快速装配皮带轮的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体地说涉及一种快速装配皮带轮。

背景技术：

农业生产的连年丰收产生了大量的作物秸秆，除部分用作牲畜饲料外，很大部分在农田被直接焚烧。秸秆粉碎还田机的出现不仅有效避免了焚烧秸秆造成的资源浪费以及对环境的污染，同时可有效改善土壤结构、提高土地肥力。秸秆粉碎还田机上多处用到皮带轮，随着秸秆粉碎还田机的长时间运转，皮带和皮带轮均会发生磨损，需要进行及时的更换。但是皮带轮的安装和拆卸费时费力，严重影响秸秆粉碎还田机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种快速装配皮带轮，皮带轮上设置有锥形轴孔，另外还设置有锥形安装套，两者配合，再利用螺栓安装进安装孔时的力使锥形安装套轻松进入皮带轮上的锥形轴孔，完成快速装配。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体地说涉及一种快速装配皮带轮，包括皮带轮，皮带轮上设置有锥形轴孔，另外还设置有锥形安装套，两者配合，再利用螺栓安装进安装孔时的力使锥形安装套轻松进入皮带轮上的锥形轴孔，完成快速装配。

本实用新型快速装配皮带轮还包括锥形安装套和拆装螺栓，其中，皮带轮上设置有锥形轴孔，锥形轴孔上设置有沉头安装螺纹孔和沉头拆卸半光孔；锥形安装套与锥形轴孔配合，锥形安装套上设置有沉头安装半光孔、沉头拆卸半螺纹孔和调节缝隙，并且锥形安装套上设置有转轴轴孔，调节缝隙设置在锥形安装套的一轴向平面中，并且调节缝隙的一端自锥形安装套的外周面贯穿至转轴轴孔，调节缝隙的另一端自锥形安装套的转轴轴孔贯穿至锥形安装套的内部，该端的深度与锥形安装套的转轴轴孔半径的比值为1：1.4；沉头安装半螺纹孔和沉头安装半光孔配合形成安装孔，沉头拆卸半光孔和沉头拆卸半螺纹孔配合形成拆卸孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型快速装配皮带轮所述的锥形安装套的轴向形状为梯形，皮带轮上锥形轴孔和锥形安装套的锥度均为10度。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型快速装配皮带轮所述的沉头安装半螺纹孔设置有三个，沉头安装半螺纹孔轴向均布在皮带轮内孔，并且沉头安装半螺纹孔贯穿皮带轮的前后端面，沉头安装半螺纹孔的螺纹方式为顺时针；沉头拆卸半光孔设置有两个，沉头拆卸半光孔轴向对称分布在皮带轮内孔，并且沉头拆卸半光孔的深度与皮带轮的厚度的比值为2：3。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型快速装配皮带轮所述的沉头安装半光孔设置有三个，沉头安装半光孔轴向均布在锥形安装套外周面，并且沉头安装半光孔的深度与锥形安装套的厚度的比值为2：3；沉头拆卸半螺纹孔设置有两个，沉头拆卸半螺纹孔轴向对称分布在锥形安装套外周面，沉头拆卸半螺纹孔的螺纹方向为逆时针，并且沉头拆卸半螺纹孔的深度与锥形安装套的厚度的比值为8：9。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型快速装配皮带轮所述的锥形安装套上还设置有键槽，键槽轴向设置在锥形安装套的转轴轴孔，并且键槽贯穿锥形安装套的前后端面。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型快速装配皮带轮所述的拆装螺栓安装在安装孔中。

本实用新型一种快速装配皮带轮的有益效果为：

本实用新型一种快速装配皮带轮，皮带轮上设置有锥形轴孔，另外还设置有锥形安装套，两者配合，再利用螺栓安装进安装孔时的力使锥形安装套轻松进入皮带轮上的锥形轴孔，完成快速装配。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型快速装配皮带轮的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型快速装配皮带轮装配后的结构示意图。

图中：皮带轮 10；沉头安装半螺纹孔 11；沉头拆卸半光孔 12；锥形安装套 20；沉头安装半光孔 21；沉头拆卸半螺纹孔 22；键槽 23；调节缝隙 24；拆装螺栓 30。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体地说涉及一种快速装配皮带轮，包括皮带轮，皮带轮上设置有锥形轴孔，另外还设置有锥形安装套，两者配合，再利用螺栓安装进安装孔时的力使锥形安装套轻松进入皮带轮上的锥形轴孔，完成快速装配。

本实用新型快速装配皮带轮还包括锥形安装套20和拆装螺栓30，其中，皮带轮10上设置有锥形轴孔，锥形轴孔上设置有沉头安装螺纹孔11和沉头拆卸半光孔12；锥形安装套20与锥形轴孔配合，锥形安装套20上设置有沉头安装半光孔21、沉头拆卸半螺纹孔22和调节缝隙24，并且锥形安装套20上设置有转轴轴孔，调节缝隙24设置在锥形安装套20的一轴向平面中，并且调节缝隙24的一端自锥形安装套20的外周面贯穿至转轴轴孔，调节缝隙24的另一端自锥形安装套20的转轴轴孔贯穿至锥形安装套20的内部，该端的深度与锥形安装套20的转轴轴孔半径的比值为1：1.4；沉头安装半螺纹孔11和沉头安装半光孔21配合形成安装孔，沉头拆卸半光孔12和沉头拆卸半螺纹孔22配合形成拆卸孔。

本实用新型快速装配皮带轮的工作原理如下：

安装皮带轮时，先将皮带轮10安装在转轴上，再将锥形安装套20安装在转轴上，此时锥形安装套20的细头对准皮带轮10上的锥形轴孔；将拆装螺栓30旋入皮带轮10与锥形安装套20形成的安装孔中，锥形安装套20就能快速进入皮带轮10的锥形轴孔中，完成配合，实现快速装配。

拆卸皮带轮时，将拆装螺栓30旋入皮带轮10与锥形安装套20形成的拆卸孔中，锥形安装套20能够在拆装螺栓30的带动下，快速与皮带轮10脱离，实现快速拆卸。

具体实施方式二：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的锥形安装套20的轴向形状为梯形，皮带轮10上锥形轴孔和锥形安装套20的锥度均为10度。

具体实施方式三：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的沉头安装半螺纹孔11设置有三个，沉头安装半螺纹孔11轴向均布在皮带轮10内孔，并且沉头安装半螺纹孔11贯穿皮带轮10的前后端面，沉头安装半螺纹孔11的螺纹方式为顺时针；沉头拆卸半光孔12设置有两个，沉头拆卸半光孔12轴向对称分布在皮带轮10内孔，并且沉头拆卸半光孔12的深度与皮带轮10的厚度的比值为2：3。

具体实施方式四：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的沉头安装半光孔21设置有三个，沉头安装半光孔21轴向均布在锥形安装套20外周面，并且沉头安装半光孔21的深度与锥形安装套20的厚度的比值为2：3；沉头拆卸半螺纹孔22设置有两个，沉头拆卸半螺纹孔22轴向对称分布在锥形安装套20外周面，沉头拆卸半螺纹孔22的螺纹方向为逆时针，并且沉头拆卸半螺纹孔22的深度与锥形安装套20的厚度的比值为8：9。

具体实施方式五：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的锥形安装套20上还设置有键槽23，键槽23轴向设置在锥形安装套20的转轴轴孔，并且键槽23贯穿锥形安装套20的前后端面。

具体实施方式六：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的拆装螺栓30安装在安装孔中。

当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。