一种微胶囊食品防腐剂及其制备方法

文档序号:591142阅读:889来源:国知局
专利名称:一种微胶囊食品防腐剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及防腐剂技术领域,特别涉及一种微胶囊食品防腐剂 及其制备方法。
背景技术
添加防腐剂是现有食品延长保存期比较普通的方法,食品企业 在添加防腐剂时一般都是直接添加,未进行预处理。因为使用在食 品中的防腐剂均要符合《中华人民共和国食品添加剂使用卫生标准》 使用范围和使用量的要求,这些防腐剂对不同的微生物有不同的抑 制作用,通常同一防腐剂添加量越大,防腐效果越好。许多食品在加工过程中要经过高温过程,而一些防腐剂如山梨 酸会挥发,这使得防腐剂存留量少,防腐效果不佳;又有一些食品, 如面包等发酵食品,在加工过程中需要添加酵母,而防腐剂的添加 会抑制酵母的生长,添加量越大,抑制越厉害。这需要增加酵母的 使用量和延长发酵的时间来中和负面影响,无形中增加了食品加工 的成本和时间。现有一些资料采用水溶性物质如糊精作为壁材对防 腐剂进行包埋的方法,这种类型的微胶囊防腐剂通常在加工过程中 的前期就释放出来,不能起到有效包埋防腐剂的目的。

发明内容
的方法对防腐剂进行微胶囊包埋,使防腐剂在食品加工的后期定点 释放,解决防腐剂影响发酵类食品发酵、在加工过程中损失大的问 题,同时解决用水溶性壁材包埋率低、包埋效果差的缺陷的微胶囊 食品防腐剂及其制备方法。为实现上述目的,本发明采用如下技术方案-一种微胶囊食品防腐剂,按照重量份计其包括壁材30% 99%、 防腐剂芯材1% 70%,壁材将防腐剂芯材包埋,形成微胶囊防腐剂, 其中壁材为单硬脂酸甘油酯、硬脂酸、蔗糖脂肪酸酯、木糖醇酐单硬脂酸酯、山梨糖醇酐单棕榈酸酯、山梨糖醇酐单硬脂酸酯、 山梨糖醇酐三硬脂酸酯、硬脂酰乳酸钙、硬脂酰乳酸钠、丙二醇脂 肪酸酯、三聚甘油单硬脂酸酯、聚甘油单硬脂酸酯、聚甘油单油酸 酯、乙酰化单甘油脂肪酸酯、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯、松香 甘油酯、氢化松香甘油酯、琥珀酸单甘油酯、氢化油、食用蜡中的 一种或者多种以任意比例混合;防腐剂芯材为苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙、 丙酸钠、对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丙酯、脱氢乙酸、脱氢 乙酸钠、双乙酸钠、桂醛、乳酸链球菌素、纳他霉素中的一种或者 多种以任意比例混合。所述的壁材其熔点在4(TC 10(TC之间。一种微胶囊食品防腐剂的制备方法,包括以下步骤(1)、取壁材加入混料罐中在60°C 120°C下加热熔化成为均匀 液体,按照上述比例加入防腐剂芯材,并以1800 2800转/min的速度搅拌混合;(2) 、在60。C 12(TC下保温,以100 400转/min的速度搅拌 均匀,使得防腐剂芯材在壁材中呈稳定、均匀的悬浮状态;(3) 、在保温60'C 12(TC状态下,将悬浮液过滤成0.8毫米以 下粒径的混合物,过滤后的熔融混合料采用喷雾冷凝的造粒方法进 行造粒,制得微胶囊状态的防腐剂。本发明有益效果为与水溶性壁材微胶囊包埋的技术手段对比, 采用本发明处理有如下优点1、 防腐剂在食品加工过程中保存率高,产品使用的效果、稳定 性好,对发酵类食品发酵的影响要小得多;2、 与水溶性壁材微胶囊包埋的技术手段对比,采用本专利处理 的防腐剂对水、搅拌的耐受性大大增强。
具体实施例方式
