涂料研磨装置制造方法

文档序号:293964阅读:245来源:国知局
涂料研磨装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种涂料研磨装置,包括固定支架、电机、搅拌器、研磨釜和镐珠,所述研磨釜内固定有一个上端有开口的桶体,所述桶体的内壁上设有耐磨层,镐珠装在桶体内。本发明能延长研磨釜的使用寿命。
【专利说明】涂料研磨装置

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种涂料研磨装置。

【背景技术】
[0002]涂料研磨装置在实验室和工业生产中经常用到,它可以将物体研磨的更加细小光滑,也可以用来将不同物体充分混合。常见涂料研磨装置的研磨釜多为简单的圆柱状,这样的研磨釜在和搅拌器配合研磨的过程中,效果较差,而且研磨釜底部会存在死角,不便于清洗。为了解决以上技术问题,现有技术中设计了一种涂料研磨装置,其包括固定支架、电机、搅拌器、研磨釜、凸起内环一、凸起内环二、凸起内环三和镐珠,所述研磨釜底部呈半球形。该涂料研磨装置可以提高研磨效率,而且研磨釜底部不存在死角,便于清洗,此外,该装置结构简单,使用方便。
[0003]虽然,上述装置解决了相关问题,但是在工作过程中,研磨介质对研磨釜内壁产生摩擦,所以研磨釜内壁容易被磨损,导致研磨釜的使用寿命短。


【发明内容】

[0004]针对上述技术问题,本发明的主要目的为提供一种涂料研磨装置,本发明能延长研磨釜的使用寿命。
[0005]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]涂料研磨装置,包括固定支架、电机、搅拌器、研磨釜和镐珠,所述研磨釜内固定有一个上端有开口的桶体,所述桶体的内壁上设有耐磨层,镐珠装在桶体内。
[0007]采用了上述方案,所述桶体的内壁上设有耐磨层,在研磨过程中,先由耐磨层与研磨的物料以及镐珠进行接触,当桶体磨损可更换桶体,因此通过桶体以及耐磨层可以延长研磨釜的使用寿命,降低研磨成本。
[0008]所述研磨釜为设有冷却夹腔的研磨釜,所述研磨釜的外壁上设有与冷却夹腔相通的冷却水入口和冷却水出口。通过冷却水入口向冷却夹腔中通入冷却水,使得研磨釜得到冷却,通过热传递,使桶体内的温度得到降低,从而使被研磨的物料具有一个合适的研磨温度。
[0009]所述耐磨层为纳米陶瓷的耐磨层。纳米陶瓷的耐磨层具有很好的耐磨性,对延长装置的寿命具有很大帮助。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本发明的涂料研磨装置的结构示意图;
[0011]I为固定支架,2为电机,3为搅拌器,4为研磨爸,5为镐珠,6为冷却水入口,7为冷却水出口,8为桶体,9为耐磨层。

【具体实施方式】
[0012]参照图1,本发明的一种涂料研磨装置,包括固定支架1、电机2、搅拌器3、研磨釜
4和镐珠5。所述研磨釜4为设有冷却夹腔4a的研磨釜,所述研磨釜的外壁上设有与冷却夹腔相通的冷却水入口 6和冷却水出口 7。所述研磨釜4内固定有一个上端有开口的桶体8,镐珠5装在桶体8内。所述桶体8的内壁上设有耐磨层9。所述耐磨层为纳米陶瓷的耐磨层。
【权利要求】
1.涂料研磨装置,包括固定支架、电机、搅拌器、研磨釜和镐珠,其特征在于:所述研磨釜内固定有一个上端有开口的桶体,所述桶体的内壁上设有耐磨层,镐珠装在桶体内。
2.根据权利要求1所述的涂料研磨装置,其特征在于:所述研磨釜为设有冷却夹腔的研磨釜,所述研磨釜的外壁上设有与冷却夹腔相通的冷却水入口和冷却水出口。
3.根据权利要求1所述的涂料研磨装置,其特征在于:所述耐磨层为纳米陶瓷的耐磨层。
【文档编号】B02C17/16GK104338589SQ201310316566
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】卫红明 申请人:常州豪邦纳米科技涂料有限公司
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