一种化纤油杀菌防腐剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种杀菌防腐剂，具体涉及一种化纤油杀菌防腐剂及其制备方法，属于防腐剂技术领域。
[0002]
【背景技术】
[0003]在合成纤维的生产过程中，需加入适量的油剂，油剂通常由各种功能的表面活性剂组成，它的主要功能是赋予纤维优良的平滑性、抗静电性、集束性等。构成油剂的乳液含有大量水分，同时含有大量微生物生长的必备元素，此外，油剂乳液在储送和工作过程中不断与空气接触，极易获取菌种并在体系中迅速分散，因此是微生物的理想生殖环境。化纤油剂在使用过程中繁殖大量微生物，形成粘性糊状物，造成油剂油水分离、变质、发臭、给纤维正常生产带来危害。总体说来，化纤油剂中的杀菌防腐剂必须具备以下要素:
1.杀菌效率高，使用量少；
2.毒性低，在使用浓度下对人体和生产环境无明显影响；
3.水溶性好，能彻底溶入油剂乳液且在丝加工中易清洗，不留痕迹；
4.与油剂配伍性好，不产生拮抗作用，不影响油剂性能；
5.在纤维生产工艺过程中保持理化性能稳定；
6.绿色环保，使用方便。
[0004]然而，目前市场上流通的化纤油杀菌防腐剂基本都含卡松成分，而卡松一般含金属盐，在碱性环境下易沉淀，功效会大大降低；另外卡松含氯，对皮肤也有一定刺激性，对金属有腐蚀性，在欧盟体系中，卡松使用浓度超过15ppm，需标明为危害品。此外，一些化纤油杀菌防腐剂采用的杀菌组分为欧盟禁用农药，产品市场范围将在欧盟绿色壁皇面前受到极大的限制。
[0005]因此，如何提供一种高效低毒、绿色环保的杀菌防腐剂及其制备方法，是目前市场上亟待解决的问题。
【发明内容】
[0006]为了克服上述现有技术中存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种高效低毒、绿色环保、与油剂配伍性能良好的化纤油杀菌防腐剂及其制备方法。
[0007]为了实现上述发明目的，本发明所采取的技术方案包括:
一种化纤油杀菌防腐剂，由有机溴化合物、海因类化合物、活度抑制剂、PH调节剂及余量水组成。
[0008]在本发明的一优选实施方案中，该化纤油杀菌防腐剂各组分的重量百分数为: 有机溴化合物5.0-10% ;
海因类化合物1.0-5.0% ;
活度抑制剂2.0-4.0% ; pH 调节剂0.1-0.5% ；
水余量。
[0009]在本发明的一更为优选的实施方案中，该化纤油杀菌防腐剂各组分的重量百分数为:
有机溴化合物6.0-7.5% ;
海因类化合物4.0-5.0% ;
活度抑制剂3.0% ;
pH 调节剂0.15-0.2% ；
水余量。
[0010]优选的，所述的有机溴化合物为2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺、溴硝醇或2，2- 二溴-2-硝基乙醇中的至少一个。
[0011]优选的，所述的海因类化合物为咪唑烷基脲、重氮咪唑烷基脲或二羟甲基海因中的至少一个。
[0012]优选的，所述的活度抑制剂为KCl、NaCl、果糖或葡萄糖中的至少一个。
[0013]优选的，所述的pH调节剂为柠檬酸、酒石酸、苹果酸或琥珀酸中的至少一个。
[0014]本发明还提供了一种上述化纤油杀菌防腐剂的制备方法，其包括如下步骤:
先将所述有机溴化合物和海因类化合物分别配置成水溶液，然后混合，再向混合液中依次加入活度抑制剂和PH调节剂，反应液在常温常压下搅拌，至反应结束，得到所述化纤油杀菌防腐剂。
[0015]进一步的，所述反应液的pH在4到6之间。
[0016]与现有技术相比，本发明所取得的有益效果包括:
(O杀菌防腐性能快速高效，与油剂配伍性好，不影响纤维的生产；
(2)成本低，经济效益高；
(3)生产和使用过程绿色环保，对人体无毒无刺激。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]在本发明的一实施方案之中，一种化纤油杀菌防腐剂，由有机溴化合物、海因类化合物、活度抑制剂、PH调节剂及余量水组成。
[0019]在本发明的一具体的实施方案中，该化纤油杀菌防腐剂各组分的重量百分数为: 有机溴化合物5.0-10% ;
海因类化合物1.0-5.0% ;
活度抑制剂2.0-4.0% ;
pH 调节剂0.1-0.5% ；
水余量。
[0020]在本发明的一更为具体的实施方案中，该化纤油杀菌防腐剂各组分的重量百分数为:
有机溴化合物6.0-7.5% ;
海因类化合物4.0-5.0% ; 活度抑制剂3.0% ;
pH 调节剂0.15-0.2% ；
水余量。
[0021]优选的，所述的有机溴化合物为2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺、溴硝醇或2，2- 二溴-2-硝基乙醇中的至少一个。
[0022]优选的，所述的海因类化合物为咪唑烷基脲、重氮咪唑烷基脲或二羟甲基海因中的至少一个。
[0023]优选的，所述的活度抑制剂为KC1、NaCl、果糖或葡萄糖中的至少一个。
[0024]优选的，所述的pH调节剂为柠檬酸、酒石酸、苹果酸或琥珀酸中的至少一个。
[0025]本发明还提供了一种上述化纤油杀菌防腐剂的制备方法，其包括如下步骤:
先将所述有机溴化合物和海因类化合物分别配置成水溶液，然后混合，再向混合液中依次加入活度抑制剂和PH调节剂，反应液在常温常压下搅拌，至反应结束，得到所述化纤油杀菌防腐剂。
[0026]进一步的，所述反应液的pH在4到6之间。