实施例1取熔点为6(TC的单硬脂酸甘油酯30%作壁材,山梨酸钾70%作 防腐剂芯材,单硬脂酸甘油酯包埋山梨酸钾,制成微胶囊防腐剂。 一种微胶囊食品防腐剂的制备方法,包括以下步骤,(1) 、取单硬脂酸甘油酯305^加入混料罐中,在80。C加热熔化 成为均匀液体,加入70%山梨酸钾,并以2000转/min的速度搅拌 混合;(2) 、保温80。C,以200转/min的速度搅拌均匀,使得山梨酸 钾在单硬脂酸甘油酯熔融液中呈稳定、均匀的悬浮状态;(3)、在保温80。C状态下,将单硬脂酸甘油酯和山梨酸钾悬浮 液过滤成0.8毫米以下粒径的混合物,过滤后的熔融混合料采用喷雾 冷凝的造粒方法进行造粒,用泵将熔融混合料泵到雾化器,熔融混 合料经雾化器流出时,通入温度为-2(TC冷气流雾化成为微细0.1微 米到0.8毫米的液滴,液态单硬脂酸甘油酯遇冷凝固成型,将山梨酸 钾包埋,制成微胶囊状态的防腐剂。 实施例2取熔点为5(TC的丙二醇脂肪酸酯80%作壁材,丙酸钙20%作防 腐剂芯材,丙二醇脂肪酸酯包埋丙酸钙,制成微胶囊防腐剂。 一种微胶囊食品防腐剂的制备方法,包括以下步骤,(1) 、取丙二醇脂肪酸酯80%加入混料罐中在7(TC加热熔化成 为均匀液体,加入20%丙酸钙,并以2500转/min的速度搅拌混合;(2) 、保温80。C,以100转/min的速度搅拌均匀,使得丙酸钙 在丙二醇脂肪酸酯熔融液中呈稳定、均匀的悬浮状态;(3) 、在保温80'C状态下,将悬浮液过滤成0.8毫米以下粒径 的混合物,过滤后的熔融混合料采用喷雾冷凝的造粒方法进行造粒, 用泵将熔融混合料泵到雾化器,熔融混合料经雾化器流出时,通入 温度为-10'C冷气流雾化成为微细0.1微米到0.8毫米的液滴,液态 丙二醇脂肪酸酯遇冷凝固成型,将丙酸钙包埋,制成微胶囊状态的 防腐剂。实施例3取熔点为69'C的硬脂酸20%,熔点为70'C的蔗糖脂肪酸酯35%作壁材,山梨酸45%作防腐剂芯材,硬脂酸和蔗糖脂肪酸酯包埋 山梨酸,制成微胶囊防腐剂。(1) 、取硬脂酸20%,蔗糖脂肪酸酯35%加入混料罐中在85 'C加热溶解,加入45%山梨酸,并以2000转/min的速度搅拌混合;(2) 、保温80'C,以100转/min的速度搅拌均匀,使得山梨酸 在硬脂酸、蔗糖脂肪酸酯混合熔融液中呈稳定、均匀的悬浮状态;(3) 、在保温80'C状态下,将悬浮液过滤成0.8毫米以下粒径 的混合物,过滤后的熔融混合料釆用喷雾冷凝的造粒方法进行造粒, 用泵将熔融混合料泵到雾化器,熔融混合料经雾化器流出时,通入 温度为-5'C冷气流雾化成为微细0.1微米到0.8毫米的液滴,液态硬 脂酸和蔗糖脂肪酸酯遇冷凝固成型,将山梨酸包埋,制成微胶囊状 态的防腐剂。实施例4取熔点为6(TC的单硬脂酸甘油酯30%作壁材,丙酸钠30%和脱 氢乙酸40%作防腐剂芯材,单硬脂酸甘油酯包埋丙酸钠和脱氢乙酸 混合物,制成微胶囊防腐剂。一种微胶囊食品防腐剂的制备方法,包括以下步骤, (1 )、取单硬脂酸甘油酯30。%加入混料罐中在8(TC加热溶解, 加入30%丙酸钠和40%脱氢乙酸,并以2000转/min的速度搅拌混 合.(2)、保温60'C,以200转/min的速度搅拌均匀,使得丙酸钠 和脱氢乙酸在单硬脂酸甘油酯熔融液中呈稳定、均匀的悬浮状态;(3)、在保温6(TC状态下,将悬浮液过滤成0.8毫米以下粒径 的混合物,过滤后的熔融混合料采用喷雾冷凝的造粒方法进行造粒, 用泵将熔融混合料泵到雾化器,熔融混合料经雾化器流出时,通入 温度为-20'C冷气流雾化成为微细0.1微米到0.8毫米的液滴,液态 单硬脂酸甘油酯遇冷凝固成型,将丙酸钠和脱氢乙酸包埋,制成微 胶囊状态的防腐剂。 实施例5取熔点为58°C的三聚甘油单硬脂酸酯40%,熔点为45°C的双乙 酰酒石酸单(双)甘油酯15%作壁材,纳他霉素5%、山梨酸钾15 0%和脱氢乙酸25%作防腐剂芯材,三聚甘油单硬脂酸酯和双乙酰酒 石酸单(双)甘油酯包埋纳他霉素和山梨酸钾和脱氢乙酸混合物, 制成微胶囊防腐剂。