专利名称：熏食燃料及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种熏制食物的燃料，及这种燃料的制作方法。
背景技术：
将食品熏制是一种古老的食品加工方法，虽然现代熏食技术[如用冷熏液制作熏食的方法]在生产中得到了推广和运用，但在广大的城乡居民和部分企业中，人们依然沿习着用各类传统熏食植物燃料直接松散式燃烧的方法来熏制食品，而这些传统熏食植物燃料在使用中存在以下问题1.使用不便主要体现在体积大，不便于投料、贮存和运输；燃料投料频繁，人员工作量大。2.燃料燃烧快，消耗量大。3.燃料燃烧松散且不充分，易产生粉尘和有害物。
发明内容
本发明的目的是提供一种熏食燃料，以解决上述熏食燃料存在的使用不便、消耗量大、易产生粉尘和有害物的问题，使其达到使用更为方便，用量更少，粉尘和有害物产生更少的目的；本发明的另一目的是提供这种熏食燃料的制作方法。
本发明的熏食燃料，其重量百分比配方组份为可熏食植物燃料粉 20.0～73.0％木炭粉1.0～54.0％粘合剂15.0～30.0％助燃剂0.5～2.0％保湿剂0.2～2.0％水10.0～16.0％在上述熏食燃料重量百分比配方中，可熏食植物燃料粉、木炭粉、粘合剂、助燃剂、保湿剂均以干品计量。
在上述熏食燃料重量百分比配方中，可熏食植物燃料粉，及其它物料的选用是以其所制熏食燃料燃烧所产熏烟所熏制食品，能符合食品卫生安全要求为共同原则。
在上述熏食燃料重量百分比配方中，可熏食植物燃料粉主要选自各类传统熏食植物燃料粉，如柏木粉、松木粉、花生壳粉、茶叶粉、甘蔗屑粉、玉米芯粉、山楂核粉、天然植物香料粉等的某一种或者及其混合物；同时也可以是其它可燃烧的植物粉碎物。
在上述熏食燃料重量百分比配方中，天然植物香料粉主要选自各类传统植物香料粉，如八角粉、小茴香粉、桂皮粉、山奈粉、陈皮粉、木香粉、荜拔粉、高良姜粉、香芫粉、肉豆蔻粉、丁香粉等。
在上述熏食燃料重量百分比配方中，粘合剂选自粘土粉、榆树皮粉、粘木树粉、淀粉、蔗糖粉、饴糖粉、海藻酸钠粉的某一种或者及其混合物；以及遇水能产生足够粘合力的纤维素衍生物类粘合剂粉，如甲基纤维素粉、羧甲基纤维素钠粉等的某一种或者及其混合物；粘合剂还可以是遇水能产生足够粘合力的植物胶类粘合剂粉，如阿拉伯胶粉、果胶粉等的某一种或者及其混合物；粘合剂优选为粘土粉、榆树皮粉、粘木树粉、淀粉、蔗糖粉、饴糖粉的某一种或者及其混合物；粘合剂最优选为粘土粉；另外，其它遇水能产生足够粘合力，且其可燃烧，而燃烧时无有害烟雾产生的粘合剂均可作为本熏食燃料用粘合剂。
在上述熏食燃料的重量百分比配方中，助燃剂选自能在水中溶解的助燃剂，其优选为能在水中溶解的香烟用助燃剂，如酒石酸钾、苹果酸钾、硝酸钾、柠檬酸钾等的某一种或者及其混合物。
在上述熏食燃料重量百分比配方中，保湿剂选自能在水中易溶的保湿剂，其优选为能在水中易溶的香烟用保湿剂，如甘油、丙二醇、山梨醇等的某一种或者及其混合物。
在上述熏食燃料重量百分比配方中，水的优选含量为11.0～13.0％。
上述熏食燃料制作方法，依以下步骤组成a.按已定的配方重量称取能过10～100目筛的可熏食植物燃料粉、木炭粉，混匀；b.按已定的配方重量称取能过80～120目筛的粘合剂粉，并加入步骤a所得物料中，混匀；c.按已定的配方重量称取助燃剂和保湿剂，加水至全部溶解；d.将步骤c所得的物料加入到步骤b所得的物料中，混匀；e.将步骤d所得的物料加入适量的水进行浸润，制成用手紧握能成团而不粘手，用手轻压能裂开的物料；f.待步骤e所得的物料充分浸润均匀后，压制成所需要的产品形状；h.将步骤f所得压制成型物在2～60℃环境中干燥，使其水分含量为10.0～16.0％为止。
