一种微孔海绵状缓释农药块剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及农药技术领域，具体设及一种微孔海绵状缓释农药块剂及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 目前大部分微胶囊缓释农药W聚氨醋为壁材，但W聚氨醋为壁材微胶囊缓释农药 在制备过程中需使用低级醇、酬类、芳控类等有害溶剂，增加了环境压力;且该类农药的生 物降解性差，会造成农药活性成分释放不稳定或者不释放，达不到预期的效果;且还存在制 备工艺复杂，制剂含量偏低等问题。
[0003] 为此，发明人针对缓释农药进行了大量研究，发现在聚氨醋发泡材料中引进甲壳 素、纤维素、淀粉等生物材料，可实现通过微生物降解生物材料在高分子材料上形成孔道对 农药供给速度的调控，还可改善其生物降解的性能，减少农药施用中由壁材无法降解带来 的环境污染;本发明的微孔海绵状缓释农药块剂与传统W聚氨醋为壁材制备的农药微囊悬 浮剂相比，还具有减少有害溶剂使用的优点。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用聚氨醋制备的微孔海绵状 缓释农药块剂，该缓释农药块剂能够有效控制农药释放的时间，还改善块剂中囊壁的生物 降解性能，减少有害溶剂的危害。
[0005] 为了实现本发明的目的，采用W下技术方案：
[0006] -种微孔海绵状缓释农药块剂，其特征在于，所述微孔海绵状缓释农药块剂的各 成分重量百分比组成如下：0.1 %~15 %农药活性成分，30 %~50%多异氯酸醋，25%~ 45%多元醇，5%~30%生物材料，0.1 %~5%增稠剂，1 %~12%乳化剂，0.5%~4%分散 剂，0.2%~2%娃表面活性剂，0.2%~2%硬化剂，0.1 %~1 %催化剂，5%~14.5%发泡 剂。
[0007] 优选地，本发明所述的多异氯酸醋选自二异氯酸醋，其中二异氯酸醋主要包括二 甲基联苯二异氯酸醋、亚甲基二对苯基二异氯酸醋、对苯二异氯酸醋、甲苯-2，4-二异氯酸 醋、1,6-己二异氯酸醋、1,5-糞二异氯酸、异佛尔酬二异氯酸醋、4,4-二异氯酸醋二环己基 甲烧、邻苯二甲基二异氯酸醋、二苯基甲烧二异氯酸醋的一种或几种。
[000引优选地，本发明所述的农药活性成分选自喀菌醋、戊挫醇、阿维菌素中的一种或两 种。
[0009] 优选地，本发明所述生物材料选自甲壳素、纤维素、淀粉中的一种或多种。
[0010] 本发明还提供一种微孔海绵状缓释农药块剂的制备方法，制备方法包括如下步 骤：
[0011] 1)将多元醇、农药活性成分、生物材料、增稠剂、乳化剂、分散剂混合后，用高速剪 切机剪切5~20min，加入砂磨机砂磨，研磨到粒径化0 < 10皿，得到多元醇预备液A;
[0012] 2)向多元醇预备液A中加入硬化剂、催化剂、发泡剂后，剧烈揽拌8s~lOmin，得多 元醇预备液B;
[0013] 3)将多异氯酸醋加入到多元醇预备液B中，揽拌均匀，静置发泡Imin~2地；
[0014] 4)在混合液不再发泡后，将得到微孔海绵状泡沫，微孔海绵状泡沫中含有农药活 性成分，将其裁剪成规则形状，得到微孔海绵状缓释农药块剂；
[0015] 本发明所述的微孔海绵状缓释农药块剂制备过程中的微孔海绵状泡沫还可加工 成缓释粉剂、缓释颗粒剂、微胶囊悬浮剂。
[0016] 优选地，本发明所述的多元醇选自乙二醇、丙=醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚 乙二醇600、聚丙二醇、聚氧乙締聚氧丙締嵌段共聚物中的一种或几种。
[0017] 优选地，本发明所述的增稠剂选自白炭黑、娃酸儀侣、有机膨润±、黄原胶、阿拉伯 胶中的一种或几种。
[0018] 优选地，本发明所述的乳化剂选自十二烷基苯横酸巧、NPE系列、AEO系列、BY系列、 600#系列、700#系列或其憐酸醋或其憐酸醋盐中的一种或几种。
[0019] 优选地，本发明所述的分散剂选自木质素横酸盐、苯酪横酸盐、糞横酸盐、聚簇酸 盐、聚氧乙締聚氧丙締嵌段共聚物、聚乙締醇中的一种或几种。
[0020] 优选地，本发明所述的娃表面活性剂选自甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含 氨硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基=氣丙基硅油、甲基乙締基 硅油、甲基径基硅油、乙基含氨硅油、径基含氨硅油、含氯硅油中的一种或几种。
[0021] 优选地，本发明所述的硬化剂选自=乙締二胺；
