专利名称：提取高浓度果蔬汁的工艺及设备的制作方法
技术领域：
本发明属于食品饮料的加工领域。
现有果蔬汁的生产方法是原料的拣选清洗→制汁(榨汁或煮提或浸提)→澄清和过滤→均质→脱氧→浓缩→成分调整→包装和杀菌。
生产工艺的关键环节是制汁、澄清过滤和浓缩，是影响产品质量的重要因素，(一)制汁方法，新鲜果蔬原料要压榨，加热浸提，而干品果蔬原料要煎煮，加热浸提，无论哪种方法，所得果汁均为混浊稀汁，汁内含有大量粗大颗粒或悬浮粒(果肉细胞及细微纤维)，并有大量果胶析出，为澄清过滤带来很多困难;(二)澄清过滤方法有多种方法①自然澄清法，果汁静置时间长，易发酵变质;②明胶丹宁澄清法;③加酶澄清法;④冷冻澄清法;⑤加热凝聚澄清法。果汁澄清后才能过滤，无论采用哪一种方法，均存在操作复杂，不能适应多种原料，需专用设备、辅料。(三)浓缩方法有多种方法①真空浓缩法;②冷冻浓缩法;③反渗透浓缩和超滤浓缩法。现有的浓缩法，都必备相当规模的设备及物料，即耗能又废时。
上述的生产方法，果汁在加工过程中受热时间长，不能最大限度的保持原果蔬的色香味及营养素，并且耗能高，工时多，设备投资大，成品率低，此外鲜果蔬原料的包装运输，贮藏都有较高的条件要求，因此最终的产品成本较高，质量差。
本发明的目的是提供一种利用干品原料生产果汁的新方法及设备，在低温或常温状态下进行制汁与浓缩，节约能源，并能提高果蔬汁的浓度与质量，缩短提取的时间，节省原料，并且简化工艺与设备，对加工原料适用范围广。
本发明的目的是通过如下方式达到的将按现有技术对鲜果蔬原料予选、切片、干燥、风选、杀菌处理后的干品采用连续渗漉梯度增浓吸收浓缩法(以原料为吸收剂)处理，既将原料装入上、下水口串连的封闭渗漉罐(或缸)中，原料上面敷盖纱网，上压重物，原料的下面、下水口上方装有筛板和滤垫;然后由罐体上方的贮媒箱向第一个渗漉罐由上水口注入溶媒(冷沸水2～5℃)，以水平面刚接触上水口为度，停注后浸渍6～12小时，然后再打开贮媒箱阀门，控制流速1公斤3～10毫升/分(1公斤原料每分钟流量3～10毫升溶媒)，继续向第一个渗漉罐内注溶媒，此时，罐内具有一定浓度的溶液，从滤垫和筛板滤出，出下水口，经连通管从第二个渗漉罐的上水口处注入，直至溶液水平面刚接触上水口即关闭贮媒箱的阀门，第二罐连同第一罐浸渍6～12小时，然后打开贮媒箱的阀门，仍然按上述速度注水，待第三罐注满后，按上述时间浸渍，如此下去直至末罐，生产出标准浓度的果蔬汁。
上述连续渗漉的工艺过程，将制汁、澄清过滤、浓缩三道工序合为一步连续交叉完成。从头至尾，溶液成梯度增浓;根据所需的果蔬汁的浓度，可以在中间任何环节中取汁。
上述的工作环境保持在低温，温度5～-5℃范围内提取果蔬汁，能很好保存原果蔬的色味香及营养素;
上述的工作环境也可采用常温，但在溶媒中加入现有的防腐剂。
上述的连续渗漉工艺可循环进行当首罐原料中有用成分已提取完毕，即可清罐，重新装料，并放置在末罐后与末罐连通，第二罐即成首罐，按前述工艺进行，如此反复下去。
此发明可用于中药的提取浓缩、浸膏制剂。
本发明与现有技术相比具有如下优点1、由鲜品加工改为干品加工，可使干品的包装运输比鲜品节省费用70%。同时，干品原料可以就地加工，易于仓贮，无需控温保鲜。
2、制汁、澄清过滤、浓缩合三为一，一步连续完成，简化了工艺与设备，比现有工艺设备投资节省60～80%。
3、加工环境为低温(在北方利用较长时间的冬季天然低温条件)节省能源60%以上，即使是制冷低温也比热加工节能许多。
4、采取低温冷提取、冷浓缩法(5～-5℃)最大限度保存了原果蔬的色香味及营养素。
5、缩短了提取时间并增产10～15%。
6、产品的高浓缩汁含可溶性固形物为45～55%以上，澄明度高，果胶含量具有可控性，随用可取。
7、本工艺的原料适应性广，水果、野生果、蔬菜、药材等，原料资源丰富。
下面结合附图对本发明的工艺及设备作进一步详细说明
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明的设备构造示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是渗漉罐构造示意图;
图5是渗漉缸构造示意图;
见
