水稻秸秆压田打浆装置的制作方法

本发明涉及一种应用于水田作业的水稻秸秆压田打浆装置，属于农业机械技术领域。

背景技术：

目前，目前的水田打浆机在田间作业时只是将土块打碎成泥浆，然后细土沉淀形成水田水分隔离层，以利于保水，然后用拖板拖平。这样的作业方式是在无秸秆方式下作业，无法满足水稻秸秆还田作业需要，在有秸秆的田间，打浆后秸秆浮在土上，影响机械化插秧，而且秸秆不易腐烂，给水田生产造成很大困难。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种水稻秸秆压田打浆装置。

本发明所采用的技术方案是：水稻秸秆压田打浆机主要由压草片、压草辊轴承总成、压草辊座板、牵引耳、牵引架立板、牵引架联板、牵引架拉筋、主机架顺梁、主机架斜筋、打浆辊座、后拉耳、液压油缸、销轴、尾架主梁、拖板筋、拖板、转耳、叉形耳、打浆辊隔板、打浆辊轴承总成、尾架横梁、主机架横梁、打浆辊轴、打浆板、压草辊轴等部分组成。压草辊座板、牵引耳、牵引架立板、牵引架联板、牵引架拉筋、主机架顺梁、主机架斜筋、打浆辊座、后拉耳、主机架横梁等焊接构成主机架；主机架作用是连接固定各部总成，通过牵引耳和牵引架立板与拖拉机后悬挂铰接。压草片和压草辊轴焊接构成压草辊；压草辊两端轴头安装压草辊轴承总成，压草辊轴承总成通过螺栓固定在主机架下方两侧的压草辊座板上，使压草辊通过压草辊轴承总成能够自由转动。打浆辊隔板、打浆辊轴和打浆板焊接构成打浆辊；打浆辊两端轴头安装打浆辊轴承总成，打浆辊轴承总成通过螺栓固定在主机架下方两侧的打浆辊座上，使打浆辊通过打浆辊轴承总成能够自由转动；打浆辊工作幅宽大于压草辊工作幅宽，使压过的秸秆表面都有均匀的泥浆覆盖。尾架主梁、尾架横梁和转耳焊接构成尾架；尾架一端通过销轴与主机架铰接，另一端通过销轴与拖板总成铰接；尾架两侧尾架主梁上的转耳与液压油缸铰接，液压油缸另一端与主机架上的后拉耳铰接，通过两侧液压油缸的伸缩可以带动尾架的升降。拖板筋、拖板、转耳、叉形耳焊接构成拖板总成；拖板由钢板一侧向上折边80度加工而成，折边不仅可以增加拖板刚度，而且对泥浆形成向下导向，保证水田表面平整；拖板筋为一根角钢，扣焊在拖板中央以增加拖板刚度；叉形耳与拖板和拖板筋焊接在一起以增加拖板总成的强度，叉形耳与尾架主梁通过销轴铰接，使拖板总成在液压油缸的作用下能够调整仰角；拖板总成工作幅宽大于打浆辊工作幅宽，使机器经过的水田表面都能被拖平。

水稻秸秆压田打浆机由50马力拖拉机在田间牵引作业，压草辊在前、打浆辊在后，两辊在水田里拖动旋转，由于压草辊压草深度大于后面打浆辊打浆深度，压草辊上的压草片在旋转过程中将水稻秸秆压入土层深处，使秸秆深埋于泥浆层以下，利于秸秆分解，实现秸秆不粉碎还田。打浆辊通过拖动旋转，将水田地表的泥打成浆以利于插秧，泥浆形成隔离层，可以防止水向下渗漏，起到保水作用。机器后部的拖板总成同尾架之间通过销轴铰接，液压油缸一端与尾架横梁下方焊接的转耳铰接，另一端与拖板总成后端焊接的转耳铰接，通过控制液压油缸的伸缩可以控制拖板总成的角度。尾架和主机架之间也是通过销轴铰接，液压油缸一端与尾架主梁上焊接的转耳铰接，另一端与主机架横梁上焊接的后拉耳铰接，通过控制液压油缸的伸缩可以控制尾架升降以调节拖板总成的高低。作业时，驾驶员通过操控拖拉机上的液压操作手柄就可以控制铰接在机器尾架上的拖板总成的升降和仰角，将打浆后的水田拖平以利于插秧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是通过50马力拖拉机牵引作业，不需要单设传动机构，结构简单，操控方便，动力消耗小；秸秆压于土中腐熟还田，不浪费资源，不污染环境，利于机械化插秧。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1为水稻秸秆压田打浆装置主视图。

