一种用于联合收割机的脱粒装置及联合收割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及农用机械领域，尤其涉及一种用于联合收割机的脱粒装置及联合收割机。
【背景技术】
[0002]联合收割机通过收割装置来收割作物，并且通过脱粒装置将作物籽从割下的作物中分离出来。在联合收割机的工作过程中，被收割的作物进入由脱粒装置构造成的脱粒腔室来接受脱粒处理，而脱粒作业的质量和生产率对收割机的工作性能以及收割效果具有决定性的影响。
[0003]目前，联合收割机的脱粒装置主要包括轴流式脱粒分离装置，轴流式脱粒分离装置以其分离作物籽粒时破碎率低且具有更高的洁净度越来越受到欢迎和重视。通常，轴流式脱粒分离装置包括围绕轴线旋转的脱粒滚筒、位于该脱粒滚筒下的凹板、以及位于脱粒滚筒上方的盖板。凹板与盖板相互连接形成供脱粒滚筒旋转的脱粒空间。其中，凹板的下方设置有筛板，筛板能够对由凹板掉落下来的作物籽粒进行筛选和清选。为保证作物籽粒中的谷穗杂余较少，还会在筛板的下方设置一风扇，借助于风扇吹出的气流，实现作物籽粒与杂物的分离。
[0004]通过以上描述可以看出，现有的脱粒装置结构较为复杂，且占用空间较大，使得联合收割机的脱粒区域需要维持较大的空间容纳该脱粒装置，并且结构的制造及安装成本也相对较高。
【实用新型内容】
[0005]鉴于现有技术的不足，本申请提供一种用于联合收割机的脱粒装置及联合收割机，以至少解决上述问题之一。
[0006]为达到上述目的，本申请提供一种用于联合收割机的脱粒装置，包括:
[0007]可转动的脱粒滚筒，其包括沿前后方向顺次连接的导入段、第一脱粒段以及第二脱粒段；
[0008]围设于所述第一脱粒段外的套筒，其包括盖板和凹板，且所述盖板固设在所述凹板的上方；所述导入段能将作物导入所述套筒与所述脱粒滚筒之间的脱粒腔室内；
[0009]围设于所述第二脱粒段外的筛筒，该筛筒能够转动并且其转向与所述脱粒滚筒的转向相反，在所述筛筒的筒壁上分布有筛孔。
[0010]作为优选的实施方式，所述套筒后端与所述筛筒前端的其中之一设置有环形的第一辊道，另一设置有沿其周向均匀布置的多个第一辊轮；所述第一辊轮能沿所述第一辊道滚动，以便所述筛筒转动。
[0011]作为优选的实施方式，所述脱粒装置还包括布置在所述筛筒后端的支架；所述筛筒后端与所述支架的其中之一设置有环形的第二辊道，另一设置有沿其周向均匀布置的多个第二辊轮；所述第二辊轮能沿所述第二辊道滚动，以便所述筛筒转动。
[0012]作为优选的实施方式，所述支架连接有位置调节机构；所述位置调节机构能够调节所述支架的位置，以便所述第一辊道与所述第二辊道同轴设置。
[0013]作为优选的实施方式，所述机构位置调节机构包括能够调节支架水平位置的水平位置调节机构，和能够调节支架竖直位置的竖直位置调节机构。
[0014]作为优选的实施方式，所述脱粒装置还包括驱动齿轮箱，所述驱动齿轮箱包括用于驱动所述脱粒滚筒转动的第一输出轴以及用于驱动所述筛筒转动的第二输出轴。
[0015]作为优选的实施方式，所述第二输出轴与所述筛筒之间设有动力传递机构；所述动力传递机构包括设置于所述第二输出轴上的第一皮带轮、设置于所述筛筒上的齿圈、与所述齿圈啮合的齿轮、与所述齿轮联动的第二皮带轮、以及连接所述第一皮带轮与所述第二皮带轮的传动带。
[0016]作为优选的实施方式，所述筛筒为网格式构造。
[0017]作为优选的实施方式，所述第一脱粒段的脱粒齿为扁平状的板齿，所述第二脱粒段的脱粒齿为圆柱状的钉齿。
[0018]为达到上述目的，本申请还提供一种联合收割机，包括:
[0019]如上任一实施方式所述的脱粒装置；以及
[0020]设置于所述脱粒装置下方的鼓风装置。
[0021]通过以上描述可以看出，本申请所提供的脱粒装置通过将套筒与筛筒有机结合，并与脱粒滚筒配合使用，第一脱粒段与套筒相配合可以对作物实现脱粒，第二脱粒段与筛筒相配合可以实现对籽粒的筛选及初步清选，进而后续只需通过鼓风装置清选后即可收集，所以，采用本申请所提供的脱粒装置较现有脱粒装置在保证能够有效脱粒的基础上精简了结构，缩小了脱粒装置占用的空间，同时，可以节省安装和制造成本。
[0022]参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
[0023]针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
[0024]应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本申请一个实施例所提供的脱粒装置整体示意图；
[0027]图2是图1所示脱粒装置的剖面图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]请参阅图1及图2，为本申请一个实施例提供一种用于联合收割机的脱粒装置示意图。如图1所示，该脱粒装置包括:可转动的脱粒滚筒，其包括沿前后方向顺次连接的导入段50、第一脱粒段100以及第二脱粒段200 ;围设于所述第一脱粒段100外的套筒300，其包括盖板302和凹板301，且所述盖板302固设在所述凹板301的上方；所述导入段50能将作物导入所述套筒300与所述脱粒滚筒之间的脱粒腔室内；围设于所述第二脱粒段200外的筛筒400，该筛筒400能够转动并且其转向与所述脱粒滚筒的转向相反，在所述筛筒400的筒壁上分布有筛孔。
[0032]使用时，将所述脱粒装置安装于联合收割机的脱粒区域内，在该脱粒装置下方可以安装鼓风装置。收割作物时，作物由联合收割机的收割部分(例如割台)收割后经导入段50导入至套筒300内，进入套筒300与第一脱粒段100的环空(即为脱粒腔室)内。第一脱粒段100旋转时通过其上的脱粒齿对作物进行揉搓挤压，进而将作物籽粒与作物茎杆分离，实现脱粒。部分籽粒会通过凹板301的孔掉落，并由鼓风装置对该部分籽粒进一步清选后被收集。剩余部分会随着脱粒滚筒的旋转以及在不断导入的作物推挤作用下，会与作物茎杆一同进入第二脱粒段200与筛筒400之间的环空内。此时，第二脱粒段200的脱粒齿会进一步对作物茎杆进行脱粒，保证脱粒干净，籽粒会通过其筒壁上的筛孔进一步掉落，同时，由于筛筒400与第二脱粒段200的转向相反，进而能够使得作物茎杆在筛筒400与第二脱粒段200之间的环空(同样为脱粒腔室)内充分翻滚，不仅可以促使籽粒尽快由作物茎杆上脱离，而且还能将籽粒由作物茎杆中筛离出来，实现对籽粒的初步清选。由筛孔落下的籽粒中会夹杂糠皮等杂余，通过鼓风装置对于籽粒进行进一步的清选后被收集，实现籽粒与杂余的分离。
[0033]通过以上描述可以看出，本实施例所提供的脱粒装置通过将套筒300与筛筒400有机结合，并与脱粒滚筒配合使用，第一脱粒段100与套筒300相配合可以对作物实现脱粒，第二脱粒段200与筛筒400相配合可以实现对籽粒的筛选及初步清选，进而后续只需通过鼓风装置清选后