一种农业秸秆高效切碎装置的制作方法

本发明涉及农业生产技术领域，特别涉及一种农业秸秆高效切碎装置。

背景技术：

目前，农作物再加工是实现资源再利用，变废为宝的重要方法，实现了节本增效、环境保护和生态保护,我国农村具有丰富的秸秆资源，对秸秆进行焚烧，使其回归大田，通过焚烧处理秸秆一方面会使具有潜在营养的秸秆白白浪费，另一方面，燃烧产生的烟雾会对空气造成较大污染，这种秸秆的处理方式既费工费时，还污染环境，不利于环保，甚至会引起火灾，因此需要对秸秆进行二次加工，使其具有新的用途，秸秆在进行二次加工之前，需要对秸秆进行粉碎，但现有的秸秆切碎机械，结构复杂，成本高，利用高速重锤粉碎，由于秸秆表皮的纤维组织的作用，导致打出的秸秆长短不一，使得生产效率低、能耗大、不适合于广大农民个体使用，秸秆切碎机械也不能去除根茬，不易于耕种的农艺要求，而且设备的功能单一，对于轧倒在地面上的秸秆也得不到粉碎，生产效率低，在粉碎过程中容易堵塞，故障率高，大大降低了生产效率，并且成本高，使用寿命短，不利于农业生产长期稳定进行。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种农业秸秆高效切碎装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种农业秸秆高效切碎装置，包括定位装置、喂给装置、切碎装置和收集装置；

所述定位装置的一端设置有秸秆收获器，在秸秆收获器的下端设置有秸秆收拢器，在秸秆收拢器的下面设置有挖钩，所述定位装置的另一端设置有定位丝轮，所述定位丝轮的底部倾斜设置有定位可调板，所述定位可调板通过定位丝轮的带动来调节挖钩的位置，在定位可调板的下方设置有用来削断秸秆的秸秆削断旋转刀，且在秸秆削断旋转刀的右侧设置有灭茬刀，所述灭茬刀的最下端位于地面以下；

所述喂给装置包括转向相反的上喂给辊和下喂给辊，所述上喂给辊和所述下喂给辊之间设置有一定的间隙，在上喂给辊和下喂给辊的间隙的右上方设置有传送链，所述传送链的上方设置有机架，所述机架的前端连接秸秆削断旋转刀，所述传送链与机架的上端有一定的距离，在传送链的末端设置有两个转向相反的辊轮，两个辊轮之间设置有一定的距离，在辊轮的右端设置有切碎装置；

所述切碎装置包括定刀和秸秆切碎旋转动刀，所述定刀设置在辊轮和秸秆切碎旋转动刀之间，所述秸秆切碎旋转动刀安装在刀架上，在秸秆切碎旋转动刀的后面设置有秸秆破碎旋转动刀，所述定刀和秸秆切碎旋转动刀的上方设置有切断防护盖，在切断防护盖的后面设置有一层加强板，所述加强板的右侧设置有收集装置；

所述收集装置上包括栅状滚筒，在栅状滚筒的下方设置有支撑架，所述栅状滚筒通过支撑架固定在加强板的右侧，所述栅状滚筒的内部设置有衬垫，在栅状滚筒的外表面设置有用于颗粒流出的颗粒开口，所述栅状滚筒的下方设置有粮食收集箱，在粮食收集箱的右下方设置有自动卸料门，且自动卸料门的开口处设置有打包机。

作为本发明一种优选的技术方案，所述挖钩设置在所述秸秆收拢器和秸秆削断旋转刀的前端。

作为本发明一种优选的技术方案，所述灭茬刀的上方设置有固定在机架上的灭茬防尘盖。

作为本发明一种优选的技术方案，所述传送链的上方设置有一层将秸秆压实的压板。

作为本发明一种优选的技术方案，所述定位可调板有上、中、下三个定位，且定位可调板的后部通过支点轴铰接在机架上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述传送链和压板均倾斜设置，且倾斜角相同均为20°-30°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种农业秸秆高效切碎装置，结构简单，能实现玉米从成熟到打包之间的秸秆削断、秸秆喂入、秸秆输送、秸秆切碎、秸秆收集等一系列的操作，负荷轻、耗能低、效率高，通过设置有秸秆收获器能准确定位秸秆的位置，防止了秸秆的漏收；设置的秸秆收拢器能够将秸秆的枝叶进行合并，避免秸秆枝叶的张开对机器和农业工作人员造成伤害，能够延长装置的使用寿命；挖钩和秸秆削断旋转刀的设置能够准确的将秸秆从地里面拔出来，灭茬刀能够将秸秆的根茬清除，使得秸秆的根也能够被回收利用，能够有效的节约资源；上、中、下三个位置设置的定位调节板能够使挖钩准确与秸秆的根部接触，采用的秸秆切碎旋转动刀和秸秆粉碎旋转动刀，帮人工铡切秸秆的动作连续化，采用多个动刀也能够对秸秆进行多次切割，粉碎，能够达到快速切碎秸秆的目的；设置的收集装置，能够将粉碎的秸秆收集、打包，保存起来，为秸秆的存放节省空间；而且本发明适应性强，不受种植模式、路面以及宽窄行的影响，栅状滚筒的设置，通过滚筒的高速运转产生的离心力能够对秸秆进行脱粒处理，而且栅状滚筒运行过程中的密封性还能有利于减少扬尘和避免砖石等飞出物产生的伤害。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明栅状滚筒结构示意图；

