水稻水田耕整机的制作方法

文档序号:11666214阅读:632来源:国知局
水稻水田耕整机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种水田耕整机,属于农用器具技术领域。



背景技术:

水田耕整是水稻生产中最重要、最基本的环节,传统的水稻秧田或者是移栽田的耕整,常需要进行先耕后耖再利用轧辊轧平,这种传统的整田方式虽然有利于保护土壤结构,有利于作物的生长,人畜力耕整水田劳动强度大,费工费力,工作效率低,作业质量差,无法保证水稻生产的稳产高产;近年来,随着农业机械化程度的提高,农民往往采用旋耕机直接整田,但是现有的旋耕机结构单一,无法根据水田情况调整耕整深度,这样整田方式虽然作业效率得到了大大提高,但是其严重损坏了土壤的结构,降低了地力,且作业成本也增加。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有水田耕整机结构单一,不能根据水田种植情况实施耕整深度的调整,造成更正效果差,损坏水田土壤的问题,进而提供水稻水田耕整机。

水稻水田耕整机包括翻犁机架、前翻犁固定杆、后翻犁固定杆、前翻犁、后翻犁、翻犁驱动调节装置和轧辊机构,所述的翻犁机架是长方体框架结构,轧辊机构安装在翻犁机架的后侧机架体上,所述的前翻犁固定杆和后翻犁固定杆分两排安装在翻犁机架上,所述的前翻犁和后翻犁分别安装在前翻犁固定杆和后翻犁固定杆下端,前翻犁固定杆和后翻犁固定杆的杆体上均安装有调节齿条,所述的翻犁驱动调节装置包括驱动电机、驱动轴和轴承座,所述的驱动电机和轴承座安装在翻犁机架的底端面上,驱动轴安装在轴承座内,驱动轴上安装有与调节齿条啮合的驱动齿轮,所述的驱动电机通过第一伞齿轮与安装在驱动轴上的第二伞齿轮啮合进而实现驱动转向的调整。

优选的:所述的轧辊机构包括轧辊机架、轧辊轮、轧辊驱动电机、链轮、第一气缸和第二气缸,所述的轧辊机架通过第一气缸与翻犁机架建立安装,所述的轧辊机架的下端铰接有轧辊轮支架,所述的轧辊轮可转动安装在轧辊轮支架上,所述的轧辊驱动电机安装在轧辊机架内,轧辊驱动电机的输出轴上安装有链轮,链轮通过链条与安装再轧辊轮上的链轮啮合安装,所述的第二气缸通过固定支杆安装在轧辊机架上,第二气缸的汽缸杆安装在轧辊轮支架上用于调整轧辊轮的上、下升降。

优选的:所述的轧辊机架能够在第一气缸的调整下相对翻犁机架实现倾斜调整。

优选的:轧辊机架和翻犁机架之间连接有铰接有连接支杆。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的水稻水田耕整机,该机器能很好地实现传统作业的整田方式,即先犁地,最后进行耖地作业,其整田作业效果与传统整田作业效果一样,作业效率得到了提高,作业成本也得到了大大降低,并且还有效保护了土壤结构,利于作物生长。

附图说明

图1是水稻水田耕整机的主视图;

图2是图1的左视图;

图3是翻犁驱动调节装置的结构视图;

图中 1-翻犁机架,2-前翻犁固定杆,3-后翻犁固定杆,4-前翻犁,5-后翻犁,6-翻犁驱动调节装置,7-轧辊机构,8-调节齿条,9-驱动电机,10-驱动轴,11-轴承座,12-驱动齿轮,13-第一伞齿轮,14-第二伞齿轮,15-轧辊机架,16-轧辊轮,17-轧辊驱动电机,18-链轮,19-第一气缸,20-第二气缸,21-轧辊轮支架,22-链条,23-固定支杆,24-连接支杆。

具体实施方式

具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的水稻水田耕整机包括翻犁机架1、前翻犁固定杆2、后翻犁固定杆3、前翻犁4、后翻犁5、翻犁驱动调节装置6和轧辊机构7,所述的翻犁机架1是长方体框架结构,轧辊机构7安装在翻犁机架1的后侧机架体上,所述的前翻犁固定杆2和后翻犁固定杆3分两排安装在翻犁机架1上,所述的前翻犁4和后翻犁5分别安装在前翻犁固定杆2和后翻犁固定杆3下端,前翻犁固定杆2和后翻犁固定杆3的杆体上均安装有调节齿条8,所述的翻犁驱动调节装置6包括驱动电机9、驱动轴10和轴承座11,所述的驱动电机9和轴承座11安装在翻犁机架1的底端面上,驱动轴10安装在轴承座11内,驱动轴10上安装有与调节齿条8啮合的驱动齿轮12,所述的驱动电机9通过第一伞齿轮13与安装在驱动轴10上的第二伞齿轮14啮合进而实现驱动转向的调整。如此设置,进行水稻水田耕整时,通过翻犁驱动调节装置6的驱动电机9的输出轴上安装有第一伞齿轮13转动驱动安装在驱动轴10上的第二伞齿轮14实现输出转向的调整,此时驱动轴10通过驱动齿轮12与安装在前翻犁固定杆2和后翻犁固定杆3上的调节齿条8的作用下实现前翻犁4和后翻犁5作业深度的调整,可分别调整前翻犁4和后翻犁5翻犁水田内土壤的深度,实现水田土壤的翻犁作业;所述的安装在翻犁机架1内的前翻犁固定杆2和后翻犁固定杆3可设置为多组。

具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式的水稻水田耕整机所述的轧辊机构7包括轧辊机架15、轧辊轮16、轧辊驱动电机17、链轮18、第一气缸19和第二气缸20,所述的轧辊机架15通过第一气缸19与翻犁机架1建立安装,所述的轧辊机架15的下端铰接有轧辊轮支架21,所述的轧辊轮16可转动安装在轧辊轮支架21上,所述的轧辊驱动电机17安装在轧辊机架15内,轧辊驱动电机17的输出轴上安装有链轮18,链轮18通过链条22与安装再轧辊轮16上的链轮啮合安装,所述的第二气缸20通过固定支杆23安装在轧辊机架15上,第二气缸20的汽缸杆安装在轧辊轮支架21上用于调整轧辊轮16的上、下升降。如此设置,轧辊轮16通过铰接在在轧辊机架15上的轧辊轮支架21安装,并通过轧辊驱动电机17的链传动带动其旋转对翻犁后的水田土壤进行滚压作业,轧辊轮16上安装有若干轧辊刀,能够实现大块土壤的打碎,便于使得翻犁后的土壤进行平整工作;安装在轧辊机架15上第二气缸20的汽缸杆安装在轧辊轮支架21上用于调整轧辊轮16的上、下升降,便于对翻犁后水田土壤进行耖细土块,使地平整。

具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式的水稻水田耕整机所述的轧辊机架15能够在第一气缸19的调整下相对翻犁机架1实现倾斜调整。如此设置,通过调整第一气缸19的气缸伸缩,能够进行调节轧辊机架15与所需水田土壤的距离,便于水田的耖弄作业。

具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式的水稻水田耕整机所述的轧辊机架15和翻犁机架1之间连接有铰接有连接支杆24。如此设置,连接支杆24能够能够确保轧辊机架15和翻犁机架1之间连接可靠,避免机械作业震动下轧辊机架15脱落。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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