在上述熏食燃料的制作方法中，步骤e中所制物料干湿度以用手紧握能成团而不粘手，用手轻压能裂开为度，水的用量以能制成适宜物料的最小用量为原则。
在上述熏食燃料的制作方法中，步骤c中水的用量一般为所用助燃剂重量的10.0～20.0倍量。
在上述熏食燃料的制作方法中，水的总用量一般为熏食燃料其它物料[可熏食植物燃料粉、木炭粉、粘合剂、助燃剂、保湿剂]总重量的60.0～80.0％。
在上述熏食燃料的制作方法中，所用水的适宜温度以使粘合剂产生最大粘合力为原则，如甲基纤维素粉宜用冷水浸润使用，而淀粉宜用沸水冲浆后趁热[40～60℃]使用。
在上述熏食燃料的制作方法中，熏食燃料压制成型形态可为蜂窝煤型、棒型、球型、块型、片型[片重一般为1.0～5.0克/片]等，其优选为蜂窝煤型。
在上述熏食燃料的制作方法中，产品干燥方式可采用自然风干[空气相对湿度一般应在45％以下]或加热干燥方法来进行干燥。
在上述熏食燃料的制作方法中，可熏食植物燃料粉及木炭粉的颗粒大小选用应根据所制熏食燃料单位产品体积大小来确定，即所制熏食燃料单位产品体积大，则所选颗粒大，反之则小，如制成蜂窝煤型，颗粒宜选过10～40目筛粉，而制成片型，颗粒宜选过40～100目筛粉。
在上述熏食燃料的制作方法中，熏食燃料压制成型的压力大小应以满足既能使其体积缩小成型又能使其均匀燃烧为原则，成形产品的密度一般为0.7～1.8克/立方厘米。
在上述熏食燃料的制作方法中，也可将压制成型前用水充分浸润的物料过8～10目筛制颗粒，并在60℃以下环境中干燥，使其水分含量至10.0～16.0％，整粒后直接压制成需要的产品形状，这样的制作方法可使产品的水分含量达标快，且增强了颗粒的流动性，从而更适宜于小单位剂量产品形状[如片型]的制作。
在上述熏食燃料的制作方法中，当粘合剂中含有宜制成浆剂使用的粘合剂[如淀粉]成份时，可将其制成浆剂[如将淀粉用沸水冲沸制成淀粉浆]使用，从而提高其粘合作用，熏食燃料制作方法变动主要应根据粘合剂使用方法来确定。
本发明熏食燃料的优点采用在可熏食植物燃料粉中加入粘合剂并压制成型，可减小熏食燃料的体积，便于投料、贮存和运输；可使熏食燃料作到成型长时间均匀燃烧，从而减少投料次数，降低粉尘产生，使用更为方便。
加入保湿剂，并保持一定量水份的熏食燃料的制作方法，可有助于熏食燃料燃烧时熏烟的生成，并避免熏食燃料燃烧过快，从而减少其用量。
加入助燃剂的熏食燃料的制作方法，利用助燃剂助燃的作用，一方面可防止燃料熄火，另一方面可使熏食植物燃料得以更加充分燃烧，从而减少因熏食植物燃料燃烧不充分而产生的有害物[如多环烃类有害物质]产生，从而使其所熏制的食物更为安全。
加入木炭粉的熏食燃料的制作方法，利用木炭粉对熏食燃料中熏食风味物质的有效吸附作用，可减少熏食燃料所含熏食风味物质在制作和贮存过程中的损失；另外，利用木炭粉成份较为单一，燃烧时几无异味的特点，采用大比例的木炭粉与可熏食植物燃料粉[如天然植物香料粉]混合，可制作出熏烟更加纯正丰富的熏食燃料。
采用大比例的木炭粉与可熏食植物燃料粉[如天然植物香料粉]混合，制作的熏食燃料更适合于及熏又烤的食物制作。
