组合加热式蔬菜脱水装置的制作方法

文档序号:431505阅读:135来源:国知局
专利名称:组合加热式蔬菜脱水装置的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种组合加热式蔬菜脱水装置,具体是利用远红外辐射和热风两种热源对蔬菜进行脱水干燥的装置。
背景技术
目前,国内普遍采用的蔬菜脱水干燥形式是热风对流干燥。为了保证干燥速度,热风温度一般都比较高,加之又是在常压下进行干燥,由于氧化作用很容易造成蔬菜中的有机物质和Vc等营养成分大量损失。同时,过高的温度还会使物料表面形成硬壳,阻碍内部水分的外移蒸发。若降低空气温度,则干燥速度减慢,干燥时间较长。不仅不能保证产品质量,而且大大降低了生产效率。同时,也会造成产品(干菜)的色泽变差,营养成分损失严重,档次降低。因此,仅仅采用热风对流方式进行干燥而得到的干菜,已不能满足人们对脱水蔬菜的质量要求。就生产过程而言,采用热风对流方式对蔬菜进行干燥,属于典型的劳动密集型产业,从蔬菜去蒂、去籽,到干菜分捡、包装,整个生产过程手工操作环节多、生产效率低。总之,蔬菜脱水行业现行的仅仅采用热风作为热源的热风对流干燥方式,存在着能耗高,手工操作环节多、生产效率低、卫生条件差,干菜的营养成分损失严重,色泽差、档次低等问题,其市场竞争力越来越差。
针对上述问题,目前已有利用远红外加热技术对蔬菜进行脱水干燥的报道,认为利用远红外加热技术干燥蔬菜,有利于减少蔬菜中营养成份特别是Vc的损失,提高干菜的品质。另外,我们于2004年也自行研制了第一代远红外蔬菜脱水机,试验证明,该设备具有干燥速度快、传热效率高、能耗低、无污染、干菜品质好,并且易于实现自动控制等优点,并获准了国家实用新型专利,专利号为ZL 200420040322.0。改进引风方式后,又申请了新的国家专利,申请号为200620081055.0。但是,通过进一步试验发现,上述专利涉及的远红外蔬菜脱水机,由于只采用远红外线作为热源,并以辐射方式进行加热干燥,温度过高易将表层物料烤黄,特别是最底层甚至会将物料烤糊,温度稍低则干燥速度过慢。
综观蔬菜脱水行业现状,急需一种热源利用合理、干燥速度快、干菜品质好、工作性能优良的组合加热式蔬菜脱水干燥工艺及装备。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、热源利用合理、干燥速度快、工作性能优良的组合加热式蔬菜脱水装置。其技术方案为包括干燥箱体、传动装置、输送装置、辐射装置和导轨,其中干燥箱体内由隔板水平间隔成多层,每层内均设置一组由传动装置驱动运转的输送装置,输送装置的输送链板承托在导轨上而构成槽形物料通道,各通道上方设有远红外辐射装置,干燥箱体的顶部设有进料口,底部设有出料口,每层干燥箱体的侧壁上部设有引风口,通过引风管与风机密封连接,其特征在于每层干燥箱体的侧壁下部均设有进风口,通过供风管与加热装置密封连接,供风管包括法兰及管径不等的直管、接管、变径管和弯头,与各层干燥箱体相接的接管,其管径自上而下依次减小。
所述的组合加热式蔬菜脱水装置,供风管下端的法兰与加热装置相接,各管径不等的接管从每层干燥箱体的两侧同时供风。
所述的组合加热式蔬菜脱水装置,供风管下端的法兰与加热装置相接,各管径不等的接管从每层干燥箱体的单侧供风。
所述的组合加热式蔬菜脱水装置,位于干燥箱体两侧的供风管共用一套加热装置。
所述的组合加热式蔬菜脱水装置,位于干燥箱体两侧的供风管各用一套加热装置。
所述的组合加热式蔬菜脱水装置,位于干燥箱体同一侧的各进风口除接管外,共用一套直管变径管和弯头与加热装置连接。
所述的组合加热式蔬菜脱水装置,位于干燥箱体同一侧的各进风口,分别采用独立的直管接管和弯头与加热装置连接。
所述的组合加热式蔬菜脱水装置,各管径不等的接管直接由进风口插入干燥箱体内。