一种微胶囊食品防腐剂的制备方法,包括以下步骤,(1) 、取三聚甘油单硬脂酸酯40%,双乙酰酒石酸单(双)甘 油酯15X加入混料罐中在75"C加热溶解,加入纳他霉素5%、山梨 酸钾15%和脱氢乙酸25%,并以1800转/min的速度搅拌混合;(2) 、保温6(TC,以200转/min的速度搅拌均匀,使得纳他霉 素、山梨酸钾和脱氢乙酸在三聚甘油单硬脂酸酯和双乙酰酒石酸单(双)甘油酯熔融液中呈稳定、均匀的悬浮状态;(3) 、在保温6(TC状态下,将悬浮液过滤成0.8毫米以下粒径 的混合物,过滤后的熔融混合料采用喷雾冷凝的造粒方法进行造粒, 用泵将熔融混合料泵到雾化器,熔融混合料经雾化器流出时,通入温度为-20'C冷气流雾化成为微细0.1微米到0.8毫米的液滴,液态三聚甘油单硬脂酸酯和双乙酰酒石酸单(双)甘油酯遇冷凝固成型, 将纳他霉素、山梨酸钾和脱氢乙酸包埋,制成微胶囊的防腐剂。
权利要求
1、一种微胶囊食品防腐剂,其特征在于按照重量份计其包括壁材30%~99%、防腐剂芯材1%~70%,壁材将防腐剂芯材包埋,制成微胶囊防腐剂,其中壁材为单硬脂酸甘油酯、硬脂酸、蔗糖脂肪酸酯、木糖醇酐单硬脂酸酯、山梨糖醇酐单棕榈酸酯、山梨糖醇酐单硬脂酸酯、山梨糖醇酐三硬脂酸酯、硬脂酰乳酸钙、硬脂酰乳酸钠、丙二醇脂肪酸酯、三聚甘油单硬脂酸酯、聚甘油单硬脂酸酯、聚甘油单油酸酯、乙酰化单甘油脂肪酸酯、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯、松香甘油酯、氢化松香甘油酯、琥珀酸单甘油酯、氢化油、食用蜡中的一种或者多种以任意比例混合;防腐剂芯材为苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙、丙酸钠、对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丙酯、脱氢乙酸、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、桂醛、乳酸链球菌素、纳他霉素中的一种或者多种以任意比例混合。
2、 根据权利要求1所述的一种微胶囊食品防腐剂,其特征在于所述的壁材其熔点在4(TC 10(TC之间。
3、 一种微胶囊食品防腐剂的制备方法,其特征在于包括以下(1)、取壁材加入混料罐中在60'C 12(rC下加热熔化成为均匀 液体,按照上述比例加入防腐剂芯材,并以1800 2800转/min的速度搅拌混合;(2) 、在60。C 120。C下保温,以100 400转/min的速度搅拌 均匀,使得防腐剂芯材在壁材中呈均匀、稳定的悬浮状态;(3) 、在保温60。C 120。C状态下,将悬浮液过滤成0.8毫米以下粒径的混合物,过滤后的熔融混合料采用喷雾冷凝的造粒方法进 行造粒,制得微胶囊状态的防腐剂。
全文摘要
本发明涉及防腐剂技术领域,特别涉及一种微胶囊食品防腐剂及其制备方法,按照重量份计其包括壁材30%~99%、防腐剂芯材1%~70%,壁材将防腐剂芯材包埋,形成微胶囊防腐剂,其制备方法经以下步骤壁材加热溶解,与防腐剂芯材搅拌混合,保温下搅拌均匀成悬浮状态,并采用喷雾冷凝的造粒方法进行造粒,制得微胶囊状态的防腐剂;对防腐剂进行微胶囊包埋,使防腐剂在食品加工的后期定点释放,可解决防腐剂影响发酵类食品发酵、在加工过程中损失大的问题,同时解决用水溶性壁材包埋率低、包埋效果差的缺陷。
文档编号A23L3/3571GK101228962SQ20071003184
公开日2008年7月30日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者梁嘉臻 申请人:东莞市广益食品添加剂实业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1