某些可熏食植物燃料粉原料中含有大量淀粉、糖、植物胶等粘合剂类物质，在实际生产中可视情况而减少上述配方中粘合剂的用量；很显然，采用中草药片剂生产中所用粘合剂及其用量用法均可实现上述成型要求，而采用粘土粉为最优选粘合剂是主要基于降低成本的考虑；总之，粘合剂的用量以能使熏食燃料压制成所需产品形状的最小用量为原则。
在成型熏食燃料中加入适量防霉剂[如苯甲酸钠、尼泊金乙酯钠等的某一种或者及其混合物]，可防止其霉变，便于长期贮存。
在熏食燃料中加注富含芳香性物质的食用芳香调味剂[如肉桂油、香叶油、柏木油、八角茴香油、生姜油等的某一种或者及其混合物]，可方便灵活地改变熏烟风味，从而使熏食风味更加丰富多样。
企业熏食用烟熏炉中常采用果木粒[如苹果木粒]加入发烟器中来制烟，而采用本发明的熏食燃料制作方法，将果木粉与其它可熏食植物燃料粉[如天然植物香料粉]混合并压制成型[如片形]的方式，可替代单一的果木粒作为熏食燃料，并使其熏烟风味更加丰富多样。
具体实施例方式
下面通过具体实施例步骤，说明本熏食燃料的制作方法，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1按以下配比称取原料，可熏食植物燃料粉(66.0％)柏木粉40.0kg、花生壳粉5.0kg、茶叶粉5.0kg、山楂核粉5.0kg、陈皮粉6.0kg、桂皮粉5.0kg
木炭粉(1.3％)6.3kg粘合剂(20.0％)粘土粉15.0kg、蔗糖粉5.0kg助燃剂(0.5％)柠檬酸钾0.5kg保湿剂(0.2％)山梨醇0.2kg水(12.0％)12.0kg生产方法如下a.将柏木粉、花生壳粉、茶叶粉、山楂核粉、木炭粉、陈皮粉、桂皮粉过30目筛，并混匀；b.将过100目筛的粘土粉、蔗糖粉加入步骤a所得物料中，混匀；c.将柠檬酸钾、山梨醇溶于10.0kg的水中；d.将步骤c所得的物料加入到步骤b的物料中，混匀；e.将步骤d所得的物料加入适量的水进行侵润，制成用手紧握能成团而不粘手，用手轻压能裂开的物料；f.待步骤e所得的物料充分侵润均匀后，用蜂窝煤机压制成蜂窝煤型；g.将步骤f所得压制成型物在59℃进行干燥，使其水分含量为12.0％。
实施例2按以下配比称取原料，可熏食植物燃料粉(61.0％)柏木粉47.0kg、甘蔗屑粉12.0kg、陈皮粉1.0kg、桂皮粉1.0kg木炭粉(1.0％)1.0kg粘合剂(23.0％)粘土粉7.0kg、榆树皮粉6.0kg、蔗糖粉4.0kg、甲基纤维素粉4.0kg、阿拉伯胶粉2.0kg助燃剂(2.0％)柠檬酸钾1.0kg、酒石酸钾1.0kg保湿剂(2.0％)甘油1.0kg、山梨醇1.0kg水(11.0％)11.0kg生产方法如下a.将柏木粉、木炭粉、甘蔗屑粉、陈皮粉、桂皮粉过40目筛，并混匀；b.将过100目筛的粘土粉、榆树皮粉、蔗糖粉、甲基纤维素粉、阿拉伯胶粉加入步骤a所得物料中，混匀；c.将柠檬酸钾、酒石酸钾、甘油、山梨醇溶于40.0kg的水中；
d.将步骤c所得的物料加入到步骤b的物料中，混匀；e.将步骤d所得的物料加入适量的水进行侵润，制成用手紧握能成团而不粘手，用手轻压能裂开的物料；f.待步骤e所得的物料充分侵润均匀后，用蜂窝煤机压制成蜂窝煤型；g.将步骤f所得压制成型物在5℃环境中进行自然风干，使其水分含量为11.0％。
