一种饲料粉碎均撒装置的制作方法

本发明涉及饲料粉碎技术领域，具体为一种饲料粉碎均撒装置。

背景技术：

我国的秸秆使用量和总量都很大，但利用率低，目前很多地方对秸秆的处理方式是就地焚烧，严重浪费了资源，且污染了环境，目前能够有效利用剩余秸秆的方式之一是将其转变为牲畜的饲料，将其收集起来经过粉碎、混合、发酵等手段对秸秆进行处理并成为可用的饲料，公开号为cn208387838u的实用新型专利公开了一种利用植物秸秆加工饲料的装置，利用粉碎装置和混合装置将秸秆进行粉碎和搅拌；公开号为cn208095973u的实用新型专利公开了一种小麦秸秆饲料筛选粉碎搅拌机，用粉碎装置对秸秆进行粉碎后用筛网进行筛选，在筛选后用搅拌轴进行搅拌；但现有技术中的粉碎搅拌装置均是简单的用粉碎装置对秸秆进行粉碎，不能控制粉碎的程度，即使加入筛选装置对粉碎后的秸秆进行筛选，但往往筛选效率不高，掉下的大秸秆会堵塞筛网，且在落料时不能均匀的进行掉落，容易导致混合箱内的秸秆堆积和搅拌困难。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种饲料粉碎均撒装置，在转动的滚筒中对饲料进行粉碎，粉碎效率高且可防止筛筒堵塞，同时由筛筒的左右移动来使秸秆均匀撒下防止秸秆堆积。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饲料粉碎均撒装置，包括电机ⅰ，电机ⅰ设置在滑轨的凹槽中，电机可在滑轨中上下移动，电机的输出轴与转动轴连接，电机驱动转动轴旋转，转动轴横穿滚筒的内部且不与滚筒连接，转动轴位于滚筒外部靠近电机的一侧连接有齿轮，齿轮与竖直的固定齿条啮合，转动轴伸入滚筒内部的部分上间隔连接有防堵刷和粉碎刀，防堵刷和粉碎刀在轴的一点上对称设置，防堵刷包括刷杆和刷头，刷杆和转动轴垂直，刷头上设置有多个刷毛，粉碎刀包括支撑杆、电机ⅱ、刀杆和刀盘；支撑杆和转动轴垂直，支撑杆的另一端连接有电机ⅱ，电机ⅱ和刀杆连接，刀杆连接有刀盘。

进一步地，转动轴穿过滚筒伸出滚筒的一端上连接有链轮ⅰ，链轮ⅰ通过链条ⅰ与链轮ⅱ连接，链轮ⅰ随着转动轴的转动而转动，从而通过链条ⅰ带动链轮ⅱ转动，链轮ⅱ的中心连接有驱动轴，驱动轴的另一端设置在链轮ⅲ的中心，链轮ⅱ通过驱动轴带动链轮ⅲ转动，滚筒位于链轮ⅰ一端的末端固定环绕有齿圈，链轮ⅲ通过链条ⅱ与齿圈连接，链轮ⅲ转动时通过链条ⅱ的转动带动滚筒转动。

进一步地，滚筒位于电机ⅰ的一侧向外伸出有内筒，内筒的外圈上设置有一圈圈的斜螺纹，内筒的一部分啮合在固定螺母的内部，固定螺母由固定座固定，随着滚筒的转动，内筒随之转动，由于固定螺母固定，内筒可在螺母中左右移动，从而带动滚筒左右移动。

进一步地，滚筒上设置有多个筛孔。

进一步地，链条上设置有张紧装置。

进一步地，筛筒的下方设置有混合搅拌装置，混合搅拌装置包括进料口、导料管、混合箱、搅拌轴、搅拌杆；进料口设置在滚筒的下方，进料口包括两侧倾斜的导料板，两个导料板的宽度大于滚筒的宽度，导料管与进料口连通且另一端与混合箱连通，搅拌轴与混合箱外部的电机连接，搅拌杆垂直设置在搅拌轴上。

与现有技术相比，本发明提供了一种饲料粉碎均撒装置，具备以下有益效果：

本发明通过在滚筒中设置转动轴，且转动轴不与滚筒连接，由于齿轮的转动在齿条上上下移动带动转动轴在转动的同时在滚筒中上下移动，从而使粉碎刀在转动的同时可对滚筒内各个高度的秸秆进行彻底粉碎，粉碎效率高，且防堵刷可在一定的时间内接触到滚筒的内壁，在旋转的同时对滚筒的外壁进行刷扫，将堵住的大秸秆刷走，且由于刷子不会一直接触内壁，防止了刷子本身堵住筛网，转动轴的转动带动滚筒转动，使滚筒可左右移动，从而使滚筒在转动的同时左右震动，增强筛选效果，同时使刷子和粉碎刀可对滚筒内更大的区域的进行工作，同时可将秸秆物料均匀的洒在两个导料板上。