[0027]为使本发明的实质性特点及其所具的实用性更易于理解，下面便结合较佳实施例对本发明的技术方案作进一步的详细说明。但以下关于实施例的描述及说明对本发明保护范围不构成任何限制。
实施例1
一种化纤油杀菌防腐剂，由溴硝醇、重氮咪唑烷基脲等杀菌防腐成分及NaCl、柠檬酸和余量水组成，各组分的重量百分数为:
溴硝醇6%
重氮咪唑烷基脲4%
NaCl3%
梓檬酸0.15%
水余量。
[0028]上述的化纤油杀菌防腐剂的制备方法为:取0.6g溴硝醇和0.4g重氮咪唑烷基脲分别配置成水溶液，混合后依次加入0.3gNaCl、0.015g柠檬酸及余量水，形成的反应液在常温常压下搅拌混合，至反应结束。得到的制剂pH在4到6之间，对大肠杆菌的最低抑菌浓度为98ppm。可以看出，制备的化纤油杀菌防腐剂高效低毒、绿色环保、与油剂配伍性能良好，生产和使用安全方便。
[0029]实施例2
一种化纤油杀菌防腐剂，由2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺、二羟甲基海因等杀菌防腐成分及NaCl、梓檬酸和余量水组成，各组分的重量百分数为:
2, 2- 二溴-3-次氮基丙酰胺7.5%
二羟甲基海因5%
NaCl3%
柠檬酸0.2%
水余量。
[0030]上述的化纤油杀菌防腐剂的制备方法为:取0.75g的2，2-二溴-3-次氮基丙酰胺和0.5g的二羟甲基海因分别配置成水溶液，混合后依次加入0.3gNaCl、0.02g柠檬酸及余量水，形成的反应液在常温常压下搅拌混合，至反应结束。得到的制剂pH在4到6之间，对大肠杆菌的最低抑菌浓度为152ppm。可以看出，制备的化纤油杀菌防腐剂高效低毒、绿色环保、与油剂配伍性能良好，生产和使用安全方便。
[0031]综上可以看到，本发明得到的杀菌防腐剂杀菌防腐性能快速高效，与油剂配伍性好，不影响纤维的生产；成本低，经济效益高；生产和使用过程绿色环保，对人体无毒无刺激。
[0032]应当理解，以上仅是本发明众多具体应用范例中的颇具代表性的实施例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或是等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种化纤油杀菌防腐剂，其特征在于由有机溴化合物、海因类化合物、活度抑制剂、pH调节剂及余量水组成。2.根据权利要求1所述的一种化纤油杀菌防腐剂，其特征在于，各组分的重量百分数为: 有机溴化合物5.0-10% ; 海因类化合物1.0-5.0% ; 活度抑制剂2.0-4.0% ; pH 调节剂0.1-0.5% ；水余量。3.根据权利要求2所述的一种化纤油杀菌防腐剂，其特征在于，各组分的重量百分数为: 有机溴化合物6.0-7.5% ; 海因类化合物4.0-5.0% ; 活度抑制剂3.0% ; pH 调节剂0.15-0.2% ；水余量。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种化纤油杀菌防腐剂，其特征在于，所述的有机溴化合物为2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺、溴硝醇或2，2- 二溴-2-硝基乙醇中的至少一个。5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种化纤油杀菌防腐剂，其特征在于，所述的海因类化合物为咪唑烷基脲、重氮咪唑烷基脲或二羟甲基海因中的至少一个。6.根据权利要求1-3中任一项所述的一种化纤油杀菌防腐剂，其特征在于，所述的活度抑制剂为KCl、NaCl、果糖或葡萄糖中的至少一个。7.根据权利要求1-3中任一项所述的一种化纤油杀菌防腐剂，其特征在于，所述的pH调节剂为柠檬酸、酒石酸、苹果酸或琥珀酸中的至少一个。8.一种如权利要求1-3中任一项所述的化纤油杀菌防腐剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤: 先将所述有机溴化合物和海因类化合物分别配置成水溶液，然后混合，再向混合液中依次加入活度抑制剂和pH调节剂，反应液在常温常压下搅拌，至反应结束，得到所述化纤油杀菌防腐剂。9.根据权利要求8所述的一种化纤油杀菌防腐剂的制备方法，其特征在于，所述反应液的pH在4到6之间。
【专利摘要】本发明公开了一种化纤油杀菌防腐剂及其制备方法。该杀菌防腐剂由有机溴化合物、海因类化合物、活度抑制剂、pH调节剂及余量水组成，其中，各组分的重量百分数为：有机溴化合物5.0-10%；海因类化合物1.0-5.0%；活度抑制剂2.0-4.0%；pH调节剂0.1-0.5%；水余量。该制备方法包括如下步骤：先将所述有机溴化合物和海因类化合物分别配置成水溶液后混合，再向混合液中依次加入活度抑制剂和pH调节剂，反应液在常温常压下搅拌，至反应结束，得到所述化纤油杀菌防腐剂。与现有技术相比，本发明得到的杀菌防腐剂杀菌防腐性能快速高效，与油剂配伍性好，不影响纤维的生产；成本低，经济效益高；生产和使用过程绿色环保，对人体无毒无刺激。
【IPC分类】A01P3/00, A01P1/00, A01N43/50, A01N37/34, A01N33/20, A01N47/28
【公开号】CN105028418
【申请号】CN201510480178
【发明人】吴友能, 陈 光, 吴丹, 吴铎, 曹子燚, 郑新宇, 张圣华, 朱明峰
【申请人】江苏神涛环保科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月8日