本发明涉及种子加工设备，特别是一种种子处置设备。
背景技术：
种子的清洗消毒是用以消灭种子本身所带病菌的措施，而危害种子的微生物以真菌为主，亦有部分细菌，在条件适宜时形成病斑，或在种子表面形成霉层或丝状物，影响种子的出芽率，严重时会导致种子霉变，使种子丧失发芽能力，而在储藏过程中，大多储藏设备通风效果不好，遭遇高温潮湿条件，霉菌极易繁殖，储藏的种子由于其本身老化，更易遭受霉菌侵袭。因此，在播种或储存种子前，对种子进行消毒，可以有效去除种子表层的病菌，减少种子感染机会，从而保障种子的储存质量，同时，播种前对种子进行清洗消毒，能有效防止病菌在出芽过程中侵袭种子，影响种子出芽率以及芽苗的健康率。
一般新收获的种子，水分高达25％～45％，此时的种子不易贮存，贮存时容易产生如下危害：1、高水分的种子产生的呼吸强度较大，会放出大量的热，容易使种子发生霉变；2、部分种子会因缺氧呼吸而产生酒精，酒精会毒害种子，降低种子活性；3、高水分的种子在遭遇低温时，容易受冻降低种子活性，甚至致使种子死亡；4、高水分的种子在温度达到一定程度时，容易发芽，致使种子不能使用；5、高水分的种子还容易滋生虫害，危害种子安全。因此，在子进行贮藏前，应将种子中的水分降低到安全包装和安全贮藏的水分，以保证种子贮藏的稳定性。在现有的种子干燥技术中，我国普遍采用的种子干燥方法为通风干燥和自然干燥相结合的方法，其优点在于简单易行、节约能源、经济安全；其缺点在于易受到天气和场地条件的限制，劳动强度也比较大。目前，工厂中生产种子时，采用种子烘干机等装置对种子进行干燥，但是现有的种子烘干机存在种子受热不均，烘干效率较低等不足。
技术实现要素：
针对所提到的问题，本发明提供了一种种子处置装置，包括：
清洗箱，其设置在所述处置装置的顶端，所述清洗箱上端设置有进料口和进水管，下端设置有出料口和排水管，左侧上端设置有消毒装置，所述消毒装置由药液箱、喷洒装置构成，所述清洗箱体内设置有搅拌装置和控制器，所述控制器控制进水管、消毒装置和搅拌装置的开启/关闭；
预烘干箱，其设置在所述清洗箱的下方，所述预烘干箱的进料口与所述清洗箱的出料口连接，所欲预烘干箱顶部设置有多个排风口，所述排风口与鼓风机连接；
烘干塔，其设置在所述预烘干箱的下方，所述烘干塔分为三层，分别为：
第一层，其设置在所述烘干塔的最上层，其顶端设置有第一进料口，底端设置有第一出料口，所述第一层内设置有若干层筛网，在所述第一层底部侧面设有加热单元和调温器，所述筛网可旋转，将种子翻下；
第二层，其设置在所述第一层的下端，设置在所述第二层的上端的第二进料口与所述第一出料口连通，所述第二层内设置有圆筒形内胆，在所述圆筒形内胆的中部设置有一管体，所述管体垂直贯通所述圆筒形内胆，所述管体一端为热空气入口，另一端为热空气出口，所述管体的管壁上均匀设置多个气孔，所述圆筒形内胆以200～250转/分的速度旋转；
第三层，其设置在所述第二层的下端，设置在所述第三层的上端的第三进料口与设置在所述第二层的第二出料口连通，所述第三层内设置多个筛网，所述筛网长度小于第三层的内径，且两侧的筛网相互上下交错设置，所述筛网向下倾斜安装，且所述筛网上设有振动装置，所述第三层内设置除湿器和温度控制器，所述第三层下端设置第三出料口；
消毒箱，其设置在所述处置装置的底端，所述消毒箱的进料口与所述第三出料口连接，所述消毒箱顶部设置有紫外线消毒灭菌灯。
优选方案是：所述第三层的下端为倾斜状，倾斜的方向朝向所述第三出料口。
优选方案是：所述第一层内设置有温度传感器，用于感测所述第一层内的温度。
优选方案是：所述第一层内的筛网连接有翻转机构。
优选方案是：所述有圆筒形内胆连接有旋转电机。
优选方案是：所述圆筒形内胆外壁上设置有筛孔，所述筛孔孔径小于种子的直径。
本发明在种子烘干前对种子进行清洁处理，以协助清理种子表面可能带有的霉菌等杂质，清洗后对种子进行烘干处理，三层烘干装置能够实现均匀受热，提高了种子烘干的均匀度，且由于种子的烘干是在种子流动的过程中完成，从而提高了烘干的效率。本发明将种子清洗和烘干装置结合在一起，整个装置自动化程度高，能源利用率高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
本发明提供了一种种子处置装置，包括：清洗箱1，其设置在所述处置装置的顶端，所述清洗箱1上端设置有进料口和进水管，下端设置有出料口11和排水管，左侧上端设置有消毒装置，所述消毒装置由药液箱、喷洒装置构成，所述清洗箱1内设置有搅拌装置和控制器，所述控制器控制进水管、消毒装置和搅拌装置的开启/关闭；预烘干箱2，其设置在所述清洗箱1的下方，所述预烘干箱2的进料口与所述清洗箱1的出料口11连接，所欲预烘干箱2顶部设置有多个排风口，所述排风口与鼓风机连接；烘干塔，其设置在所述预烘干箱2的下方，所述烘干塔分为三层，分别为：第一层3，其设置在所述烘干塔的最上层，其顶端设置有第一进料口，底端设置有第一出料口32，所述第一层内设置有若干层筛网31，在所述第一层3底部侧面设有加热单元和调温器，所述筛网31可旋转，将种子翻下；第二层4，其设置在所述第一层3的下端，设置在所述第二层4的上端的第二进料口与所述第一出料口32连通，所述第二层4内设置有圆筒形内胆，在所述圆筒形内胆的中部设置有一管体41，所述管体41垂直贯通所述圆筒形内胆，所述管体41一端为热空气入口，另一端为热空气出口，所述管体41的管壁上均匀设置多个气孔，所述圆筒形内胆以200～250转/分的速度旋转；第三层5，其设置在所述第二层4的下端，设置在所述第三层5的上端的第三进料口与设置在所述第二层4的第二出料口42连通，所述第三层5内设置多个筛网51，所述筛网51长度小于第三层5的内径，且两侧的筛网相互上下交错设置，所述筛网51向下倾斜安装，且所述筛网51上设有振动装置，所述第三层5内设置除湿器和温度控制器，所述第三层5下端设置第三出料口52；消毒箱6，其设置在所述处置装置的底端，所述消毒箱6的进料口与所述第三出料口52连接，所述消毒箱6顶部设置有紫外线消毒灭菌灯。所述第三层5的下端为倾斜状，倾斜的方向朝向所述第三出料口52。所述第一层3内设置有温度传感器，用于感测所述第一层3内的温度。所述第一层3内的筛网31连接有翻转机构。所述有圆筒形内胆连接有旋转电机。所述圆筒形内胆外壁上设置有筛孔，所述筛孔孔径小于种子的直径。表1和为使用本发明提供的种子处置装置烘干效果数据和现有的种子处置装置的烘干效果数据。
表1
可见，本发明与现有技术相比较，本发明提供的种子烘干设备烘干均匀度高，烘干效率高。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。