附图说明

图1为本发明结构侧视图。

图2为本发明滚筒示意图。

图中：1-电机ⅰ、2-齿轮、3-齿条、4-转动轴、5-刷杆、6-刷头、7-滚筒、8-支撑杆、9-刀盘、10-链轮ⅰ、11-链轮ⅱ、12-链轮ⅲ、13-齿圈、14-内筒、15-螺母、16-导料板、17-导料管、18-搅拌杆、19-搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1-2：一种饲料粉碎均撒装置，包括电机ⅰ（1），电机ⅰ（1）设置在滑轨（图未示出）的凹槽中，电机ⅰ（1）可在滑轨中上下移动，电机ⅰ（1）的输出轴与转动轴4连接，电机ⅰ（1）驱动转动轴4旋转，转动轴4横穿滚筒7的内部且不与滚筒7连接，转动轴4位于滚筒7外部靠近电机ⅰ（1）的一侧连接有齿轮2，齿轮2与竖直的固定齿条3啮合，转动轴4伸入滚筒7内部的部分上间隔连接有防堵刷和粉碎刀，防堵刷和粉碎刀在轴4的一点上对称设置，防堵刷包括刷杆5和刷头6，刷杆5和转动轴4垂直，刷头6上设置有多个刷毛，粉碎刀包括支撑杆8、电机ⅱ、刀杆和刀盘9；支撑杆8和转动轴4垂直，支撑杆8的另一端连接有电机ⅱ，电机ⅱ和刀杆连接，刀杆连接有刀盘9，转动轴4穿过滚筒7伸出滚筒7的一端上连接有链轮ⅰ（10），链轮ⅰ(10)通过链条ⅰ与链轮ⅱ(11)连接，链轮ⅰ(10)随着转动轴4的转动而转动，从而通过链条ⅰ带动链轮ⅱ(11)转动，链轮ⅱ(11)的中心连接有驱动轴，驱动轴的另一端设置在链轮ⅲ(12)的中心，链轮ⅱ(11)通过驱动轴带动链轮ⅲ(12)转动，滚筒7位于链轮ⅰ(10)一端的末端固定环绕有齿圈13，链轮ⅲ(12)通过链条ⅱ与齿圈13连接，链轮ⅲ(12)转动时通过链条ⅱ的转动带动滚筒7转动，滚筒7位于电机ⅰ(1)的一侧向外伸出有内筒14，内筒的外圈上设置有一圈圈的斜螺纹，内筒14的一部分啮合在固定螺母15的内部，固定螺母15由固定座固定，随着滚筒7的转动，内筒14随之转动，由于固定螺母15固定，内筒14可在螺母15中左右移动，从而带动滚筒7左右移动，滚筒上设置有多个筛孔，链条上设置有张紧装置，筛筒7的下方设置有混合搅拌装置，混合搅拌装置包括进料口、导料管、混合箱、搅拌轴19、搅拌杆18；进料口设置在滚筒7的下方，进料口包括两侧倾斜的导料板16，两个导料板16的宽度大于滚筒7的宽度，导料管17与进料口连通且另一端与混合箱连通，搅拌轴19与混合箱外部的电机连接，搅拌杆18垂直设置在搅拌轴19上。

本发明的工作过程为：通过在滚筒中设置转动轴，且转动轴不与滚筒连接，电机的正反转带动齿轮转动在齿条上上下移动带动转动轴在转动的同时在滚筒中上下移动，从而使粉碎刀在转动的同时可对滚筒内各个高度的秸秆进行彻底粉碎，粉碎效率高，在刷子和粉碎刀碰到滚筒一侧的内壁后，反转电机，转轴反转从而使转轴向下移动直至碰到另一侧的内壁，且防堵刷可在一定的时间内接触到滚筒的内壁，在旋转的同时对滚筒的外壁进行刷扫，将堵住的大秸秆刷走，且由于刷子不会一直接触内壁，防止了刷子本身堵住筛网，转动轴的转动通过链轮系统带动滚筒转动，由于转动轴的正反转使滚筒可左右移动，从而使滚筒在转动的同时左右震动，增强筛选效果，同时使刷子和粉碎刀可对滚筒内更大的区域的进行工作，同时可将秸秆物料均匀的洒在两个导料板上。