专利名称:一种富锰营养强化剂的制备方法
技术领域:
本发明属食品基料领域,特别涉及一种用生物转化法生产富锰营养强化剂领域。
背景技术:
目前,国内外关于锰制品、制剂的报道较多,其中比较典型的如《食品添加剂手册》P218~P220(中国食品添加剂生产应用工业协会编著·中国轻工业出版社)中报道的氯化锰、葡萄糖酸锰、硫酸锰均为化学方法制得,但尚未见到用生物转化法生产锰营养强化剂的报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种制备工艺简单,生产周期短,成本低,有效成分含量高的富锰营养强化剂的制备方法。
本发明的技术解决方案可依如下方式实现富锰营养强化剂的制备方法可按以下步骤依次进行(A)将重量比依次为1∶(2.2~2.6)∶(0.020~0.022)的绿豆、水及硫酸锰混配均匀后,在室温下培育23~25小时;(B)将上述反应物中的固、液态物料分离,将固态物料置于常温,相对湿度为60%~80%条件下静置10~12小时;(C)将B步骤中的固态物料终极产物再置于B步骤中的液态溶液中并加入A步骤中的0.33~0.35倍的硫酸锰和A步骤中的0.25~0.33倍的水混配均匀后于室温下培育11~12小时,将反应物进行固、液态物料分离;(D)将C步骤中的固态物料终极产物置于常温,相对湿度为60%~80%条件下,静置3~5小时;(E)将D步骤中的固态物料反应物清洗、过滤、干燥、粉碎、灭菌后制得成品。本发明中各步骤反应中温度条件是室温为28℃~34℃,常温为26℃~28℃。
本发明工艺过程简单、生产成本低,获得有效成分锰含量高达2077.5mg/kg。
具体实施例方式
权利要求
1.一种富锰营养强化剂的制备方法,其特征在于按以下步骤依次进行(A)将重量比依次为1∶(2.2~2.6)∶(0.020~0.022)的绿豆、水及硫酸锰混配均匀后,在室温下培育23~25小时;(B)将上述反应物中的固、液态物料分离,将固态物料置于常温,相对湿度为60%~80%条件下静置10~12小时;(C)将B步骤中的固态物料终极产物再置于B步骤中的液态溶液中并加入A步骤中的0.33~0.35倍的硫酸锰和A步骤中的0.25~0.33倍的水混配均匀后于室温下培育11~12小时,将反应物进行固、液态物料分离;(D)将C步骤中的固态物料终极产物置于常温,相对湿度为60%~80%条件下,静置3~5小时;(E)将D步骤中的固态物料反应物清洗、过滤、干燥、粉碎、灭菌后制得成品。
2.根据权利要求1所述的富锰营养强化剂的制备方法,其特征在于所述的室温为28℃~34℃,常温为26℃~28℃。
全文摘要
本发明涉及一种用生物转化法生产富锰营养强化剂领域;其特征在于按以下步骤依次进行(A)将重量比依次为1∶(2.2~2.6)∶(0.020~0.022)的绿豆、水及硫酸锰混配均匀后,在室温下培育;(B)将上述反应物中的固、液态物料分离,将固态物料置于常温,相对湿度为60%~80%条件下静置;(C)将B步骤中的固态物料终极产物再置于B步骤中的液态溶液中并加入A步骤中的0.33~0.35倍的硫酸锰和A步骤中的0.25~0.33倍的水混配均匀后于室温下培育,将反应物进行固、液态物料分离(D)将C步骤中的固态物料终极产物置于常温,相对湿度为60%~80%条件下,静置。
文档编号A23L1/29GK1448075SQ0213305
公开日2003年10月15日 申请日期2002年9月28日 优先权日2002年9月28日
发明者郑军武, 郑冬 申请人:郑军武