一种割断喂入装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备领域，尤其是一种用于甘蔗收割机的割断喂入装置。

背景技术：

传统人工方式的甘蔗种植劳动强度大，生产效率低，投资回报率极低，种植户往往一年到头辛勤劳作后，经济收入总是低于预期，严重伤害了种植户的利益，进一歩破坏了甘蔗种植产业。为了使得甘蔗种植业兴旺发展，提高生产效率和投资回报率，那么，需要在甘蔗种植行业引入机械化、自动化生产设备，从而实现甘蔗种植的规模化生产。其中，甘蔗收割机是最为重要的甘蔗种植领域的机械设备，主要是实现成熟甘蔗的机械化快速收割；甘蔗收割机一般包括分蔗扶蔗装置、割断喂入装置、传输装置、切段去梢装置，集蔗排废装置，其中割断喂入装置是将甘蔗根部切断，然后将被割断的甘蔗送入传送装置，甘蔗生长较为不规则，有效地将甘蔗切断送入需要机构稳定性能好，又因为割断装置靠近地面工作，容易被破坏。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是，克服现有技术方法的不足，提供一种结构简单，性能稳定，能够实现甘蔗割断并送入，用于甘蔗收割机的割断喂入装置。

为实现上述发明目的，提出了如下技术方案：

一种割断喂入装置，包括马达、传动机构、双刀盘；

所述传动机构包括并排设置的割台齿轮一、割台齿轮二、割台齿轮三、割台齿轮四，所述齿轮通过轴承安装在齿轮箱和齿轮箱盖内；所述齿轮箱盖上设有马达安装座，马达通过设在马达安装座后与割台齿轮二连接；

所述双刀盘包括刀盘轴、刀盘滚筒、旋转底盘、连接筒、割刀，左右两端的割台齿轮一和割台齿轮四分别与一个刀盘轴连接，所述刀盘轴通过安装在齿轮箱下部的轴承和连接筒下端的轴承组设置在连接筒中；所述连接筒与固定板焊接后固定在齿轮箱下部；所述连接筒设置在一个刀盘滚筒中，刀盘滚筒上端延伸到连接筒上部，与连接筒和齿轮箱分离；所述刀盘轴下端设有固定环，刀盘滚筒通过滚筒固定板安装在固定环上；旋转底盘安装在滚筒固定板上，旋转底盘边缘设有多组割刀，所述割刀在旋转底盘圆周上均匀分布；所述左右螺旋的上端安装在刀盘滚筒中部的螺旋固定板上，左右螺旋的下端刀盘的割刀上部。工作时，马达驱动割台齿轮组转动，使得两根刀盘轴转动方向相反，然后带动刀盘滚筒和旋转底盘转动，旋转方向在两根刀盘轴之间指向输送装置。

所述割台齿轮一、割台齿轮二、割台齿轮三、割台齿轮四的齿数相同，两根刀盘轴转动速度的大小相同。

所述马达可以是电机、液压马达或者气动马达。所述齿轮箱盖上还设有加油连接管。

所述刀盘滚筒包括滚筒、滚筒固定板、螺旋固定板、连接板、环；所述滚筒固定板焊接在滚筒下端，螺旋固定板焊接在滚筒中部，两个螺旋固定板对称设置；所述环通过连接板与滚筒上端连接；在连接与螺旋固定板之间对称设有防缠板。

所述左右两个旋转底盘不处于同一水平面，割刀交错旋转，不会发生相互干扰。

所述左右螺旋包括螺旋辊、上定位板、下定位板；所述螺旋辊的两端分别焊接在上定位板和下定位板上，所述上定位板为竖直设置与刀盘滚筒的螺旋固定板连接，下定位板为水平设置连接到旋转底盘上；在上定位板与螺旋辊焊接处还设有滑草板，所述滑草板的边缘设有加强环。在螺旋辊表面还设有防滑螺纹外表面。

