一种可定量下料的茶叶种植用施肥装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶种植技术领域，具体为一种可定量下料的茶叶种植用施肥装置。

背景技术：

茶叶泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸和泛酸等成分，可以增进人体健康，茶叶种植的地形以丘陵为主，排水条件要好，且要求降水充沛，年温差小、日夜温差大，无霜期长，光照条件好，在茶叶种植的过程中也需要进行定期施肥。

随着茶叶种植的不断进行，在对茶树进行定期施肥的过程中发现了下述问题：

由于茶叶多种植在丘陵地区，无法使用大型的施肥装置时，多采用人工施肥，速度较慢，而人工在浇灌液体肥料时，无法较为准确的进行定量浇灌，导致肥料浇灌不均匀，影响茶树的生长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可定量下料的茶叶种植用施肥装置，以解决上述背景技术中提出丘陵地区无法使用大型的施肥装置人工施肥速度较慢，且人工在浇灌液体肥料时，无法较为准确的进行定量浇灌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量下料的茶叶种植用施肥装置，包括推车本体、储料桶、工作电机、搅拌扇叶轴和引导板，所述推车本体上焊接固定有储料桶，且储料桶顶部边侧焊接固定有加料管，并且推车本体底部焊接固定有排出管，所述储料桶顶部固定安装有工作电机，且工作电机底部输出端焊接固定有搅拌扇叶轴，并且搅拌扇叶轴通过其上安装的轴承座贯穿储料桶顶部，所述搅拌扇叶轴上焊接固定有第一链轮，且第一链轮与链条相互连接，并且链条与第二链轮相互连接，同时第二链轮焊接固定在垂直轴顶端，所述垂直轴通过轴承座安装在推车本体外侧，且垂直轴底端焊接固定有主动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，同时从动齿轮焊接固定在水平轴末端，所述水平轴通过其上安装的轴承座与推车本体相互连接，且水平轴上焊接固定有偏心轮，并且偏心轮外侧与活动框内壁贴合，所述活动框焊接固定在连接板顶部，且连接板水平部分贯穿稳定窗，并且稳定窗开设在推车本体上，所述连接板水平部分末端焊接固定有控制筒，且控制筒上开设有侧窗，并且控制筒内壁与排出管外侧贴合，同时控制筒底部与推车本体底部开设的孔洞内壁贴合，所述推车本体底部焊接固定有引导板。

优选的，所述排出管边侧开设有排出口，且排出管与控制筒为滑动连接，并且控制筒与推车本体底部开设的孔洞为滑动连接。

优选的，所述排出口的高度小于侧窗的高度，且排出口的底部与排出管倾斜底面的最低位置处于同一水平面上。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥齿轮，且主动齿轮和从动齿轮的直径相等。

优选的，所述活动框与推车本体垂直部分贴合，且活动框内壁与偏心轮外侧均设置为光滑。

优选的，所述连接板与稳定窗为滑动连接，且连接板的正视形状为“l”字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可定量下料的茶叶种植用施肥装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对液体肥料进行间歇性定量的浇灌，较传统人工手动浇灌，不仅速度大大提高，而且保证了浇灌的量大致相同；

1.搅拌扇叶轴可以在旋转搅拌液体肥料，避免液体肥料沉淀的同时，通过第一链轮、链条和第二链轮组成的传动结构，带动间歇性定量下料结构进行正常的工作；

2.在传动结构的驱动下，偏心轮可以通过旋转，带动活动框、连接板和控制筒进行周期性的运动，配合排出管和排出口，实现间歇性定量下料。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型活动框侧视结构示意图。