所述的组合加热式蔬菜脱水装置,各管径不等的接管法兰与相应的进风口对准后,直接与干燥箱体连接。
所述的组合加热式蔬菜脱水装置,干燥箱体上设置有保温层。
其工作原理为本实用新型在专利号为ZL 200420040322.0、申请号为200620081055.0的技术基础上,采用了组合加热干燥方案,即干燥箱体的顶部设置有进料口,底部设有出料口,最上层干燥箱体的顶部以及其余各层的侧壁上部均设有引风口,并通过引风管分别与风机密封连接,每层干燥箱体在其侧壁下部均设有进风口,并通过供风管分别与加热装置密封连接。这样由加热装置加热后,含湿量较低的、温度高低可调的热空气由供风管,经进风口进入各层干燥箱后,沿着导料槽、槽形物料通道,并在导流板的导向作用下逆流而上,蔬菜在远红外辐射和热风的共同作用下,含水率逐渐降低,而空气的含湿量逐渐增高,最后湿空气经引风口、并通过引风管由风机抽出干燥箱体外。由于采用远红外辐射与热风相结合的组合加热方式,热风可以大量通过床层,对流作用加强,远红外辐射温度可相应降低,从而避免了将表层物料烤黄现象的发生。另外,供风管各接管的直径自上而下依次减小,供给各层干燥箱的热风量也自上而下相应地减小,因此解决了将底层接近干燥的物料烤糊的问题。
本实用新型与现有技术相比,采用组合加热技术方案,降低了远红外辐射温度,从根本上解决了将表层物料烤黄、特别是最底层物料烤糊的问题,干燥速度快、干菜品质好,因此进一步提高了该设备的实用性。


图1是本实用新型实施例1的结构示意图;图2是图1所示实施例1中供风管与干燥箱体连接的结构示意图;图3是本实用新型供风管与干燥箱体连接的实施例2的结构示意图;图4是图1所示实施例1的俯视图(局部);图5是本实用新型供风管与加热装置连接的实施例3的结构示意图;图6是本实用新型供风管与干燥箱体连接的实施例4的结构示意图;图7是本实用新型供风管与干燥箱体连接的实施例5的结构示意图。
具体实施方案1、干燥箱体2、传动装置3、输送装置4、辐射装置5、导轨6、隔板7、输送链板8、进料口9、出料口10、引风管11、风机12、加热装置13、法兰14、直管15、接管16、变径管17、弯头18、接管法兰19、保温层20、导料槽21、导流板22、支架在图1、图2、图4所示的实施例中干燥箱体1的顶部设置有进料口8,底部设有出料口9,干燥箱体1内由隔板6水平间隔成多层,每层内均设置一组由传动装置2驱动运转的输送装置3,输送装置3的输送链板7承托在导轨5上而构成槽形物料通道;各导料槽20位于导轨5的末端,其上方均设置一导流板21,保证干燥箱体1内空气逆物料流动方向而上;当输送链板7连同物料一起输送至导料槽20处时,因导轨5止于导料槽20前,输送链板7突然失去支承而翻转,物料随之沿导料槽20落到下层槽形物料通道内,而导料槽20下面的输送链板7在此处重新依靠导轨5形成了槽形物料通道,各通道上方设有远红外辐射装置4。最上层干燥箱体1的顶部以及其余各层的侧壁上部均设有引风口经引风管10与风机11密封连接。每层干燥箱体1在其侧壁下部均设有进风口,通过供风管与加热装置12密封连接,供风管包括法兰13及管径不等的直管14、接管15、变径管16和弯头17,与各层干燥箱体1相接的接管15,其管径自上而下依次减小,各接管15直接由进风口插入干燥箱体1内;供风管各管径不等的接管15从每层干燥箱体1的两侧同时供风;位于干燥箱体1两侧的供风管共用一套加热装置12;位于干燥箱体1同一侧的各进风口除接管15外,共用一套直管14、变径管16和弯头17,经法兰13与加热装置12连接。由于采用远红外辐射与热风相结合的组合加热方式,远红外辐射温度相应降低,从而避免了将表层物料烤黄现象的发生。另外,供风管各接管15的直径自上而下依次减小,供给各层干燥箱体1的热风量也自上而下相应地减小,因此解决了将底层接近干燥的物料烤糊的问题。
