一种反刍动物饲粮的配方及加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种饲粮的配方及加工工艺【技术领域】,它包括如下工艺步骤：a、将大豆80%倒入原料桶由输送带将大豆输送到清理系统进行清理杂质;b、清理系统将清理完成的原料由输送带输送到粉碎系统粉碎原料;c、粉碎系统将粉碎完成的原料由输送带输送到混合机,添加矿物质钙粉、磷酸氢钙，进行混合；d、混合后由输送带输送到高压蒸煮罐蒸煮膨化。本发明通过添加适当的矿物质、高温高压蒸煮降低饲粮蛋白质在瘤胃降解率，有效提高反刍动物饲粮蛋白质在吸收利用。
【专利说明】一种反刍动物饲粮的配方及加工工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种反刍动物饲粮的配方及加工方法。
【背景技术】
[0002] 随着养殖业的规模不断发展，粮食价格迅速上涨，如何提高动物的饲粮的利用率， 成为在养殖业中急需解决的难题，传统的反刍动物饲粮因配方单一、比例不科学、没有经过 有效的加工处理，饲粮进入反刍动物瘤胃后蛋白质降解率很高，相应可供小肠消化吸收的 蛋白质就很少，所以饲粮中的蛋白质就得不到很好的利用，造成饲粮的浪费，延长肉牛、肉 羊饲养周期、影响奶牛的产奶量。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题而提供一种反刍动物饲粮的配方及加工工艺， 通过添加适当的矿物质、高温高压蒸煮降低饲粮蛋白质在瘤胃降解率，有效提高反刍动物 饲粮蛋白质在吸收利用。
[0004] 本发明是采用如下技术解决方案实现上述目的：一种反刍动物饲粮的配方及加工 工艺，其特征在于，包括如下步骤： a、 将大豆80%倒入原料桶由输送带将大豆输送到清理系统进行清理杂质； b、 清理系统将清理完成的原料由输送带输送到粉碎系统粉碎原料； c、 粉碎系统将粉碎完成的原料由输送带输送到混合机，添加矿物质钙粉、磷酸氢钙， 进行混合； d、 混合后由输送带输送到高压蒸煮罐蒸煮膨化。
[0005] 作为上述方案的进一步说明，在所述的步骤c过程中，粉碎系统将粉碎完成的原 料由输送带输送到混合机，添加矿物质钙粉、磷酸氢钙，进行混合，添加量为矿物质钙粉 1 5 %、磷酸氢钙5 %。
[0006] 在所述的步骤d过程中，混合后由输送带输送到高压蒸煮罐蒸煮膨化，高压蒸汽 罐蒸煮时间为l〇_25min，温度为120-140°C，压力为1.5-2.4MPa，蒸煮膨化处理。
[0007] 本发明采用了上述技术解决方案所能达到的有益效果是： 1、本发明配方加入矿物质钙粉、磷酸氢钙可补充反刍动物生长所需矿物质。
[0008] 2、本发明通过高温高压蒸煮工艺使大豆产生美纳（Millard Reaction)反应和褐 化（Browning Reaction)反应，减少细胞质中蛋白质的溶解性，可以达到降低饲粮在瘤胃的 降解率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0010] 如图1所示，本发明一种反刍动物饲粮的配方及加工工艺，它包括如下工艺步骤： 1、将大豆80%倒入原料桶由输送带将大豆输送到清理系统进行清理杂质。
[0011] 2、清理系统将清理完成的原料由输送带输送到粉碎系统粉碎原料。
[0012] 3、粉碎系统将粉碎完成的原料由输送带输送到混合机，添加矿物质钙粉、磷酸氢 钙，进行混合，添加量为矿物质钙粉1 5 %、磷酸氢钙5 %。
[0013] 4、混合后由输送带输送到高压蒸煮罐蒸煮膨化。高压蒸汽罐蒸煮时间为 10-25min，温度为120-140°C，压力为1.5-2.4MPa，蒸煮膨化处理。
[0014] 本发明采用大豆进行高温、高压处理技术，使大豆产生美纳（Millard Reaction) 反应和褐化（Browning Reaction)反应，同时减少细胞质中的蛋白质的溶解性，可以达到降 低饲粮在瘤胃的降解率，有效的提高了反刍动物对饲粮蛋白质的利用率。对畜牧业的加速 发展和降低养殖成本具有重要而积极的意义。
[0015] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术员来 说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进的，这些都属于本发明 的保护范围。
【权利要求】
1. 一种反刍动物饲粮的配方及加工工艺，其特征在于，它包括如下步骤： a、 将大豆80%倒入原料桶由输送带将大豆输送到清理系统进行清理杂质； b、 清理系统将清理完成的原料由输送带输送到粉碎系统粉碎原料； c、 粉碎系统将粉碎完成的原料由输送带输送到混合机，添加矿物质钙粉、磷酸氢钙， 进行混合； d、 混合后由输送带输送到高压蒸煮罐蒸煮膨化。
2. 根据权利要求1所述的一种反刍动物饲粮的配方及加工工艺，其特征在于，在所述 的步骤c过程中，粉碎系统将粉碎完成的原料由输送带输送到混合机，添加矿物质钙粉、 磷酸氢钙，进行混合，添加量为矿物质钙粉1 5 %、磷酸氢钙5 %。
3. 根据权利要求1所述的步骤d过程中，混合后由输送带输送到高压蒸煮罐蒸煮膨 化，高压蒸汽罐蒸煮时间为l〇_25min，温度为120-140°C，压力为1. 5-2. 4MPa，蒸煮膨化处 理。
【文档编号】A23K1/175GK104116003SQ201310142815
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月24日 优先权日:2013年4月24日
【发明者】童荣信 申请人:菲尼氏（东莞）动物营养有限公司