一种甘露糖蛋白的制取方法

文档序号:557388阅读:572来源:国知局
专利名称:一种甘露糖蛋白的制取方法
技术领域
本发明涉及酒及食品的生产工艺,特别是其中的添加剂的生产方法。
背景技术
近年,我国葡萄酒、啤酒业快速发展,酒泥酵母是葡萄酒、啤酒行业最难处理的固体废弃物之一,日常处理通常是填埋于垃圾场或直接排入污水中,仅有少部分啤酒废酵母被添加到饲料中。目前行业中这种对废酵母的处理方式,不但浪费了资源,而且造成了严重的环境污染。
为了改善酒品的香气质量和酒体结构、提高葡萄酒和其他食品风的味口感与整体质量,制作某些酒品或食品时,将酵母甘露糖蛋白添加到葡萄酒中或食品中。我国食品行业只能使用国外生产的甘露糖蛋,价格大约在25欧元/kg,其价格因素导致同类国产酒与食品与国际市场极大差别。而目前尚无酵母甘露糖蛋白提取方法与生产工艺可以借鉴,因此研究如何生产甘露糖蛋白成为行业的新热点。

发明内容
本发明目的在于发明一种实用的从酒泥酵母中制取甘露糖蛋白的方法,将制得的甘露糖蛋白用于实际生产。
本发明包括以下步骤1)将葡萄酒酒精发酵后或啤酒酒精发酵后沉淀产生的酒泥置于反应釜中,加入酶制剂;2)加热反应釜至釜内温度为50~55℃,保温1~3小时后再升温至100~120℃,降温;3)分离,去除液体,取沉淀物,即得含水的甘露糖蛋白;
4)脱去含水的甘露糖蛋白中水份,即制得甘露糖蛋白。
本发明以葡萄酒酒精发酵后或啤酒酒精发酵后沉淀产生的酒泥为原状料,利用复合酶解-热解法提取工艺,经简单、合理的工艺,制成甘露糖蛋白产品纯度高,产率可达7.3%,其总糖和蛋白质含量分别与法国公司LALLEMEND同类产品基本相同,本发明产品总糖(以葡萄糖计)88.4%,蛋白质含量10.1%。本发明工艺过程易于控制,一般酒厂可利用原有设备,增添少量新设备,可实现成本价格下降50%,生产过程减少了酿酒业的污染物排放和对自然环境的污染,是一种实用的工业生产方法。
另,本发明的步骤1)中,每升酒泥加入的酶制剂为0.08g~0.30g。经研究发现,如加入的酶制剂量太少,则效果不佳;如加入的酶制剂量太多,则造成酶制剂的浪费,生产成本高。
所述酶制剂为β-1,3-葡聚糖苷酶或β-1,6-葡聚糖苷酶或壳聚糖酶。
另外,步骤1)中,加入酶制剂的速度是8~30g/h。合适的加入速度可保障酶制剂的有效利用。
步骤3)中,先用4000r/min连续式离心机离心分离,分别取得上清和沉淀物;再将分离取得的沉淀物用硅藻土过滤机过滤,取沉淀物。经过两次分离,将两次分离取得的沉淀物,即含水甘露糖蛋白,再经过上述步骤4及以后的各工艺步骤,以提高产品的收得率。
步骤4)中,先将含水的甘露糖蛋白在0~4℃的环境温度下自然沉淀9天~10天;然后再采用干燥工艺去除水份制得甘露糖蛋白。
先采用自然沉淀去除大部分水份,然后再用机器干燥工艺,可进一步去除水份,制得含水率较低的产品,利于节约能源,降低生产成本。
上述干燥可以为喷粉干燥,也可以为接干燥。
喷粉干燥可形成略带黄色的白色粉未产品,商品性状好,如外观、耐贮运性好等,但成本高,要添置设备;而直接干燥的工艺后,可做为酒厂酿酒敷料使用,经济性好,可降低生产成本,且工艺简单。
具体实施例方式