图1～5，本发明的设备贮媒箱1与渗漉罐采用不锈钢板制作，也可采用加盖的特制陶釉缸代替渗漉罐，其结构详见图4、5，罐体5(或缸体)上盖有上盖4，罐体5上开有上水口7，下水口8，上水口7距罐体上边沿距离为罐体高度的1/6;罐体5的下端有带密封门的清料口13;在罐体5的外侧装有水标管16，罐底17为漏斗状(缸底为平底)，其中心处是下水口8(缸体的下水口在接近缸底的缸壁上)，其口连接有三通管9，三通管的口18和其他罐连通，带阀门的口10是收集果蔬汁用，在漏斗状的罐底17上(或平底的缸底上)装有不锈钢或耐腐蚀材料制作的筛板15，筛板15上有许多小园孔，筛板15上装有多层纱布制成的滤垫14，或棉花制作的滤垫14。将渗漉罐(或缸)排列成环状，串连成不封闭的环形，即前一个渗漉罐的下水口8处的三通管9的口18通过橡胶软管6连通后一个渗漉罐的上水口7，依次连接直至末罐。贮媒箱1固定装于渗漉罐的上方，其下端连通有带阀门的连通管2和带流量计3的橡胶软管6，橡胶软管6连通首罐的上水口7。
本发明的详细工艺过程①首先进行原料拣选除去杂质及霉变果蔬，以保证原料质量;②切片将原料切片或分割，增加原料的表面积;③干燥利用联动式烘干洞或其他风干设备将原料风干，工作温度控制在55℃以下，保证原料的营养素不被破坏和降解;④风选利用风选机清除原料中尘屑杂物;⑤杀菌装罐选用适当杀菌剂如75%乙醇杀菌后，将原料装入各渗漉罐中，在原料上敷盖尼龙纱网11，其上压有玻璃球构成的重物12，以防原料浮起，盖好上盖4。⑥连续渗漉、澄清过滤、浓缩保证工作环境温度为最佳温度2～-2℃首先打开贮媒箱1的放水阀门，使2～5℃的冷沸水通过橡胶软管6注入首罐的上水口7，注意观察罐体外的水标管16的水位，当水位上升至上水口7的高度时，停止注水，浸渍6～12小时，如山楂12小时、山梨6～8小时、山枣6～8小时，因品种而异;然后再打开贮媒箱1的放水阀门，向首罐注水，要通过流量计控制流速，保证流速在1公斤·3～10毫升/分，此时首罐中具有一定浓度的溶液从滤垫14与筛板15滤出，通过下水口8和橡胶软管6从第二罐的上水口7注入，注意观察第二罐体外的水标管16的水位情况，当水位上升至上水口7的高度时，停止注水，也同样浸渍6～12小时，然后打开贮媒箱1的阀门，再向首罐内注水，如上重复，直至末罐提出相当浓度的果蔬汁。如果首罐原料中的有用成分已提取完毕，即可从清料口13处清罐，重新装料，并将其放置末罐后与末罐连通，第二罐成为首罐与贮媒箱连通，然后仍按上述工艺生产。⑦脱氧将提取的果蔬汁送入薄膜下流式真空脱氧罐脱氧;⑧过滤真空抽滤，滤除微量的悬浮物;⑨杀菌采用瞬时杀菌法杀菌;⑩包装将产品真空包装成代、桶、罐。
本工艺适应性强，应用广泛，凡能制成干品的果蔬都能应用，如山楂、山里红、山梨、酸枣、沙棘、胡罗卜、芦芛等，亦适于某些中药品制取浸膏及浓缩药汁使用。
权利要求
1.一种提取高浓度果蔬汁的工艺，包括对原料的予选、切片、干燥、风选、杀菌等，其特征在于采用连续渗漉梯度增浓吸收浓缩法(以原料为吸收剂)既将干品原料装入上、下水口串连的封闭渗漉罐(或缸)中，原料上面敷盖纱网，上压重物，原料的下面、下水口上方装有筛板和滤垫；然后向第一个渗漉罐注入溶媒(冷沸水2～5℃)，当水平面刚接触上水口时停止注水，浸渍6～12小时；然后再次向第一个渗漉罐以1公斤·3～10毫升/分(流量)注入溶媒，并流入第二个渗漉罐，当第二个渗漉罐内水平面刚接触上水口时，停止注水，往下如上重复进行，直至末罐。工作环境温度为5～-5℃。
2.根据权利要求1所述的提取高浓度果蔬汁的工艺，其特征在于工作环境的温度为常温(室温)。
3.根据权利要求1所述的提取高浓度果蔬汁的工艺，其特征在于可用于中药的提取浓缩、浸膏制剂。
4.根据权利要求1所述的提取高浓度果蔬汁的工艺，其特征在于工作环境最佳温度为2～-2℃。
5.一种提取高浓度果蔬汁的设备，其特征在于所说的设备是上、下水口串连的封闭渗漉罐(或缸)，在罐(或缸)内的下水口上方装有筛板和滤垫;渗漉罐(或缸)的上方装有贮媒箱。
6.根据权利要求5所述的提取高浓度果蔬汁的设备，其特征在于渗漉罐(或缸)的上水口距离罐体上边沿为罐体高的1/6。
7.根据权利要求5所述的提取高浓度果蔬汁的设备，其特征在于渗漉罐的底部为漏斗状，其中心处的下水口连接有带阀门的三通。
全文摘要
本发明属于一种提取果蔬汁的工艺及设备，它主要解决现有技术提取果蔬汁耗能多，质量不易保证，且设备庞大等问题，其主要技术要点是采取连续渗漉梯度增浓吸收浓缩法、将制汁、澄清过滤和浓缩组合成一步的连续过程，以及采用新的设备，简化了工艺、设备、节约能源、提高了产品质量，为大力开发野生资源深加工提供了理想的工艺与设备。
文档编号A23N1/00GK1046088SQ8910505
公开日1990年10月17日 申请日期1989年4月8日 优先权日1989年4月8日
发明者高荆璞 申请人:高荆璞