本发明属于菌菇培育技术领域，具体涉及一种产业化菌菇培育方法。
背景技术：
我国香菇食用已有2000多年历史，从古时候以来都是在树林或土壤中采摘或培育。改革开放以后，人们创新发展了菇棒育菇的方法。至此，菌菇培育已进入大规模产业化阶段。所谓菇棒是以木屑为原料，伴以石膏，营养料等挤压成直径6公分左右，长约40公分的菇棒。经烹煮灭菌，引植菌种等在一定温度、湿度下可以多次出菇，其菇棒保水、持水是育菇中关键。之前广为使用的有塑料套袋法和涂蜡法。套袋法在出菇的时候需要农民割袋，工作量大，出菇易畸形。涂蜡法因为石蜡中含有多环芳烃已被政府全面禁止。因此，菇棒保水是目前菇棒育菇中存在的难题。
华中农业大学等有以聚乙烯醇、三聚磷酸钠等复配的保水材料，还有用壳聚糖季铵盐等配制的保水材料，海藻酸钠为主的保水材料等，但均未见工业化应用。无锡信达胶脂材料有限公司申报的CN101768397A专利公开了一种采用共聚或均聚高分子材料为基料的菇棒保水材料，但是其只是公开的保水持水材料，对具体保水持水方法、以及后续的育菇方法没有进一步阐释。因此，本发明是针对具体保水持水方法、以及后续的育菇方法作进一步的研究，在对方法进行实践的同时，对所采用的材料特性也展开对应的研究。
技术实现要素：
本发明的目的之一是为了弥补现有技术的不足，提供一种可防止水分蒸发，可连续出菇的产业化菌菇培育方法。
本发明实现其目的采用的技术方案是：
一种产业化菌菇培育方法，是在菇棒上进行菌菇培育，其特征在于，所述培育条件为：温度5～30℃、相对湿度50％～90％；并且在培育之前，还包括对菇棒进行保水持水步骤，所述保水持水步骤是通过在菇棒表面形成一层防止水分蒸发的保护膜来实现。
进一步，所述保护膜形成过程为：对菇棒浸涂或者喷涂高分子乳液，然后在空气中水分蒸发，自然成膜。浸涂是将乳液置于容器中，将菇棒浸泡，全面浸润后取出置培育架上；喷涂可以直接在培育架上用空气喷雾枪涂覆。因此，优选的是使用喷涂方法，其成膜均匀，用量少、成本更省。
优选地，所述保护膜形成条件为：控制温度10～30℃，空气湿度在60％～80％，所述高分子乳液的固含量为30％～60％。更优选的是，固含量为45％～55％，因为含固量低，施工方便，保水剂用量少，成本低，但由于成膜太薄(接近5微米)，因此保水效果差，也容易有破裂，；而如果含固量太高，则施工困难，成本高，保水效果并不一定提高，因此，选择合适的固含量，对既能保证好的保水效果，又便于施工、降低成本，是非常关键的。并且，更优选的是，控制成膜时候的温度为15～25℃，因为如果温度过高，水分蒸发快，薄膜形成速度也快，但是可能会发生龟裂，影响保水作用；而如果温度太低，水分蒸发太慢，效率较低，也有可能使得形成的膜不够均匀。并且，成膜的条件和育菇的环境条件吻合是最好的。
优选地，所述成膜后保护膜的厚度为5～10μm。
优选地，所述高分子乳液为天然胶乳、合成胶乳或者高分子合成乳液。
优选地，所述高分子合成乳液由单体均聚或者共聚制得，所述单体为丙烯酸酯类、醋酸乙烯酯、不饱和脂肪烃、芳烃以及它们的衍生物。
优选地，所述单体为偏氯乙烯、双酚A或者异氰酸酯。
优选地，所述高分子乳液中还包括柔软剂。柔软剂可降低膜的脆性，提高膜的柔软性，避免龟裂。因为大部分的高分子合成乳液，其沉淀成膜后，由于其存在极性基团，所形成的膜比较脆，特别在温度低时，膜会形成微小的裂缝，影响保水效果，通过增塑剂或者柔软剂都能起到一定的改善效果。
优选地，所述柔软剂为合成植物酯、二丁酯或者环氧大豆油。
优选地，所述菇棒为直径Φ40～Φ65mm，长度350～650mm。更优选的是，Φ55～Φ60mm，长度450～550mm。
本发明具有的有益效果：