实施例3按以下配比称取原料，可熏食植物燃料粉(34.0％)甘蔗屑粉20.0kg、陈皮粉9.0kg、桂皮粉5.0kg木炭粉(40.0％)40.0kg粘合剂(15.0％)榆树皮粉10.0kg、粘木树粉5.0kg助燃剂(0.5％)酒石酸钾0.5kg保湿剂(0.5％)山梨醇0.5kg水(10.0％)10.0kg生产方法如下a.将木炭粉、甘蔗屑粉、陈皮粉、桂皮粉过40目筛，并混匀；b.将过80目筛的榆树皮粉、粘木树粉加入步骤a所得物料中，混匀；c.将酒石酸钾、山梨醇溶于10.0kg的水中；d.将步骤c所得的物料加入到步骤b的物料中，混匀；e.将步骤d所得的物料加入适量的水进行侵润，制成用手紧握能成团而不粘手，用手轻压能裂开的物料；f.待步骤e所得的物料充分侵润均匀后，用蜂窝煤机压制成蜂窝煤型；g.将步骤f所得压制成型物在10℃环境中自然风干，使其水分含量为10.0％。
实施例4按以下配比称取原料，可熏食植物燃料粉(55.0％)柏木粉45.0kg、陈皮粉5.0kg、桂皮粉5.0kg木炭粉(3.3％)3.3kg粘合剂(25.0％)粘土粉25.0kg助燃剂(0.5％)柠檬酸钾0.2kg、酒石酸钾0.3kg保湿剂(0.2％)甘油0.1kg、山梨醇0.1kg
水(16.0％)16.0kg生产方法如下a.将柏木粉、木炭粉、陈皮粉、桂皮粉过16目筛，并混匀；b.将过80目筛的粘土粉加入步骤a所得物料中，混匀；c.将柠檬酸钾、酒石酸钾、甘油、山梨醇溶于10.0kg的水中；d.将步骤c所得的物料加入到步骤b的物料中，混匀；e.将步骤d所得的物料加入适量的水进行侵润，制成用手紧握能成团而不粘手，用手轻压能裂开的物料；f.待步骤e所得的物料充分侵润均匀后，用蜂窝煤机压制成蜂窝煤型；g.将步骤f所得压制成型物在50℃进行干燥，使其水分含量为16.0％。
实施例5按以下配比称取原料，可熏食植物燃料粉(60.0％)甘蔗屑粉60.0kg木炭粉(5.0％)5.0kg粘合剂(15.0％)淀粉5.0kg、蔗糖粉5.0kg、饴糖粉5.0kg助燃剂(2.0％)酒石酸钾2.0kg保湿剂(2.0％)山梨醇2.0kg水(16.0％)16.0kg生产方法如下a.将木炭粉、甘蔗屑粉过40目筛，并混匀；b.在过100目筛的淀粉、蔗糖粉、饴糖粉中加入50.0kg水，搅匀，并用水蒸汽冲沸制浆，c.将酒石酸钾、山梨醇加入步骤b所得的热料中，搅匀，d.将步骤c所得的热料[温度在40～60℃]加入到步骤a所得的物料中，混匀；e.将步骤d所得的物料加入适量的水进行侵润，制成用手紧握能成团而不粘手，用手轻压能裂开的物料；f.待步骤e所得的物料充分侵润均匀后，用蜂窝煤机压制成蜂窝煤型；g.步骤f所得压制成型物在59℃进行干燥，使其水分含量为16.0％；实施例6按以下配比称取原料，
可熏食植物燃料粉(64.0％)柏木粉58.0kg、陈皮粉3.0kg、桂皮粉3.0kg木炭粉(4.0％)4.0kg粘合剂(15.0％)淀粉15.0kg助燃剂(2.0％)柠檬酸钾1.0kg、酒石酸钾1.0kg保湿剂(2.0％)甘油2.0kg水(13.0％)13.0kg生产方法如下a.将柏木粉、木炭粉、陈皮粉、桂皮粉过80目筛，并混匀；b.在过120目筛的淀粉中加入50.0kg水，搅匀，并用水蒸汽冲沸制浆；c.将柠檬酸钾、酒石酸钾、甘油加入将步骤b所得的热料中，搅匀；d.将步骤c所得的热料[温度在40～60℃]加入到步骤b的物料中，混匀；e.将步骤d所得的物料加入适量的水进行侵润，制成用手紧握能成团而不粘手，用手轻压能裂开的物料；f.待步骤e所得的物料充分侵润均匀后，过10目筛制颗粒；g.将步骤f所得颗粒在55℃进行干燥，使其水分含量为13.0％；h.将步骤g所得颗粒过8目筛整粒后，用压片机压成片型。