该实用新型的有益效果：

本实用新型的割断喂入装置，通过双旋转底盘的设置，将甘蔗根部切断，通过同步转动的刀盘滚筒，左右螺旋能够将被切断的甘蔗绞进输送装置，从而达到割断喂入的目的，所述割断喂入装置结构简单，稳定性能好。

附图说明

图1是割断喂入装置主视剖视图；

图2是割断喂入装置左视剖视图；

图3是割断喂入装置俯视图；

图4是刀盘滚筒主视剖视图；

图5是螺旋主视图；

图6是螺旋左视图；

图7是螺旋俯视图；

其中，1、齿轮箱盖；2、齿轮箱；3、连接筒； 4、刀盘滚筒 5、刀盘轴； 6、左螺旋7、右螺旋；8、割刀；9、旋转底盘；10、割台齿轮一； 11、割台齿轮二；12、割台齿轮三；13、割台齿轮四；14、轴承；15、加油连接管；

41、滚筒固定板；42、滚筒；43、螺旋固定板；44、防缠板；45、连接板；46、环；

71、螺旋辊；72、上定位板；73、下定位板；74、滑草板；75、加强环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种割断喂入装置作进一步详尽描述：

如图1所示，一种割断喂入装置，包括马达、传动机构、双刀盘；

所述传动机构包括并排设置的割台齿轮一10、割台齿轮二11、割台齿轮三12、割台齿轮四13，所述齿轮通过轴承安装在齿轮箱2和齿轮箱盖1内；所述齿轮箱盖1上设有马达安装座，马达通过设在马达安装座后与割台齿轮二连接；

所述双刀盘包括刀盘轴5、刀盘滚筒4、旋转底盘9、连接筒3、割刀8，左右两端的割台齿轮一10和割台齿轮四13分别与一个刀盘轴5连接，所述刀盘轴5通过安装在齿轮箱2下部的轴承和连接筒3下端的轴承组设置在连接筒3中；所述连接筒3与固定板焊接后固定在齿轮箱2下部；所述连接筒3设置在一个刀盘滚筒4中，刀盘滚筒4上端延伸到连接筒3上部，与连接筒3和齿轮箱2分离；所述刀盘轴5下端设有固定环，刀盘滚筒4通过滚筒固定板41安装在固定环上；旋转底盘9安装在滚筒固定板41上，旋转底盘9边缘设有多组割刀8，所述割刀9在旋转底盘9圆周上均匀分布；所述左右螺旋的上端安装在刀盘滚筒4中部的螺旋固定板上，左右螺旋的下端刀盘的割刀6、7上部。工作时，马达驱动割台齿轮组转动，使得两根刀盘轴5转动方向相反，然后带动刀盘滚筒4和旋转底盘9转动，旋转方向在两根刀盘轴5之间指向输送装置。

所述割台齿轮一10、割台齿轮二11、割台齿轮三12、割台齿轮四13的齿数相同，两根刀盘轴5转动速度的大小相同。

所述马达可以是电机、液压马达或者气动马达。所述齿轮箱盖1上还设有加油连接管15。

所述刀盘滚筒4包括滚筒42、滚筒固定板41、螺旋固定板43、连接板45、环46；所述滚筒固定板41焊接在滚筒42下端，螺旋固定板43焊接在滚筒42中部，两个螺旋固定板43对称设置；所述环46通过连接板45与滚筒42上端连接；在连接与螺旋固定板43之间对称设有防缠板44。

所述左右两个旋转底盘9不处于同一水平面，割刀8交错旋转，不会发生相互干扰。

所述左右螺旋6、7包括螺旋辊71、上定位板72、下定位板73；所述螺旋辊71的两端分别焊接在上定位板72和下定位板73上，所述上定位板72为竖直设置与刀盘滚筒4的螺旋固定板43连接，下定位板73为水平设置连接到旋转底盘9上；在上定位板72与螺旋辊71焊接处还设有滑草板，所述滑草板74的边缘设有加强环75。在螺旋辊71表面还设有防滑螺纹外表面。