操作步骤1、将葡萄酒酒精发酵后或啤酒酒精发酵后沉淀产生的酒泥1000升置于反应釜中,以8~30g/h的速度加入酶制剂80~300g。
这里,加入的酶制剂可以是β-1,3-葡聚糖苷酶,也可以是β-1,6-葡聚糖苷酶,还可以是壳聚糖酶。
2、加热反应釜,至釜内温度为50~55℃,保温1~3小时后再升温至100~120℃。
3、将经步骤2的物料泵入分离罐,在4000r/min连续式离心机离心分离,取第一次分离得到的含水的甘露糖蛋白。
4、将离心机分离出的上清再用硅藻土过滤机过滤,去除滤液,取得第二次分离得到的含水的甘露糖蛋白。
5、将两次分离得到的含水的甘露糖蛋白混合,在0~4℃的环境温度下自然沉淀9天~10天后,取沉淀物。
6、采用喷粉干燥或直接干燥方法,对沉淀物进一步干燥,最终制得25~50kg甘露糖蛋白。
产品品质甘露糖蛋白总糖(以葡萄糖计)88.4%,蛋白质含量10.1%,纯度98.5%。
权利要求
1.一种甘露糖蛋白的制取方法,其特征在于包括以下步骤1)将葡萄酒酒精发酵后或啤酒酒精发酵后沉淀产生的酒泥置于反应釜中,加入酶制剂;2)加热反应釜至釜内温度为50~55℃,保温1~3小时后再升温至100~120℃,降温;3)分离,去除液体,取沉淀物,即得含水的甘露糖蛋白;4)脱去含水的甘露糖蛋白中水份,即制得甘露糖蛋白。
2.根据权利要求1所述甘露糖蛋白的制取方法,其特征在于每升酒泥加入的酶制剂为0.08g~0.30g。
3.根据权利要求1或2所述甘露糖蛋白的制取方法,其特征在于所述步骤1)中,加入酶制剂的速度是8~30g/h。
4.根据权利要求1或2所述甘露糖蛋白的制取方法,其特征在于所述酶制剂为β-1,3-葡聚糖苷酶或β-1,6-葡聚糖苷酶或壳聚糖酶。
5.根据权利要求1所述甘露糖蛋白的制取方法,其特征在于步骤3)中,先用4000r/min连续式离心机离心分离,分别取得上清和沉淀物;再将分离取得的沉淀物用硅藻土过滤机过滤,取沉淀物。
6.根据权利要求1所述甘露糖蛋白的制取方法,其特征在于步骤4)中,先将含水的甘露糖蛋白在0~4℃的环境温度下自然沉淀9天~10天;然后再采用干燥工艺去除水份制得甘露糖蛋白。
7.根据权利要求6所述甘露糖蛋白的制取方法,其特征在于所述干燥工艺为喷粉干燥或直接干燥。
全文摘要
一种甘露糖蛋白的制取方法,涉及酒及食品的生产中的添加剂的生产方法。先将酒泥置于反应釜中,加入酶制剂;然后加热至釜内温度为50~55℃,保温1~3小时后再升温、降温、分离取沉淀物,即得含水的甘露糖蛋白;最后脱去含水的甘露糖蛋白中水份,即制得甘露糖蛋白。本发明利用复合酶解-热解法提取工艺,经简单、合理的工艺,制成甘露糖蛋白产品纯度高,产率可达7.3%,其总糖和蛋白质含量分别与同类产品基本相同,本发明产品总糖88.4%,蛋白质含量10.1%。本发明工艺过程易于控制,可实现成本价格下降50%,生产过程减少了酿酒业的污染物排放和对自然环境的污染,是一种实用的工业生产方法。
文档编号A23L1/305GK1986829SQ20061016148
公开日2007年6月27日 申请日期2006年12月13日 优先权日2006年12月13日
发明者胡博然 申请人:扬州大学
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