实施例7按以下配比称取原料，可熏食植物燃料粉(53.0％)柏木粉43.0kg、陈皮粉5.0kg、桂皮粉5.0kg木炭粉(10.0％)10.0kg粘合剂(20.0％)粘土粉15.0kg、甲基纤维素粉5.0kg助燃剂(1.0％)柠檬酸钾0.5kg、酒石酸钾0.5kg保湿剂(1.6％)甘油1.0kg、山梨醇0.6kg防霉剂(0.4％)苯甲酸钠0.2kg、尼泊金乙酯钠0.2kg水(14.0％)14.0kg生产方法如下a.将柏木粉、木炭粉、陈皮粉、桂皮粉过40目筛，并混匀；b.将过100目筛的粘土粉、甲基纤维素粉加入步骤a所得物料中，混匀；c.将柠檬酸钾、酒石酸钾、甘油、山梨醇、苯甲酸钠、尼泊金乙酯钠溶于20.0kg的水中；d.将步骤c所得的物料加入到步骤b的物料中，混匀；
e.将步骤d所得的物料加入适量的水进行侵润，制成用手紧握能成团而不粘手，用手轻压能裂开的物料；f.待步骤e所得的物料充分侵润均匀后，用蜂窝煤机压制成蜂窝煤型；g.将步骤f所得压制成型物在45℃进行干燥，使其水分含量为14.0％。
实施例8按以下配比称取原料，可熏食植物燃料粉(56.0％)柏木粉36.0kg、甘蔗屑粉15.0kg、陈皮粉2.0kg、桂皮粉3.0kg木炭粉(5.0％)5.0kg粘合剂(20.0％)粘土粉10.0kg、粘木树粉10.0kg助燃剂(1.0％)柠檬酸钾1.0kg保湿剂(1.0％)甘油1.0kg芳香调味剂(1.8％)肉桂油0.3kg、香叶油0.3kg、柏木油0.6kg、八角茴香油0.3kg、生姜油0.3kg防霉剂(0.2％)苯甲酸钠0.1kg、尼泊金乙酯钠0.1kg水(15.0％)15.0kg生产方法如下a.将柏木粉、木炭粉、甘蔗屑粉、陈皮粉、桂皮粉过40目筛，并混匀；b.将过100目筛的粘土粉、粘木树粉加入步骤a所得物料中，混匀；c.将柠檬酸钾、酒石酸钾、甘油、山梨醇、苯甲酸钠、尼泊金乙酯钠溶于20.0kg的水中；d.将步骤c所得的物料加入到步骤b的物料中，混匀；e.将步骤d所得的物料加入适量的水进行侵润，制成用手紧握能成团而不粘手，用手轻压能裂开的物料；f.待步骤e所得的物料充分侵润均匀后，用蜂窝煤机压制成蜂窝煤型；g.将步骤f所得压制成型物在59℃进行干燥，使其水分含量为15.0％；h.将肉桂油、香叶油、柏木油、八角茴香油、生姜油混合，并喷洒于步骤g所得压制成型物中。
实施例9按以下配比称取原料，可熏食植物燃料粉(56.0％)柏木粉36.0kg、甘蔗屑粉15.0kg、陈皮粉2.0kg、桂皮粉3.0kg
木炭粉(5.0％)5.0kg粘合剂(20.0％)粘土粉10.0kg、粘木树粉10.0kg助燃剂(1.0％)柠檬酸钾1.0kg保湿剂(1.0％)甘油1.0kg芳香调味剂(1.8％)肉桂油0.3kg、香叶油0.3kg、柏木油0.6kg、八角茴香油0.3kg、生姜油0.3kg防霉剂(0.2％)苯甲酸钠0.1kg、尼泊金乙酯钠0.1kg水(15.0％)15.0kg生产方法如下a.将柏木粉、木炭粉、甘蔗屑粉、陈皮粉、桂皮粉过80目筛，并混匀；b.