构B的旋转轴B (4’)运转。
2.一种聚酯树脂片料破碎装置，包括料仓(I )，设置于所述料仓(I)内的破碎机构A，电动机(2)通过联轴器A (3)驱动所述破碎机构A的旋转轴A (4)运转，其特征在于:所述破碎机构A设置于料仓(I)的下部；在料仓(I)的上部还设有破碎机构B，电动机(2)通过设置于其电机轴上的主动轮(201)与设置于破碎机构B旋转轴B (4’)上的从动轮(202)传动连接，以驱动破碎机构B运转。
专利摘要本实用新型公开了一种聚酯树脂片料破碎装置，包括料仓，设置于所述料仓内的破碎机构A，电动机A通过联轴器A驱动所述破碎机构A的旋转轴A运转，所述破碎机构A设置于料仓的下部；在料仓的上部还设有破碎机构B，电动机B通过联轴器B驱动所述破碎机构B的旋转轴B运转。本实用新型提供了一种聚酯树脂片料破碎装置，破碎均匀、彻底，能够保证下游产品的质量。本实用新另一种技术方案与上述技术方案基本相同，区别在于节省了电动机B，还简化了结构，缩小了料仓的高度，降低了成本,为以后实现片料自动包装创造了良好的条件。
文档编号B02C21/00GK202962611SQ201220606590
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者曹平, 付千钧, 喻小荣 申请人:浙江中法新材料有限公司