专利名称：一种超细磷酸三钙的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种磷酸三钙的制备方法，特别是一种超细磷酸三钙的制备方法。
背景技术：
磷酸三钙是一种安全的营养强化剂，近似化学组成为10Ca0*3P205*H20，外观为白色粉末，不溶于水和乙醇，溶于强酸及中强酸。主要添加在食品中强化钙的摄入，也可用于预防或治疗钙缺乏的症状。目前磷酸三钙超细粉的粒径一般比较大，流畅性较低，人体对其吸收慢，不能满足现代人对高营养的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种工艺更为合理、有效控制粒径、产品流畅性好且容易被人体吸收的超细磷酸三钙的制备方法。本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种超细磷酸三钙的制备方法，其特点是，其步骤如下:
(1)采用原料磷酸和碳酸钙进行中和反应，然后用喷雾干燥器对中和液进行干燥，干燥温度为37(T400°C，干燥制得磷酸三钙粗品；
(2)将磷酸三钙粗品投入气旋式高压气流粉碎机中进行粉碎分级，气流粉碎时空气的压力为0.7 0.8Mpa，空气通过气旋式高压气流粉碎机的超音速喷嘴向粉碎室喷射，被粉碎物料随上升气流进入分级机 ，在55飞5HZ的分级频率下进行分级，分级得到粒径为2 3um的超细磷酸三钙；
(3)将超细磷酸三钙过1(Γ40目筛，再进行磁选后得成品超细磷酸三钙。本发明所述的超细磷酸三钙的制备方法的步骤(I)中，干燥温度优选为39(T395°C。本发明所述的超细磷酸三钙的制备方法的步骤(2)中，气流粉碎时空气的压力优选为0.75Mpa，优选在60HZ的分级频率下进行分级。与现有技术相比，本发明方法具有以下优点:1.本发明方法工艺更为合理，它采用气旋式高压气流粉碎技术，压缩空气通过超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷嘴射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎。被粉碎物料随上升气流进入分级机，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，可以制得2 3um的超细磷酸三钙，该产品流畅性好，容易被人体吸收的。2.本发明方法可以通过优选空气压力和分级频率，可以有效地控制产品粒径，同时可以有效地控制生产成本，降低能耗。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。实施例1，一种超细磷酸三钙的制备方法，其步骤如下
(1)采用原料磷酸和碳酸钙进行中和反应，然后用喷雾干燥器对中和液进行干燥，干燥温度为370°c，干燥制得磷酸三钙粗品；
(2)将磷酸三钙粗品投入气旋式高压气流粉碎机中进行粉碎分级，气流粉碎时空气的压力为O. 7Mpa，空气通过气旋式高压气流粉碎机的超音速喷嘴向粉碎室喷射，被粉碎物料随上升气流进入分级机，在55HZ的分级频率下进行分级，分级得到粒径为2 3um的超细磷酸三钙；
(3)将超细磷酸三钙过10筛，再进行磁选后得成品超细磷酸三钙。实施例2，一种超细磷酸三钙的制备方法，其步骤如下
(1)采用原料磷酸和碳酸钙进行中和反应，然后用喷雾干燥器对中和液进行干燥，干燥温度为400°c，干燥制得磷酸三钙粗品；
(2)将磷酸三钙粗品投入气旋式高压气流粉碎机中进行粉碎分级，气流粉碎时空气的压力为O. 8Mpa，空气通过气旋式高压气流粉碎机的超音速喷嘴向粉碎室喷射，被粉碎物料随上升气流进入分级机，在65HZ的分级频率下进行分级，分级得到粒径为2 3um的超细磷酸三钙；
(3)将超细磷酸三钙过40目筛，再进行磁选后得成品超细磷酸三钙。实施例3，一种超细磷酸三钙的制备方法，其步骤如下
(1)采用原料磷酸和碳酸钙进行中和反应，然后用喷雾干燥器对中和液进行干燥，干燥温度为390°C，干燥制得磷酸三钙粗品；
(2)将磷酸三钙粗品投入气旋式高压气流粉碎机中进行粉碎分级，气流粉碎时空气的压力为O. 75Mpa，空气通过气旋式高压气流粉碎机的超音速喷嘴向粉碎室喷射，被粉碎物料随上升气流进入分级机，在60HZ的分级频率下进行分级，分级得到粒径为2 3um的超细磷酸三钙；
(3)将超细磷酸三钙过20目筛，再进行磁选后得成品超细磷酸三钙。
权利要求
1.一种超细磷酸三钙的制备方法，其特征在于，其步骤如下: (1)采用原料磷酸和碳酸钙进行中和反应，然后用喷雾干燥器对中和液进行干燥，干燥温度为37(T400°C，干燥制得磷酸三钙粗品； (2)将磷酸三钙粗品投入气旋式高压气流粉碎机中进行粉碎分级，气流粉碎时空气的压力为0.7 0.8Mpa，空气通过气旋式高压气流粉碎机的超音速喷嘴向粉碎室喷射，被粉碎物料随上升气流进入分级机，在55飞5HZ的分级频率下进行分级，分级得到粒径为2 3um的超细磷酸三钙； (3)将超细磷酸三钙过1(Γ40目筛，再进行磁选后得成品超细磷酸三钙。
2.根据权利要求1所述的超细磷酸三钙的制备方法，其特征在于:步骤(I)中，干燥温度为390 395°C。
3.根据权利要求1所述的超细磷酸三钙的制备方法，其特征在于:步骤(2)中，气流粉碎时空气`的压力为0.75Mpa，在60HZ的分级频率下进行分级。
全文摘要
本发明是一种超细磷酸三钙的制备方法，它采用原料磷酸和碳酸钙进行中和反应，然后用喷雾干燥器对中和液进行干燥，干燥温度为370~400℃，干燥制得磷酸三钙粗品；将磷酸三钙粗品投入气旋式高压气流粉碎机中进行粉碎分级，气流粉碎时空气的压力为0.7~0.8MPa，空气通过气旋式高压气流粉碎机的超音速喷嘴向粉碎室喷射，被粉碎物料随上升气流进入分级机，在55-65Hz的分级频率下进行分级，分级得到粒径为2~3μm的超细磷酸三钙；将超细磷酸三钙过10~40目筛，再进行磁选后得成品超细磷酸三钙。本发明工艺更为合理，可以有效地控制产品粒径与生产成本，制得的超细磷酸三钙产品流畅性好且容易被人体吸收。
文档编号B02C19/06GK103071572SQ20131002926
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者赵祥海 申请人:连云港市德邦精细化工有限公司