将过100目筛的粘土粉、粘木树粉加入步骤a所得物料中，混匀；c.将柠檬酸钾、酒石酸钾、甘油、山梨醇、苯甲酸钠、尼泊金乙酯钠溶于20.0kg的水中；d.将步骤c所得的物料加入到步骤b的物料中，混匀；e.将步骤d所得的物料加入适量的水进行侵润，制成用手紧握能成团而不粘手，用手轻压能裂开的物料；f.待步骤e所得的物料充分侵润均匀后，过10目筛制颗粒；g.将步骤f所得颗粒在59℃进行干燥，使其水分含量为15.0％，过8目筛整粒；h.将肉桂油、香叶油、柏木油、八角茴香油、生姜油混合，并喷洒于步骤g所得颗粒中，拌匀；i.将步骤h所得颗粒用蜂窝煤机压制成蜂窝煤型。
权利要求
1.熏食燃料，其重量百分比配方组份为可熏食植物燃料粉 20.0～73.0％木炭粉1.0～54.0％粘合剂15.0～30.0％助燃剂0.5～2.0％保湿剂0.2～2.0％水10.0～16.0％。
2.根据权利要求书1所述熏食燃料，其特征在于可熏食植物燃料粉是柏木粉、松木粉、花生壳粉、茶叶粉、甘蔗屑粉、玉米芯粉、山楂核粉、天然植物香料粉等的某一种或者及其混合物。
3.根据权利要求书1所述熏食燃料，其特征在于助燃剂是能在水中溶解的助燃剂。
4.根据权利要求书1所述熏食燃料，其特征在于助燃剂是能在水中溶解的香烟用助燃剂。
5.根据权利要求书1所述熏食燃料，其特征在于保湿剂是能在水中易溶的保湿剂。
6.根据权利要求书1所述熏食燃料，其特征在于保湿剂是能在水中易溶的香烟用保湿剂。
7.根据权利要求书1所述熏食燃料，其特征在于粘合剂是粘土粉、榆树皮粉、粘木树粉、淀粉、蔗糖粉、饴糖粉、阿拉伯胶粉、果胶粉、甲基纤维素粉、羧甲基纤维素钠粉、海藻酸钠粉的某一种或者及其混合物。
8.根据权利要求书1所述熏食燃料，其特征在于粘合剂是粘土粉、榆树皮粉、粘木树粉、淀粉、蔗糖粉、饴糖粉的某一种或者及其混合物。
9.根据权利要求书1所述熏食燃料，其特征在于粘合剂是粘土粉。
10.根据权利要求书1所述熏食燃料的制作方法，依以下步骤组成a.按已定的配方重量称取能过10～100目筛的可熏食植物燃料粉、木炭粉，混匀；b.按已定的配方重量称取能过80～120目筛的粘合剂粉，并加入步骤a所得物料中，混匀；c.按已定的配方重量称取助燃剂和保湿剂，加水至全部溶解；d.将步骤c所得的物料加入到步骤b所得的物料中，混匀；e.将步骤d所得的物料加入适量的水进行浸润，制成用手紧握能成团而不粘手，用手轻压能裂开的物料；f.待步骤e所得的物料充分浸润均匀后，压制成所需要的产品形状；g.将步骤f所得压制成型物，在2～60℃环境中干燥，使其水分含量为10.0～16.0％为止。
全文摘要
本发明涉及一种熏制食物的燃料，及这种燃料的制作方法。本发明解决了传统熏食植物燃料体积大，燃料投料频繁，易产生粉尘和有害物等问题。本发明是在传统熏食植物燃料粉中加入木炭粉、粘合剂、助燃剂、保湿剂、水等成份物质，经混匀后压制成密度均匀的规定形状，使其达到投料规范、定量，并能成型长时间充分均匀燃烧，从而使熏食燃料使用更为方便，并能减少用量，降低粉尘和有害烟雾生成。本熏食燃料制作方法简单，只需将一定粒度的植物燃料粉和木炭粉与粘合剂、助燃剂、保湿剂、水等混匀，在规定的模具中压制成形即可。
文档编号A23B4/044GK1912076SQ20061002161
公开日2007年2月14日 申请日期2006年8月18日 优先权日2006年8月18日
发明者张云国 申请人:张云国