在图3所示的实施例中引风管上端的法兰13与加热装置12相接,各管径不等的接管15从每层干燥箱体1的单侧引风。
在图5所示的实施例中干燥箱体1两侧的供风管分别采用独立的加热装置12。
在图6所示的实施例中位于干燥箱体1同一侧的各进风口,分别采用独立的直管14、接管15和弯头17,经法兰13与加热装置12连接。
在图7所示的实施例中各管径不等的接管法兰18与相应的进风口对准后,直接与干燥箱体1连接。
权利要求1.一种组合加热式蔬菜脱水装置,包括干燥箱体(1)、传动装置(2)、输送装置(3)、辐射装置(4)和导轨(5),其中干燥箱体(1)内由隔板(6)水平间隔成多层,每层内均设置一组由传动装置(2)驱动运转的输送装置(3),输送装置(3)的输送链板(7)承托在导轨(5)上而构成槽形物料通道,各通道上方设有远红外辐射装置(4),干燥箱体(1)的顶部设有进料口(8),底部设有出料口(9),每层干燥箱体(1)的侧壁上部设有引风口,通过引风管(10)与风机(11)密封连接,其特征在于每层干燥箱体(1)的侧壁下部均设有进风口,通过供风管与加热装置(12)密封连接,供风管包括法兰(13)及管径不等的直管(14)、接管(15)、变径管(16)和弯头(17),与各层干燥箱体(1)相接的接管(15),其管径自上而下依次减小。
2.如权利要求1所述的组合加热式蔬菜脱水装置,其特征在于供风管下端的法兰(13)与加热装置(12)相接,各管径不等的接管(15)从每层干燥箱体(1)的两侧同时供风。
3.如权利要求1所述的组合加热式蔬菜脱水装置,其特征在于供风管下端的法兰(13)与加热装置(12)相接,各管径不等的接管(15)从每层干燥箱体(1)的单侧供风。
4.如权利要求1所述的组合加热式蔬菜脱水装置,其特征在于位于干燥箱体(1)两侧的供风管共用一套加热装置(12)。
5.如权利要求1所述的组合加热式蔬菜脱水装置,其特征在于位于干燥箱体(1)两侧的供风管各用一套加热装置(12)。
6.如权利要求1所述的组合加热式蔬菜脱水装置,其特征在于位于干燥箱体(1)同一侧的各进风口除接管(15)外,共用一套直管(14)、变径管(16)和弯头(17)与加热装置(12)连接。
7.如权利要求1所述的组合加热式蔬菜脱水装置,其特征在于位于干燥箱体(1)同一侧的各进风口,均采用独立的直管(14)、接管(15)和弯头(17)与加热装置(12)连接。
8.如权利要求1所述的组合加热式蔬菜脱水装置,其特征在于各管径不等的接管(15)直接由进风口插入干燥箱体(1)内。
9.如权利要求1所述的组合加热式蔬菜脱水装置,其特征在于各管径不等的接管法兰(18)与相应的进风口对准后,直接与干燥箱体(1)连接。
10.如权利要求1所述的组合加热式蔬菜脱水装置,其特征在于干燥箱体(1)上设置有保温层(19)。
专利摘要本实用新型提供一种组合加热式蔬菜脱水装置,包括干燥箱体、传动装置、输送装置和辐射装置,其中干燥箱体由多层构成,每层内均设置一组由传动装置驱动运转的输送装置,并构成槽形物料通道,各通道上方设有远红外辐射装置,干燥箱体的顶部设有进料口,底部设有出料口,每层干燥箱体侧壁上部设有引风口,通过引风管与风机密封连接,其特征在于每层干燥箱体侧壁下部均设有进风口,通过供风管与加热装置密封连接,供风管包括法兰及管径不等的直管、接管、变径管和弯头,与各层干燥箱体相接的接管,其管径自上而下依次减小。本实用新型采用远红外与热风相结合的组合加热方式,解决了仅采用远红外加热时易将表层物料烤黄的问题,提高了干菜品质。
文档编号A23B7/02GK2877311SQ2006200829
公开日2007年3月14日 申请日期2006年4月10日 优先权日2006年4月10日
发明者王相友, 孙传祝, 郭超, 许云理, 董焕俊 申请人:山东理工大学
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