育菇时间快，一般5～10天可长出菌菇，长成后割下菌菇继续补充水，还可 继续出菇，可实现产业化生产。
形成的保护膜具有很好的保水持水效果，且膜透明、厚度薄，能顺利出菇，菇形美观。
成膜的高分子乳液都是食品级无毒无害的，保证不影响菌菇的食用安全。
成膜过程简单，操作方便，成膜速度快，节约了人力和物力成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。
实施例1：选用菇棒直径为Φ40mm，长度350mm。保护膜形成条件为：温度20～22℃，相对湿度68％～70％，高分子乳液的固含量为30％～32％，成膜后保护膜的厚度为5～5.5μm。
其中高分子乳液选用了天然胶乳，丙烯酸乳液和醋酸乙烯—乙烯共聚乳液。保护膜形成方法为：对菇棒浸涂高分子乳液1-2分钟，待其表面全部浸润覆盖后，置在底部可通风架子上，然后在空气中蒸发水分约4-6小时，自然成膜，通过测量菇棒最初重量，以及之后每天重量，以4天为评价，算出4天失重率，计算如下：失重率＝菇棒最初重量-评价日菇棒重量/菇棒最初重量*100％。
以下对不同成分和含固量高分子乳液保水性的对比结果，如下表1所示。
育菇条件为：温度为15～25℃，相对湿度为60％～75％，5天后长出菌菇。
表1天然胶乳和合成乳液保水性对比
注：丙烯酸乳液1号为丙烯酸乙酯和丁酯共聚物 以下代号EBA
丙烯酸乳液2号为丙烯酸甲酯和丁酯共聚物 以下代号MBA
醋酸乙烯-乙烯
共聚乳液1号为分子量大于8万的共聚物 以下代号VAEH
醋酸乙烯-乙烯
共聚乳液2号为分子量小于8万的共聚物 以下代号VAEM
以下相同
实施例2：选用菇棒直径为Φ50mm，长度450mm。保护膜形成条件为：温度15～17℃，相对湿度76％～80％，高分子乳液的固含量为45％，成膜后保护膜的厚度为6～6.5μm。
其中，高分子乳液选用的不同的高分子合成乳液的混合物，保护膜形成方法为：对菇棒浸涂高分子乳液1～2分钟，待其表面全部涂上乳液后，置在底部可通风的架子上，然后在空气中蒸发水分约4～6小时，自然成膜。通过测量最初的菇棒重量、以及之后每天的重量，测试其4天之后的失水率，以研究不同成分的高分子合成乳液在同一条件下的失水率，结果如下表2所示。
育菇条件为：温度为15～20℃，相对湿度为75％～80％，5～6天后长出菌菇。
表2不同高分子合成乳液失水情况
实施例3：选用菇棒直径为Φ55mm，长度550mm。保护膜形成条件为：温度27～30℃，相对湿度76％～80％，高分子乳液的固含量为55％，成膜后保护膜的厚度为8～8.5μm。
其中，高分子乳液选用的天然胶乳和高分子合成乳液的混合物，保护膜形成方法为喷涂：用类似喷农药的喷枪将菇棒全部表面喷涂覆盖，同样置于四面通风的架子上经4～6小时自然成膜。通过测量最初的菇棒重量、以及之后每天的重量，测试其4天之后的失水率，以研究不同成分的天然胶乳和高分子合成乳液混合物在同一条件下的失水率，结果如下表3所示。
育菇条件为：温度为25～30℃，相对湿度为70％～90％，6～7天后长出菌菇。
表3不同的天然胶乳和高分子合成乳液混合物失水情况
实施例4：选用直径为Φ65mm，长度为650mm菇棒对不同温湿度、不同含固量其失水率观察结果及出菇情况列于下表4所示：
配料固定为AEM:AED＝40：60。
表4不同工艺条件和不同含固量菇棒失水率和出菇对比
各类高分子乳液均可以作为菇棒涂复的保水剂，但不同配方，保水效果有差异。同样，不同的控制条件，形成的保护膜的保水效果也不同。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。