食用菌菌种自动化生产流水线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食用菌菌种生产领域，特别是一种食用菌菌种自动化生产流水线。
【背景技术】
[0002]早期的食用菌固体菌种生产过程中，菌袋/瓶灭完菌人工搬运到接种箱中，化学方法消毒后接种。因局限于接种箱空间，只能间歇性接种操作，工作效率极其低下，生产量严重受限。这与季节性极强的菌种生产是矛盾的；加上化学物质对人体损害极大，逐渐被淘汰。
[0003]后来改用铁制周转筐进行菌袋/瓶的流转，铁制周转筐伴随生产的整个流程，周转筐只能靠人工转运，劳动强度大，工作效率低下；再者在灭菌过程中高温潮湿的条件下，铁框锈蚀严重，极易毁损，更重要的是周转筐通过滚筒传送带输送至接种室内时，铁框锈蚀产生的铁锈以及附着在周转筐上的大量灰尘流入到无菌接种室和接种装置内，经过空气净化的洁净接种室容易被污染达不到无菌操作的要求，使得接种污染经常发生，菌种生产成品率大大下降。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种食用菌菌种自动化生产流水线，能够直接输送菌袋/瓶，对接种环境进行二级空气过滤，并直接进行接种操作，避免接种过程中的污染，提高菌种生产的成品率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种食用菌菌种自动化生产流水线，冷却室与灭菌消毒室连接，灭菌消毒室与接种室连接，链板输送带穿过灭菌消毒室和接种室，链板输送带的首端穿出灭菌消毒室进入到冷却室内，链板输送带的尾端穿出接种室；
[0006]在灭菌消毒室内设有灭菌消毒装置；
[0007]灭菌消毒室和接种室与空气消毒净化装置连接；
[0008]在接种室内的链板输送带上设有接种操作装置，在接种操作装置上设有过滤装置。
[0009]所述的接种操作装置为透明的腔体，过滤装置的出口与接种操作装置的内腔连通，在过滤装置内还设有送风装置，以使接种操作装置内形成正压。
[0010]在灭菌消毒室内的链板输送带上方还设有紫外光灭菌装置。
[0011]所述的灭菌消毒装置为紫外光灭菌装置和/或臭氧灭菌装置。
[0012]所述的空气消毒净化装置中，壳体内设有多个滤网，壳体上部开有进风口，壳体下部设有储存液体的腔体；
[0013]在滤网上方还设有朝向滤网喷洒的喷头，泵的出液口与喷头连接，泵的进液口位于储存液体的腔体内。
[0014]壳体与引风机连接。
[0015]在接种操作装置下方还设有脚踏开关，脚踏开关与链板输送带的驱动电机电连接。
[0016]在接种操作装置之后，链板输送带的一侧设有计数器。
[0017]所述的灭菌柜与冷却室连通，在冷却室内设有用于运送菌袋/瓶的灭菌转运车。
[0018]本实用新型提供的一种食用菌菌种自动化生产流水线，通过设置的各个功能室分别实现冷却、消毒和接种的功能，且利用链板输送带穿过各个功能室的结构，实现了以菌袋/瓶连续接种生产，提高了接种操作的效率，也避免了接种室容易被污染的问题。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0020]图1为本实用新型整体结构的俯视示意图。
[0021]图2为本实用新型的结构示意图。
[0022]图3为本实用新型的空气消毒净化装置的结构示意图。
[0023]图中:灭菌柜I，灭菌消毒室2，空气消毒净化装置3，壳体31，滤网32，喷头33，泵34，进风口 35，液体36，引风机4，进风管5，紫外光灭菌装置6，菌袋/瓶7，操作装置8，手操作口 81，过滤装置9，送风装置10，链板输送带11，脚踏开关12，驱动电机13，冷却室14，计数器15，灭菌转运车16，灭菌消毒室17，成品室18。
【具体实施方式】
[0024]如图1~3中，一种食用菌菌种自动化生产流水线，冷却室14与灭菌消毒室17连接，灭菌消毒室17与接种室2连接，链板输送带11穿过灭菌消毒室17和接种室2，链板输送带11的首端穿出灭菌消毒室17进入到冷却室14内，链板输送带11的尾端穿出接种室2 ；
[0025]在灭菌消毒室17内设有灭菌消毒装置；
[0026]灭菌消毒室17和接种室2与空气消毒净化装置3连接；
[0027]在接种室2内的链板输送带11上设有接种操作装置8，在接种操作装置8上设有过滤装置9。
[0028]优选的方案中，所述的接种操作装置8为透明的腔体，过滤装置9的出口与接种操作装置8的内腔连通，在过滤装置9内还设有送风装置10，以使在接种操作装置8内形成0.3-0.6MPa 的正压。
[0029]优选的方案如图1、2中，在灭菌消毒室17内的链板输送带11上方还设有紫外光灭菌装置6，用于给放置到链板输送带11首端的菌袋/瓶7消毒。
[0030]所述的灭菌消毒装置为紫外光灭菌装置和/或臭氧灭菌装置。
[0031]所述的空气消毒净化装置3中，壳体31内设有多个滤网32，壳体31上部开有进风口 35，壳体31下部设有储存液体36的腔体；
[0032]在滤网32上方还设有朝向滤网32喷洒的喷头33，泵34的出液口与喷头33连接，泵34的进液口位于储存液体36的腔体内，本例中的液体36采用消毒液。
