无源挥发物分配装置的制造方法
【专利说明】无源挥发物分配装置
[00011相关申请的交互参照
[0002] 不适用
[0003] 关于联邦政府资助的研究或开发
[0004] 不适用 [0005] 序列列表
[0006] 不适用
[0007] 发明背景
[0008] 1、技术领域
[0009] 本公开涉及一种挥发性物质分配系统，特别是，涉及一种无源挥发性物质分配器。
[0010] 2、背景说明
[0011]无源挥发分配装置是一种用于释放挥发物的传统及普遍的工具，例如释放至空气 中的驱虫剂和芳香剂。常见的无源分配器使用挥发物承载材料，通过壳体上的通风孔暴露 于周围的空气中。然而，由于传统无源分配器的孔径或铁格事实上会限制分配器内的挥发 性，因此往往提供较低的释放率。例如，典型的无源分配器包括:被穿孔的前壁和/或后壁， 促使挥发物从与穿孔对齐的挥发物承载材料的部分中被散发，如材料的中心区域。因此，传 统的分配器通过法兰固定挥发物承载材料的外围区域，使气流到达材料的无障碍的中心区 域。然而，由于大量释放的挥发物被限制在壳体内和孔径之间，因此，这样的设计具有较差 的挥发物释放率。此外，由于壳体法兰的阻碍覆盖材料的外围，因此挥发物承载材料的外围 区域的挥发物释放率大大降低。此外，常见的无源分配器缺乏促使气流穿过壳体侧面来增 强扩散和缓解停滞被困的挥发物的额外侧通风孔。因此，较低释放率减少了挥发物的分配 以及导致分配器的性能较差。因此，需要一种气流被改进的无源分配器，不会将挥发物限制 在其中。
[0012] 进一步，常规的无源分配器通常有效覆盖周期为1-2个月，随后由于分配器的设 计，覆盖在某种程度上变得虚弱。因此，用户需要更换挥发物承载材料或购买新的分配系 统。频繁的更换可能会使寻求更长覆盖周期的用户不满，例如，在蚊子多的季节，通常持续 四个月。因此，有需要一种无源的缓慢释放的分配器，提供更长的覆盖周期，且不需要频繁 的添加或更换。
[0013] 此外，常规的无源分配器显得功能和选项配置有限。例如，当垂直的无源分配器被 倾斜时，通风孔可能会阻塞，从而进一步减少气流和挥发物的释放。因此需要一种万能的无 源分配器，可在多个位置中被操作，例如，分配器可安装在垂直或水平面。更进一步，需要提 供一种更加美观的分配器，显示较少功能从而使分配器更具"相反价值"，与通常离散放置 的普通实用性分配器相反，被放置在开放处。事实上，由于离散放置的无源分配器会阻塞或 隐藏后面的对象，因此可能会降低其效率。
[0014] 因此，需要开发一种改进的无源分配系统。本发明的目的在于解决上述所指出的 需求，并提供相关的优点。
【发明内容】
[0015] 根据本发明的一个方面，一种无源挥发性分配装置，包括:壳体，具有第一和第二 弧形壁以及其之间的四个侧壁。挥发物承载基片被设置在所述壳体的内腔中。所述第一和 第二弧形壁各自包括至少一个孔径，且至少两个相对的侧壁中含有通风孔。
[0016] 根据本发明的另一个方面，一种无源挥发性分配装置，包括:壳体，具有第一和第 二弧形壁，所述第一和第二弧形壁在其之间定义内腔。第一和第二基片定位棱分别从所述 第一和第二弧形壁延伸穿过所述内腔，其被配置来固定挥发物承载基片的非外围区域。
[0017] 根据本发明的另一个方面，一种无源挥发性分配装置，包括:壳体，具有第一和第 二弧形壁，所述第一和第二弧形壁在其之间定义内腔，用来将挥发物承载基片固定在其中。 所述第一和第二弧形壁中至少一个的中心部分具有表面面积Ba，其相比围绕所述中心部分 的外围区域，被较少程度地穿孔。
[0018] 附图简要说明
[0019] 图1是示出挥发性物质分配器的视图；
[0020] 图2是示出图1的挥发性物质分配器的俯视图，并进一步提供其仰视图的镜像图；
[0021] 图3是示出图1的挥发性物质分配器的侧视图；
[0022] 图4是沿图1中的线4-4示出的挥发性物质分配器的断面图；
[0023] 图5是示出图1的挥发性物质分配器的分解图；