[0022] 优选地，本发明所述的催化剂选自二下基锡二月桂酸醋、辛酸亚锡、二(十二烷基 硫)二下基锡、二醋酸二下基锡中的一种或几种；
[0023] 优选地，本发明所述的发泡剂为一氣二氯乙烧、=氯氣甲烧、正戊烧、异戊烧、环戊 烧中的一种或几种。
[0024] 相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：
[0025] 1)本发明的微孔海绵状缓释农药块剂通过微生物降解生物材料在高分子材料上 形成孔道可W实现对农药供给速度的调控，根据作物病虫害发生的特点来调节农药药剂的 释放时间。
[0026] 2)本发明在聚氨醋发泡材料中引进甲壳素、纤维素、淀粉等生物材料，可改善其生 物降解性能，减少农药施用过程中由壁材带来的环境污染；
[0027] 3)本发明的农药块剂与传统W聚氨醋为壁材制备的农药微囊悬浮剂相比，还具有 减少低级醇、酬类、芳控类等有害溶剂使用的优点。
【具体实施方式】
[0028] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下W结合实施例，对本发 明进行进一步详细说明，例举出具体的实施例，但本发明并不仅局限于实施例的范围而已。 除非特别说明，本发明实施例中采用的原料为本领域常规市购的原料。
[0029] 实施例1~5和对比例1~5的制备方法如下：
[0030] 1)将多元醇、生物材料、农药活性成分、增稠剂、乳化剂、分散剂混合后，用高速剪 切机剪切5~20min，加入砂磨机砂磨，研磨到粒径化0 < 10皿，得到多元醇预备液A;
[0031] 2)向多元醇预备液A中加入娃表面活性剂、硬化剂、催化剂、发泡剂后，剧烈揽拌8s ~IOmin，得多元醇预备液B;
[0032] 3)将多异氯酸醋加入到多元醇预备液B中，揽拌均匀，静置发泡Imin~2地；
[0033] 4)在混合液不再发泡后，将得到的微孔海绵状泡沫，微孔海绵状泡沫中含有农药 活性成分，将其裁剪成规则形状，得到微孔海绵状缓释农药块剂。
[0034] 表1实施例1~5和对比例1~5配方的各成分重量百分比组成如下表：
[0037]注:*在制备过程中发泡剂挥发进空气中（可回收利用），实施例1~5和对比例I~5 制备的缓释块剂，农药活性成分实际质量分数=【农药活性成分质量分数-(1-发泡剂质量 分数)】X 100%，如实施例1制备阿维菌素缓释块剂实际质量分数=【0.1%-(1-6.5% )】X !00%=0.11%。
[003引 **NP-10为农乳N阳系列中的壬基酪聚氧乙締酸，AE0-5为农乳AEO系列中的脂肪醇 聚氧乙締酸，602为农乳600#系列中的S苯乙基酪聚氧乙締酸，NP-IOP为壬基酪聚氧乙締酸 憐酸醋，500LQ为聚氧乙締聚氧丙締嵌段共聚物。
[0039] 实施例60.5 %阿维菌素微囊悬浮剂
[0040] 配方的各成分重量百分比组成：
[OOW 3.2 %实施例2制备的16 %阿维菌素缓释块剂，0.5 %聚簇酸盐，3 %芳基酪聚氧乙 締聚氧丙締酸憐酸醋=乙醇锭盐，1%异辛基班巧酸钢，3%乙二醇，1%娃酸儀侣，0.12%黄 原胶，水补足100 %。
[0042] 制备方法：
[0043] 1)将实施例2制备的16%阿维菌素缓释块剂气流粉粹至100-150目；
[0044] 2)称取3.2gl6%阿维菌素缓释块剂粉末，0.5g聚簇酸盐，：3g芳基酪聚氧乙締聚氧 丙締酸憐酸醋=乙醇锭盐，Ig异辛基班巧酸钢，：3g乙二醇，lg娃酸儀侣，0.12g黄原胶，水补 足100，高速剪切3min，然后湿法砂磨至150-200目得0.5 %阿维菌素微囊悬浮剂。
[0045] 对比例60.5 %阿维菌素微囊悬浮剂
[0046] 3.2 %对比例2制备的16 %阿维菌素缓释块剂，0.5 %聚簇酸盐，3 %芳基酪聚氧乙 締聚氧丙締酸憐酸醋=乙醇锭盐，1%异辛基班巧酸钢，3%乙二醇，1%娃酸儀侣，0.12%黄 原胶，水补足100 %。
[0047] 制备方法：
[004引1)将对比例2制备的16%阿维菌素缓释块剂气流粉粹至100-150目；
[0049] 2)称取3.2gl6%阿维菌素缓释块剂粉末，0.5g聚簇酸盐，：3g芳基酪聚氧乙締聚氧 丙締酸憐酸醋=乙醇锭盐，Ig异辛基班巧酸钢，：3g乙二醇，lg娃酸儀侣，0.12g黄原胶，水补 足100，高速剪切3min，然后湿法砂磨至150-200目得0.5 %阿维菌素微囊悬浮剂。
[(K)加]实施例71.5%戊挫醇缓释粉剂
[0051] 配方的各成分重量百分比组成：
[0052] 46.9%实施例3制备的3.2%戊挫醇缓释块剂，12%白炭黑，15%木质素横酸盐，高 岭±补足100%。
[0化3] 制备方法：
[0054] 1)将实施例3制备的3.2%戊挫醇缓释块剂气流粉粹至100-150目；