图3为本发明喂给装置结构结构示意图。

图中，1-定位装置；2-定位丝轮；3-上喂给辊；4-喂给装置；5-传送链；6-机架；7-辊轮；8-定刀；9-切碎装置；10-秸秆切碎旋转动刀；11-切断防护盖；12-秸秆破碎旋转动刀；13-加强板；14-栅状滚筒；15-支撑架；16-收集装置；17-自动卸料门；18-打包机；19-粮食收集箱；20-车轮；21-灭茬防尘盖；22-灭茬刀；23-下喂给辊；24-秸秆削断旋转刀；25-定位可调板；26-地面；27-挖钩；28-秸秆；29-秸秆收拢器；30-秸秆收获器；31-颗粒出口；32-衬垫；33-压板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种农业秸秆高效切碎装置，包括定位装置1、喂给装置4、切碎装置9和收集装置16，定位装置1的一端设置有秸秆收获器30，在秸秆收获器30的下端设置有秸秆收拢器29，秸秆收拢器29能够将秸秆的枝叶进行合并，避免秸秆枝叶的张开对机器造成损害，在秸秆收拢器29的下面设置有挖钩27，定位装置1的另一端设置有定位丝轮2，定位丝轮2的底部倾斜设置有定位可调板25，定位可调板25有上、中、下三个定位，定位可调板25的尾部通过支点轴铰接在机架6上，定位可调板25通过定位丝轮2的带动来调节挖钩27的位置，挖钩27设置在秸秆收拢器29和秸秆削断旋转刀24的前端，当秸秆收获器30定位到秸秆28的位置时，定位丝轮2会带动定位调节板25调节到适合的档位，然后挖钩27会深入到地面26中，将秸秆周围的土壤进行松动处理，然后在挖钩27后面的秸秆削断旋转刀24就开始对秸秆从根部进行削断，在定位可调板25的下方设置有用来削断秸秆的秸秆削断旋转刀24，且在秸秆削断旋转刀24的右侧设置有灭茬刀22，灭茬刀22的上方设置有固定在机架6上的灭茬防尘盖21，灭茬防尘盖21能够有效避免灭茬刀22在灭茬的时候，崩起的泥巴和秸秆碎渣对机器和工作人员造成伤害，灭茬刀22的最下端位于地面26以下；

所述喂给装置4包括转向相反的上喂给辊3和下喂给辊23，上喂给辊3和下喂给辊23之间设置有一定的间隙，在上喂给辊3和下喂给辊23的间隙的右上方设置有传送链5，传送链5倾斜设置，且传送链5与水平方向有着20°-30°的夹角，传送链5的上方设置有一层将秸秆压实的压板33，传送链5的上方设置有机架6，当秸秆被切断经喂给装置4喂入时，秸秆会经过传送链5与机架6之间的空隙向后传递，压板33的设置是将秸秆的体积尽可能的最小化，方便传送，而20°-30°的夹角使得秸秆在输送的过程中会有一定的阻力，使得秸秆在输送过程中不易聚集在一起，从而提高了传送的效率，机架6的前端连接秸秆削断旋转刀24，传送链5与机架6的上端有一定的距离，在传送链5的末端设置有两个转向相反的辊轮7，且两个辊轮7之间设置有一定的距离，在辊轮7的右端设置有切碎装置9；

切碎装置9包括定刀8和秸秆切碎旋转动刀10，定刀8设置在辊轮7和秸秆切碎旋转动刀10之间，秸秆切碎旋转动刀10安装在刀架上，在秸秆切碎旋转动刀10的后面设置有秸秆破碎旋转动刀12，定刀8和秸秆切碎旋转动刀10的上方设置有切断防护盖11，在切断防护盖11的后面设置有一层用来加强机架6稳定性的加强板13，加强板13的右侧设置有收集装置16；

收集装置16包括栅状滚筒14，在栅状滚筒14的下方设置有支撑架15，栅状滚筒14通过支撑架15固定在加强板13的右侧，栅状滚筒14的内部设置有衬垫32，在栅状滚筒14的外表面设置有用于颗粒流出的颗粒开口31，栅状滚筒14的下方设置有粮食收集箱19，在粮食收集箱19的右下方设置有自动卸料门17，且自动卸料门17的开口处设置有打包机18。

本发明的优越性体现在：定位装置1的一端设置有秸秆收获器30，能准确定位秸秆的位置，防止了秸秆的漏收，在秸秆收获器30的下端设置有秸秆收拢器29，秸秆收拢器29能够将秸秆的枝叶进行合并，避免秸秆枝叶的张开对装置和农业工作人员造成损害，在秸秆削断旋转刀24的右侧设置有灭茬刀22，能够将秸秆的根茬清除，使得秸秆的根也能够被回收利用，能够有效的节约资源，在秸秆切碎旋转动刀10的后面设置有秸秆破碎旋转动刀12，帮人工铡切秸秆的动作连续化，采用多个动刀也能够对秸秆进行多次切割，粉碎，能够达到快速切碎秸秆的目的。

本发明的工作原理：使用时，秸秆在秸秆削断旋转刀24的作用下从根部左右削断，削断的秸秆在削断秸秆旋转刀24的辅助作用下被输送给喂给装置4，这时的秸秆根部朝上，秸秆在上喂给辊3和下喂给辊23的共同作用下输送给秸秆传送链5，秸秆在传送链5和压板33之间被压实并被输送到两个辊轮7之间，在两辊轮7的作用下，颗粒被摘除，并被输送到栅状滚筒14之中，来进一步的收获颗粒，秸秆在辊轮7的作用下继续输送到切碎装置9，秸秆在定刀8和秸秆切碎旋转动刀10的共同作用下被切碎，切碎的秸秆被抛撒到秸秆破碎旋转动刀12，段状切碎的秸秆在秸秆破碎旋转动刀12的作用下被进一步的粉碎，粉碎后的秸秆被均匀的抛撒在秸秆收集箱里，粉碎后的秸秆可在打包机18的作用下打包。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。