图中：1、推车本体；2、储料桶；3、加料管；4、排出管；401、排出口；5、工作电机；6、搅拌扇叶轴；7、第一链轮；8、链条；9、第二链轮；10、垂直轴；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、水平轴；14、偏心轮；15、活动框；16、连接板；17、稳定窗；18、控制筒；19、侧窗；20、引导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可定量下料的茶叶种植用施肥装置，包括推车本体1、储料桶2、加料管3、排出管4、排出口401、工作电机5、搅拌扇叶轴6、第一链轮7、链条8、第二链轮9、垂直轴10、主动齿轮11、从动齿轮12、水平轴13、偏心轮14、活动框15、连接板16、稳定窗17、控制筒18、侧窗19和引导板20，推车本体1上焊接固定有储料桶2，且储料桶2顶部边侧焊接固定有加料管3，并且推车本体1底部焊接固定有排出管4，储料桶2顶部固定安装有工作电机5，且工作电机5底部输出端焊接固定有搅拌扇叶轴6，并且搅拌扇叶轴6通过其上安装的轴承座贯穿储料桶2顶部，搅拌扇叶轴6上焊接固定有第一链轮7，且第一链轮7与链条8相互连接，并且链条8与第二链轮9相互连接，同时第二链轮9焊接固定在垂直轴10顶端，垂直轴10通过轴承座安装在推车本体1外侧，且垂直轴10底端焊接固定有主动齿轮11，并且主动齿轮11与从动齿轮12啮合连接，同时从动齿轮12焊接固定在水平轴13末端，水平轴13通过其上安装的轴承座与推车本体1相互连接，且水平轴13上焊接固定有偏心轮14，并且偏心轮14外侧与活动框15内壁贴合，活动框15焊接固定在连接板16顶部，且连接板16水平部分贯穿稳定窗17，并且稳定窗17开设在推车本体1上，连接板16水平部分末端焊接固定有控制筒18，且控制筒18上开设有侧窗19，并且控制筒18内壁与排出管4外侧贴合，同时控制筒18底部与推车本体1底部开设的孔洞内壁贴合，推车本体1底部焊接固定有引导板20。

本例中排出管4边侧开设有排出口401，且排出管4与控制筒18为滑动连接，并且控制筒18与推车本体1底部开设的孔洞为滑动连接，上述的结构设计使得控制筒18在被连接板16带动时，可以稳定的进行上下滑动位移，通过其上的侧窗19与排出口401的间歇性对齐，实现间歇性定量下料；

排出口401的高度小于侧窗19的高度，且排出口401的底部与排出管4倾斜底面的最低位置处于同一水平面上，上述的结构设计使得侧窗19下移与侧窗19对齐后，液体肥料可以顺利流出，倾斜底面也便于液体肥料的排出；

主动齿轮11与从动齿轮12均为锥齿轮，且主动齿轮11和从动齿轮12的直径相等，上述的结构设计使得主动齿轮11与从动齿轮12能够改变动力的传输方向，对定量下料结构进行稳定的驱动；

活动框15与推车本体1垂直部分贴合，且活动框15内壁与偏心轮14外侧均设置为光滑，上述的结构设计使得偏心轮14在旋转时，能够挤压推动活动框15沿着推车本体1垂直部分进行稳定的移动；

连接板16与稳定窗17为滑动连接，且连接板16的正视形状为“l”字型，上述的结构设计使得连接板16能够带着控制筒18进行稳定的垂直方向上的位移运动。

工作原理：使用本装置进行肥料浇灌时，先将调配好的肥料通过图2中的加料管3加入储料桶2中，可将蓄电池置于储料桶2顶部，通过蓄电池为工作电机5供电，工作电机5驱动搅拌扇叶轴6旋转，搅拌扇叶轴6对储料桶2中的液体肥料进行搅拌，保持肥料的均匀性；

随后推动装置前进，在搅拌扇叶轴6旋转的同时，搅拌扇叶轴6通过第一链轮7、链条8和第二链轮9带动垂直轴10旋转，垂直轴10通过主动齿轮11和从动齿轮12驱动水平轴13旋转，水平轴13带动图4中的偏心轮14旋转，偏心轮14在旋转时挤压推动活动框15进行先下后上的往复振动，活动框15带动连接板16沿着图2和图4中的稳定窗17进行稳定的上下振动，图3中的连接板16带动控制筒18和侧窗19进行同步的先下后上的往复振动，在侧窗19下移与排出口401对齐开始重合时，储料桶2内部的肥料就通过排出管4、排出口401和侧窗19排出，并沿着引导板20从推车本体1底部开口流下，对下方土壤进行浇灌，随后控制筒18上移，侧窗19上移复位与排出口401错开，肥料不再流出，如此往复，只需匀速推动装置前进，就能实现间歇性定量下料浇灌的效果，这就是该可定量下料的茶叶种植用施肥装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。