一种带有筛分功能的玉米脱粒机的制作方法

文档序号:22439942发布日期:2020-10-09 18:08阅读:236来源:国知局
一种带有筛分功能的玉米脱粒机的制作方法

本实用新型涉及农用设备领域,尤其是一种带有筛分功能的玉米脱粒机。



背景技术:

玉米脱粒机的功用是对晾干后的玉米果穗进行脱粒,多为轴流滚筒式,也有垂直脱粒盘式,由于它具有生产效率高、脱粒质量好,操作简便、结构简单、坚固耐用、工作可靠和使用维护方便等特点,所以多少年来一直深受农民欢迎。

在玉米脱粒机在使用的过程中,有的玉米脱粒机上的玉米粒和玉米棒均从同一个位置处进行出料,这种方式使得人们在使用的过程中,需要人工对玉米粒和玉米棒进行分离,这样使得装置的加工效率低,需要更多的劳动力,效果不好,而且在进行脱粒的过程中,有些玉米无法进行完全脱粒,这样使得人们还需要对未脱粒的玉米进行手动脱粒,或者进行重新加工。

在使用的过程中进行筛选分离的过程中,还需要在外部设置专门的筛选设置,对出料的玉米进行筛选,这样增加了装置的经济投入,而且使得装置体积变大,不易进行使用和运输。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有筛分功能的玉米脱粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种带有筛分功能的玉米脱粒机,包括装置箱体,所述装置箱体的顶部固定连通有进料室,所述装置箱体内腔的顶部安装有上卡料板,所述装置箱体内腔的侧面位于上卡料板的下方活动安装有上脱粒辊,所述上脱粒辊的输入端延伸至装置箱体的外侧且固定连接有第一皮带轮,所述装置箱体内腔的侧面位于上脱粒辊的下方活动安装有下脱粒辊,所述下脱粒辊的输入端延伸至装置箱体的外侧且固定连接有第二皮带轮,所述装置箱体内腔的右侧面固定安装有下卡料板,所述装置箱体内腔的正面位于下卡料板的下方固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部活动安装有筛料板,所述装置箱体内腔的左侧面位于筛料板的左侧固定安装有动力箱,所述动力箱的输入端延伸至装置箱体的外侧且固定安装有第三皮带轮,所述装置箱体的左侧面位于第三皮带轮的下方固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有第四皮带轮,所述第四皮带轮通过皮带与第三皮带轮、第二皮带轮、第一皮带轮传动连接,所述装置箱体的右侧面位于筛料板的下方固定安装有出棒室。

在进一步的实施例中(或者作为本实用新型进一步的方案),所述第三皮带轮的输入端延伸至动力箱的内部且固定连接有丝杆,所述动力箱的内部活动安装有与丝杆相配合的齿轮,所述齿轮的外表面固定安装有摇摆杆,所述筛料板位于动力箱内部的一端固定安装有作用板,所述作用板的侧面固定连接有与动力箱内侧面相连接的弹簧,对玉米粒和玉米棒进行晃动筛分。

作为本实用新型进一步的方案,所述装置箱体的正面固定安装有控制面板,所述控制面板的正面活动安装有控制按钮,所述控制面板的正面活动安装有控制旋钮,控制旋钮和控制旋钮可以对装置的脱粒速度进行调节。

作为本实用新型进一步的方案,所述装置箱体的左侧面固定安装有与第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮以及伺服电机相配合的防护罩,防护罩可以防止有人接近该装置,防止对人造成伤害。

作为本实用新型进一步的方案,所述上脱粒辊和下脱粒辊由送料叶片和卡接头组成,所述上脱粒辊和下脱粒辊上送料叶片的螺旋方向相反,这样使得玉米从上脱粒辊处从左向右移动,在下脱粒辊上从右往左进行移动脱粒。

作为本实用新型进一步的方案,所述上卡料板和下卡料板的长度值小于上脱粒辊的长度值,上脱粒辊的脱粒部分与上卡料板的长度相同。

作为本实用新型进一步的方案,所述支撑架的数量为两个,两个所述支撑架均与筛料板的底部活动卡接,保证了筛料板的运行稳定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置上脱粒辊、下脱粒辊、上卡料板、下卡料板的配合,使得该装置在使用的过程中可以使得脱离比较干净,防止脱离完成以后还需要进行重新加工,通过设置伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮使得上脱粒辊、下脱粒辊、动力箱能够进行同步工作,保证装置使用的同步性,通过设置丝杆、齿轮、摇摆杆、作用板和弹簧的作用使得筛料板可以将玉米粒和玉米棒进行筛分,保证后期无需将两者进行分离。