[0024] 图6是示出图1的挥发性物质分配器的第一壁的角度视图；
[0025] 图7是示出图1的挥发性物质分配器的第二壁的角度视图；
[0026] 图8是示出图6中第一壁角落的近视图；
[0027] 图9是示出图7中第二壁角落的近视图；
[0028]图10是示出图1的挥发性物质分配器的第一或第二壁的正视图；以及
[0029] 图11是沿图3中的线11-11示出气流穿过图1的挥发性物质分配器的横截面俯视 图。
[0030] 具体说明
[0031] 图1-11示出挥发性物质分配系统100包括:分配器102,其中配置有挥发物承载基 片104。该分配器102配置有弯曲的，两片式壳体106,包括第一壁108,被连接至第二壁110， 在其之间定义内腔112。第一壁108经至少一个孔径114a被穿孔，且第二壁110经至少一个孔 径114b被穿孔。如本实施例中所示，多个孔径114a，b被配置在第一和第二壁108、110上，从 挥发物承载基片104中释放活性剂。壳体106还包括四个侧壁116a-d，被围绕壳体106三百六 十度圆周延伸的外围通风孔118穿过。由此，壳体106配置有笼状结构的室，用来从挥发物承 载基片104中释放活性物，穿过壳体106的所有第一和第二壁108、110和侧壁116a-d。
[0032] 如图1-7所示。第一和第二壁108、110为长方形，弧形壁的形状是互补的，从而，当 壁108、110被连接、壳体106显示出较薄、弯曲。较薄的轮廓显示出最小、重量轻，其满足消费 者的审美要求，且仅要求较小空间，而现有的无源分配器则要求更大的空间。如图1所示，当 分配器102被直立配置在类似桌面的水平面上时曲率使顶部侧壁116b和底部侧壁116d具有 相对稳定的占用空间。弯曲轮廓的另一个好处在于，直立的分配器102可在平坦的静止表面 被倒放，并持续释放活性物，这是由于其曲率使孔径114a，b的至少一部分，以及围绕侧壁 116a-d的外围通风孔118保持在该表面上，使无障碍的气流穿过其中。因此，分配器102可操 作地设置在各种位置中，如直立，水平，或其之间任何角度的位置中。
[0033]参照图1-7,壳体106被用来通过外围的通风孔118从含有侧壁116a_d的各侧散发 挥发物。除了由孔径114a，b提供的空气通道之外，外围的通风孔118使气流通过壳体106进 入和退出。进一步，外围的通风孔118可促使活性物从挥发物承载基片104的边缘中散发，流 过基片104的边界层是最薄的边缘。特别是，边界层是靠近挥发物承载基片104表面的空气 的低能量稳定层，挥发物必须横穿来进入高能量，移动空气将其运送到周围环境。边界层的 厚度朝向片状的挥发物承载基片104的非外围中心区域从边缘向内移动增加，其中，边界层 增加到空气的停滞留层厚度。由于活性物必须穿过滞留层达到更高的流动区域，来将活性 物驱散到周围，朝向挥发物承载基片104中心的散发率通常较低，且朝向其边缘的散发率则 较高。因此，壳体106适用于，通过将阻碍物最小化，来促使从挥发物承载基片104边缘的扩 散，例如，如下文所述，通过将基片固定在非外围区域，以及利用固定接触的最小边缘。
[0034] 进一步，壳体106适用于接收被引入第一和第二壁108、110的气流，并穿过挥发物 承载基片104,以及通过外围通风孔118的方式，引导气流沿壁108,110和基片104穿过壳体 106。在此，不直接穿过基片104的厚度，而是沿弯曲的挥发物承载基片104移动的气流，可能 会由于其长时间穿过基片104的移动而携带较高浓度的挥发物。由此，相比从第一和第二壁 108、110的孔径114a, b中被导入的气流，远离侧壁116a-d的气流可能携带更高浓度的挥发 物来用于释放。在一个特别的方面，壳体106的非外围区域为固体和非穿孔的，进一步引导 气流穿过壳体106的曲率，防止气流在到达侧壁116a_d之前过早地穿出孔径114a，b。进一 步，外围通风孔11