一种肉牛养殖的自动化加料喂养装置的制作方法

本实用新型涉及喂养装置，特别涉及一种肉牛养殖的自动化加料喂养装置。

背景技术：

一系列扶持政策的引导下，我国肉牛业的发展取得了明显成效，生产体系逐步完善，科技支撑能力逐渐加强，龙头企业带动作用日益凸显，牛肉年产量长期位于世界前列。而随着经济发展和国民生活水平的不断提高，我国消费者对于牛肉的品质要求显著提升，优质高档牛肉产品在我国消费市场呈现出供不应求的局面。2010年我国冷冻牛肉的进口量达2.37万吨，比上一年增长67.4％，揭示了我国牛肉市场需求的庞大潜力。因此，"十二五"时期，我国肉牛业发展空间无限广阔，是扩量提质的关键转型期。

但是，现有技术中，由于牛舍的喂料槽一般固定不可调节，不能满足所有年龄段的肉牛的使用，必须采用不同的喂料槽，这无疑增加的养殖户的负担。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于计算喂料数量的肉牛养殖的自动化加料喂养装置，

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种肉牛养殖的自动化加料喂养装置，包括食槽、立柱和喂料绞龙，所述食槽为内部中空结构，且食槽的截面为四分之一圆形，食槽的直角侧开设有进食口，食槽两端对称焊接有两个水平设置的螺栓，食槽两端设有立柱，立柱上自下而上开设有与螺栓对应设置的通孔，螺栓插接在通孔内，螺栓末端螺纹连接有螺母；所述食槽顶部设有喂料电机，喂料电机固定安装在食槽顶部，喂料电机通过减速箱的减速机联轴器与喂料绞龙机械连接，减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器，光电计数器与减速机联轴器之间有间隔；喂料绞龙一端为进料端，另一端为出料端，进料端与进料桶连通，出料端与食槽内部连通。

进一步的，所述立柱直接预埋在牛舍的地面上。

进一步的，所述食槽和立柱均为不锈钢件。

进一步的，所述喂料绞龙焊接在食槽顶部。

进一步的，所述食槽靠近进食口的一侧焊接防护栏。

采用上述技术方案，由于食槽在立柱上的安装位置可调，使用时立柱直接预埋在牛舍的地面上，然后根据需要喂食的肉牛的大小进行食槽高度的调节，调节高度时只需要将螺母旋拧开，然后将食槽的高度调节至适当位置后将调节螺栓旋拧上；使得食槽可以适应不同年龄的肉牛；同时光电感应挡板与减速机联轴器一起转动，光电感应挡板接近光电计数器，光电计数器启动计数，方便计算喂料的数量进行计数；其中食槽靠近进食口的一侧焊接防护栏，防护栏用于防止肉牛破坏喂料电机等设备。

附图说明

图1为肉牛养殖的自动化加料喂养装置的结构图；

图2为肉牛养殖的自动化加料喂养装置中食槽的侧视图。

图3为肉牛养殖的自动化加料喂养装置中喂料绞龙的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种肉牛养殖的自动化加料喂养装置，包括食槽1、立柱2和喂料绞龙4，所述食槽1为内部中空结构，且食槽1的截面为四分之一圆形，食槽1的直角侧开设有进食口13，食槽1两端对称焊接有两个水平设置的螺栓11，食槽1两端设有立柱2，立柱2上自下而上开设有与螺栓11对应设置的通孔21，螺栓11插接在通孔21内，螺栓11末端螺纹连接有螺母12，食槽1在立柱2上的安装位置可调，使用时立柱2直接预埋在牛舍的地面上，然后根据需要喂食的肉牛的大小进行食槽1高度的调节，调节高度时只需要将螺母12旋拧开，然后将食槽1的高度调节至适当位置后将调节螺栓5旋拧上。

所述食槽1顶部设有喂料电机3，喂料电机3固定安装在食槽1顶部，喂料电机3通过减速箱31的减速机联轴器32与喂料绞龙4机械连接，喂料绞龙4焊接在食槽1顶部，减速机联轴器32设有光电感应挡板33，减速机联轴器32旁边通过支架固定设置有光电计数器34，光电计数器34与减速机联轴器32之间有间隔，光电感应挡板33与减速机联轴器32一起转动，光电感应挡板33接近光电计数器34，光电计数器34启动计数；喂料绞龙4一端为进料端41，另一端为出料端42，进料端41与进料桶5连通，出料端4与食槽1内部连通。

其中食槽1靠近进食口13的一侧焊接防护栏6，防护栏6用于防止肉牛破坏喂料电机3等设备。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。