一种玉米脱粒机辊轴上的组合式纹杆的制作方法

本发明创造涉及玉米脱粒机设备技术领域，具体涉及玉米脱粒机辊轴上的纹杆结构。

背景技术：

玉米脱粒机是现代农业广泛应用的设备。玉米棒通过脱粒机中的筒筛与辊轴之间的间隙结构实现玉米粒与棒芯的分离。玉米含水量不同，对脱粒装置有不同的要求。现有技术的脱粒机根据玉米含水量调节筒筛与辊轴之间的间距来实现净脱率，但在运行过程中，若间距被调小后，玉米棒在脱粒装置上进速缓慢，玉米脱粒效率低。

技术实现要素：

本发明是为了解决上述问题，提供一种玉米脱粒机辊轴上的组合式纹杆结构，根据玉米含水量更改间隙结构，满足玉米的净脱率和脱粒速度。

为实现上述目的，本发明创造采用以下技术方案：

一种玉米脱粒机辊轴上的组合式纹杆，包括一辊轴，辊轴上设有一组以上的呈螺旋分布的纹杆固定座，纹杆固定座前端设置有一纹杆，并通过第一螺栓固定，在纹杆的侧边，设有一可拆卸的板齿,板齿顶端不低于纹杆顶端。

本发明创造还可以采用的技术方案：

上述的板齿中间设有固定孔，通过第二螺栓固定在纹杆侧边；板齿底部是一与辊轴贴合的曲面。

上述的板齿顶部是一弧形部分；板齿边缘均采用圆角结构。

上述的板齿顶端高出纹杆顶部15毫米至30毫米。

上述的板齿厚度在10毫米至30毫米之间。

本发明创造的玉米脱粒机辊轴上的组合式纹杆，采用可拆卸的板齿增加纹杆一侧高度。板齿在玉米含水不大于25%时，可以拆卸下来；含水量大于30%时，可安装板齿，不减小筒筛与辊轴之间的间距从而到达保持脱粒进速，同时能提高净脱率；本发明创造用于没有冻实的湿玉米棒效果更为显著。

附图说明

图1是本发明创造的实施例的辊轴结构示意图；

图2是本发明创造的实施例的组合式纹杆立体示意图；

图3是本发明创造的板齿立体示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明创造的玉米脱粒机辊轴上的组合式纹杆结构做进一步描述。

如图1、图2和图3所示，本发明创造的玉米脱粒机辊轴上的组合式纹杆，包括一辊轴1，辊轴1上设有一组以上的呈螺旋分布的纹杆固定座2，本实施例设有三组纹杆固定座2；纹杆固定座2前端设置有一纹杆3，并通过第一螺栓6固定在辊轴1上，在纹杆3的侧边，设有一可拆卸的板齿4,板齿4顶端不低于纹杆3顶端。板齿4中间设有固定孔40，通过第二螺栓5固定在纹杆3侧边；板齿4底部是一与辊轴贴合的曲面41。板齿4与纹杆3固定的结构还可以采用凹凸定向定位固定结构，板齿4插入方向与运动方向一致。

如图3所示，板齿4顶部是一弧形部分42；板齿4边缘均采用圆角结构43，满足对玉米的柔和脱粒，以减少玉米颗粒破损。申请人长期试验生产测试所得，板齿4顶部高出纹杆3顶部15毫米至30毫米之间。该设计高度范围既能满足玉米棒的顺畅输送，也能合理的提高湿玉米脱粒率。另外，本实施例的板齿4厚度是17毫米，厚度在10毫米至30毫米之间都是理想的板齿4厚度。

玉米脱粒机辊轴上采用组合式纹杆，板齿在玉米含水不大于25%时，可以拆卸下来；含水量大于30%时，可安装板齿，不减小筒筛与辊轴之间的间距从而到达保持脱粒进速，同时能提高净脱率；本发明创造的结构用于没有冻实的湿玉米棒效果更为显著。