[0033]壳体31与引风机4连接。由此结构，将消毒液循环喷洒在滤网32上，提高了滤网过滤的效果，也增强了消毒液消毒的效果。循环的方式也节省了消毒液。
[0034]在接种操作装置8下方还设有脚踏开关12，脚踏开关12与链板输送带11的驱动电机13电连接。由此结构，便于操作人员根据接种工作进度，调节链板输送带11的启停。
[0035]在接种操作装置8之后，链板输送带11的一侧设有计数器15，本例中的计数器15采用光传感器计数器。由此结构，便于计算菌袋/瓶7的个数，以利于下道工序的处理。
[0036]所述的灭菌柜I与冷却室14连通，在冷却室14内设有用于运送菌袋/瓶7的灭菌转运车16。由此结构，提高了劳动效率。也避免经过灭菌的菌袋/瓶7被二次污染。
[0037]使用时，灭菌柜I内的菌袋/瓶7经过灭菌转运车16转移至冷却室14内冷却，冷却后，灭菌转运车16将菌袋/瓶7转移至链板输送带11的首端，经过冷却室14和灭菌消毒室17之间的小窗口输送到灭菌消毒室17内，并在紫外光灭菌装置6内再次表面消毒灭菌，灭菌消毒室17内通入消毒后的洁净空气，再次消毒灭菌后的菌袋/瓶7由链板输送带11从灭菌消毒室17与接种室2之间的小窗口输送至接种室2内，并进入接种操作装置8，在接种操作装置8的顶端设置的过滤装置9进一步将空气过滤后送入到接种操作装置8的腔体内，并形成正压，使空气仅能从手操作口 81排出，而不能进入，进一步避免了在接种过程中被杂菌污染。接种完成后，踩下脚踏开关12，该段的链板输送带11启动，将接种好的菌袋/瓶7输送到下个工序。
[0038]上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种食用菌菌种自动化生产流水线，其特征是:冷却室(14)与灭菌消毒室(17)连接，灭菌消毒室(17 )与接种室(2 )连接，链板输送带(11)穿过灭菌消毒室(17 )和接种室(2 )，链板输送带(11)的首端穿出灭菌消毒室(17 )进入到冷却室(14)内，链板输送带(11)的尾端穿出接种室(2); 在灭菌消毒室(17)内设有灭菌消毒装置； 灭菌消毒室(17)和接种室(2)与空气消毒净化装置(3)连接； 在接种室(2)内的链板输送带(11)上设有接种操作装置(8)，在接种操作装置(8)上设有过滤装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种食用菌菌种自动化生产流水线，其特征是:所述的接种操作装置(8)为透明的腔体，接种操作装置(8)至少一侧设有多个手操作口(81)，过滤装置(9)的出口与接种操作装置(8)的内腔连通，在过滤装置(9)内还设有送风装置(10)，以使接种操作装置(8)内形成正压。3.根据权利要求1所述的一种食用菌菌种自动化生产流水线，其特征是:在灭菌消毒室(17 )内的链板输送带(11)上方还设有紫外光灭菌装置(6 )。4.根据权利要求1所述的一种食用菌菌种自动化生产流水线，其特征是:所述的灭菌消毒装置为紫外光灭菌装置和/或臭氧灭菌装置。5.根据权利要求1所述的一种食用菌菌种自动化生产流水线，其特征是:所述的空气消毒净化装置(3)中，壳体(31)内设有多个滤网(32)，壳体(31)上部开有进风口( 35)，壳体(31)下部设有储存液体(36)的腔体； 在滤网(32 )上方还设有朝向滤网(32 )喷洒的喷头(33 )，泵(34 )的出液口与喷头(33 )连接，泵(34)的进液口位于储存液体(36)的腔体内。6.根据权利要求5所述的一种食用菌菌种自动化生产流水线，其特征是:壳体(31)与引风机(4)连接。7.根据权利要求1所述的一种食用菌菌种自动化生产流水线，其特征是:在接种操作装置(8)下方还设有脚踏开关(12)，脚踏开关(12)与链板输送带(11)的驱动电机(13)电连接。8.根据权利要求1所述的一种食用菌菌种自动化生产流水线，其特征是:在接种操作装置(8)之后，链板输送带(11)的一侧设有计数器(15)。9.根据权利要求1所述的一种食用菌菌种自动化生产流水线，其特征是:所述的灭菌柜(I)与冷却室(14)连通，在冷却室(14)内设有用于运送菌袋/瓶(7)的灭菌转运车(16)。
【专利摘要】本实用新型提供的一种食用菌菌种自动化生产流水线，冷却室与灭菌消毒室连接，灭菌消毒室与接种室连接，链板输送带穿过灭菌消毒室和接种室，链板输送带的首端穿出灭菌消毒室进入到冷却室内，链板输送带的尾端穿出接种室；在灭菌消毒室内设有灭菌消毒装置；灭菌消毒室和接种室与空气消毒净化装置连接；在接种室内的链板输送带上设有接种操作装置，在接种操作装置上设有过滤装置。通过上述的结构，实现了以菌袋/瓶连续接种生产，提高了接种操作的效率，也避免了接种室污染。采用两级过滤的方式保证了接种环境的洁净程度。优选的，接种人员通过控制开关控制链板机的工作状态，设置在输送线末端的计数器对接种数量进行统计。
【IPC分类】A61L101/10, A61L2/10, A01G1/04, A61L2/20
【公开号】CN204616496
【申请号】CN201520343175
【发明人】徐年声
【申请人】远安科力生菌业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月26日