附图说明

图1为带有筛分功能的玉米脱粒机的结构剖视图。

图2为带有筛分功能的玉米脱粒机中动力箱的结构示意图。

图3为带有筛分功能的玉米脱粒机中的结构正视图。

图中:1、装置箱体;2、筛料板;3、下卡料板;4、下脱粒辊;5、上脱粒辊;6、上卡料板;7、进料室;8、第一皮带轮;9、控制旋钮;10、第二皮带轮;11、皮带;12、动力箱;13、第三皮带轮;14、第四皮带轮;15、伺服电机;16、出棒室;17、支撑架;18、丝杆;19、弹簧;20、防护罩;21、作用板;22、齿轮;23、摇摆杆;24、控制面板;25、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种带有筛分功能的玉米脱粒机,包括装置箱体1,装置箱体1的顶部固定连通有进料室7,装置箱体1内腔的顶部安装有上卡料板6,装置箱体1内腔的侧面位于上卡料板6的下方活动安装有上脱粒辊5,上脱粒辊5的输入端延伸至装置箱体1的外侧且固定连接有第一皮带轮8,装置箱体1内腔的侧面位于上脱粒辊5的下方活动安装有下脱粒辊4,上脱粒辊5和下脱粒辊4由送料叶片和卡接头组成,上脱粒辊5和下脱粒辊4上送料叶片的螺旋方向相反,上卡料板6和下卡料板3的长度值小于上脱粒辊5的长度值,通过设置上脱粒辊5、下脱粒辊4、上卡料板6、下卡料板3的配合,使得该装置在使用的过程中可以使得脱离比较干净,防止脱离完成以后还需要进行重新加工,下脱粒辊4的输入端延伸至装置箱体1的外侧且固定连接有第二皮带轮10,装置箱体1内腔的右侧面固定安装有下卡料板3,装置箱体1内腔的正面位于下卡料板3的下方固定安装有支撑架17,支撑架17的顶部活动安装有筛料板2,支撑架17的数量为两个,两个支撑架17均与筛料板2的底部活动卡接,支撑架17的顶部与筛料板2进行滑动连接,这样使得筛料板2的支撑效果变好,装置箱体1内腔的左侧面位于筛料板2的左侧固定安装有动力箱12,动力箱12的输入端延伸至装置箱体1的外侧且固定安装有第三皮带轮13,装置箱体1的左侧面位于第三皮带轮13的下方固定安装有伺服电机15,伺服电机15的输出端固定安装有第四皮带轮14,第四皮带轮14通过皮带11与第三皮带轮13、第二皮带轮10、第一皮带轮8传动连接,通过设置伺服电机15、第一皮带轮8、第二皮带轮10、第三皮带轮13、第四皮带轮14使得上脱粒辊5、下脱粒辊4、动力箱12能够进行同步工作,保证装置使用的同步性,装置箱体1的右侧面位于筛料板2的下方固定安装有出棒室16,第三皮带轮13的输入端延伸至动力箱12的内部且固定连接有丝杆18,动力箱12的内部活动安装有与丝杆18相配合的齿轮22,齿轮22的外表面固定安装有摇摆杆23,筛料板2位于动力箱12内部的一端固定安装有作用板21,作用板21的侧面固定连接有与动力箱12内侧面相连接的弹簧19,通过设置丝杆18、齿轮22、摇摆杆23、作用板21和弹簧19的作用使得筛料板2可以将玉米粒和玉米棒进行筛分,保证后期无需将两者进行分离,装置箱体1的正面固定安装有控制面板24,控制面板24的正面活动安装有控制按钮25,控制面板24的正面活动安装有控制旋钮9,装置箱体1的左侧面固定安装有与第一皮带轮8、第二皮带轮10、第三皮带轮13以及伺服电机15相配合的防护罩20。

本实用新型的工作原理是:伺服电机15带动第四皮带轮14进行转动,进而通过皮带11带动第三皮带轮13、第二皮带轮10、第一皮带轮8进行转动,将物料从进料室7投入到装置箱体1内,第一皮带轮8带动上脱粒辊5进行转动,进而进行脱粒,脱粒完成的玉米棒进入到下脱粒辊4处,第二皮带轮10带动下脱粒辊4进行转动,进而进行二次脱粒,然后玉米粒和玉米棒进入到筛料板2上,此时第三皮带轮13带动丝杆18进行转动,丝杆18带动齿轮22进行转动,进而使得摇摆杆23进行转动,进而作用在作用板21上,进而和弹簧19的共同作用时,进而使得筛料板2进行作用晃动,使得玉米粒从筛料板2处落下,玉米棒落入到出棒室16处漏出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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