图2为水稻秸秆压田打浆装置俯视图。

图1中1.压草片，2.压草辊轴承总成，3.压草辊座板，4.牵引耳，5.牵引架立板，6.牵引架联板，7.牵引架拉筋，8.主机架顺梁，9.主机架斜筋，10.打浆辊座，11.后拉耳，12.液压油缸，13.销轴，14.尾架主梁，15.拖板筋，16.拖板，17.转耳，18.叉形耳，19.打浆辊隔板，20.打浆辊轴承总成。

图2中21.尾架横梁，22.主机架横梁，23.打浆辊轴，24.打浆板，25.压草辊轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：水稻秸秆压田打浆装置的各部结构是由压草片(1)、压草辊轴承总成(2)、压草辊座板(3)、牵引耳(4)、牵引架立板(5)、牵引架联板(6)、牵引架拉筋(7)、主机架顺梁(8)、主机架斜筋(9)、打浆辊座(10)、后拉耳(11)、液压油缸(12)、销轴(13)、尾架主梁(14)、拖板筋(15)、拖板(16)、转耳(17)、叉形耳(18)、打浆辊隔板(19)、打浆辊轴承总成(20)、尾架横梁(21)、主机架横梁(22)、打浆辊轴(23)、打浆板(24)、压草辊轴(25)等部分组成。

压草辊座板(3)、牵引耳(4)、牵引架立板(5)、牵引架联板(6)、牵引架拉筋(7)、主机架顺梁(8)、主机架斜筋(9)、打浆辊座(10)、后拉耳(11)、主机架横梁(22)等焊接构成主机架，主机架作用是连接固定各部总成，通过牵引耳(4)和牵引架立板(5)与拖拉机后悬挂铰接。压草片(1)和压草辊轴(25)焊接构成压草辊，压草辊两端轴头安装压草辊轴承总成(2)，压草辊轴承总成(2)通过螺栓固定在两侧主机架顺梁(8)下方的压草辊座板(3)上，使压草辊通过压草辊轴承总成(2)能够自由转动。打浆辊隔板(19)、打浆辊轴(23)和打浆板(24)焊接构成打浆辊；打浆辊两端轴头安装打浆辊轴承总成(20)，打浆辊轴承总成(20)通过螺栓固定在主机架两侧主机架顺梁(8)下方的打浆辊座(10)上，使打浆辊通过打浆辊轴承总成(20)能够自由转动；打浆辊工作幅宽大于压草辊工作幅宽，使压过的秸秆表面都有均匀的泥浆覆盖。尾架主梁(14)、尾架横梁(21)和转耳(17)焊接构成尾架；尾架一端通过销轴(13)与主机架铰接，另一端通过销轴(13)与拖板总成铰接；尾架两侧尾架主梁(14)上的转耳(17)与液压油缸(12)铰接，液压油缸(12)另一端与焊接在主机架横梁(22)上的后拉耳(11)铰接，通过两侧液压油缸(12)的伸缩可以带动尾架的升降。拖板筋(15)、拖板(16)、转耳(17)、叉形耳(18)焊接构成拖板总成；拖板(16)由钢板一侧向上折边80度加工而成，折边不仅可以增加拖板(16)刚度，而且对泥浆形成向下导向，保证水田表面平整；拖板筋(15)为一根角钢，向下扣焊在拖板(16)中央以增加拖板(16)刚度；叉形耳(18)与拖板(16)和拖板筋(15)焊接在一起以增加拖板总成的强度，叉形耳(18)与尾架主梁(14)通过销轴(13)铰接，使拖板总成在液压油缸(12)的作用下能够调整仰角；拖板总成工作幅宽大于打浆辊工作幅宽，使机器经过的水田表面都能被拖平。

水稻秸秆压田打浆装置由50马力拖拉机在田间牵引作业，压草辊在前、打浆辊在后，两辊在水田里拖动旋转；由于压草辊压草深度大于后面打浆辊打浆深度，压草辊上的压草片(1)在旋转过程中将水稻秸秆压入土层深处，使秸秆深埋于泥浆层以下，利于秸秆分解，实现秸秆不粉碎还田。打浆辊通过拖动旋转，将水田地表的泥打成浆以利于插秧，泥浆形成隔离层，可以防止水向下渗漏，起到保水作用。机器后部的拖板总成同尾架之间通过销轴(13)铰接，液压油缸(12)一端与尾架横梁(21)下方焊接的转耳(17)铰接，另一端与拖板总成后端焊接的转耳(17)铰接，通过控制液压油缸(12)的伸缩可以控制拖板总成的角度。尾架和主机架之间也是通过销轴(13)铰接，液压油缸(12)一端与尾架主梁(14)上焊接的转耳(17)铰接，另一端与主机架横梁(22)上焊接的后拉耳(11)铰接，通过控制液压油缸(12)的伸缩可以控制尾架升降以调节拖板总成的高低。作业时，驾驶员通过操控拖拉机上的液压操作手柄就可以控制铰接在机器尾架上的拖板总成的升降和仰角，将打浆后的水田拖平以利于插秧。