专利名称：一种猕猴桃果渣的深加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及--种利用水果果渣进行深加工技术领域，特别涉及一种猕猴桃 果渣的深加工工艺。 技术背景
目前，猕猴桃的加工利用途径主要是榨汁，生产果汁饮料或果酒，榨汁后会 产生大量的果渣，这些果渣现有的处理方法是堆积发酵作为肥料使用，其问题 是1、增加企业成本需要占用大量场地作为储存地，同时运输成本加大；2、 污染环境在其堆放发酵过程中，造成周围环境的污染，为蚊蝇等害虫提供繁 衍的产地；3、造成猕猴桃的资源浪费。
发明内容
本发明要提供一种猕猴桃果渣的深加工工艺，以克服现有技术存在的增加 企业成本、污染环境和造成猕猴桃资源浪费的问题。
为克服现有技术存在的问题，本发明的技术方案是 一种猕猴桃果渣的深 加工工艺，依次包括下述步骤
一、 猕猴桃果渣预处理调节糖度为15% 18%之间，搅拌混匀备用。
二、 一次发酵
① 酵母活化及接种
将处理好的猕猴桃原料倒入发酵罐中，再将高活性干酵母按0.2 0.5g/L
的比例放入到35t:的6 10%的蔗糖溶液中活化后，接入到发酵罐内；
② 液态发酵
搅拌均匀后，密封使其进行酒精发酵，控制温度在30 35'C，及时搅拌， 使品温不超过35。C，每天需搅拌2次 3次，发酵4 7天时，测定发酵液酒精 度达到5% 7%时，酒精发酵结束，得酒液。三、 二次发酵
① 拌料、接种酒液调整酒精体积为5% 7%，倒入醋酸发酵罐中，接入醋 酸菌，搅拌均匀；
② 醋酸发酵控制室温为30°C 35°C，品温35。C 38。C,经过10天 15 天，得原液。
四、 后期处理
① 后熟淋醋原液中加入1.5% 2.0%的食盐进行腌醅，后熟2天 3天即 可淋醋；
② 过滤刚淋出的果醋经下胶澄清，过滤得澄清的原汁；
③ 灭菌、陈酿将原汁进行灭菌、灭酶，然后贮于大缸中陈酿2个月 6
个月，滤出澄清原汁。
④ 调配、过滤、灌装、杀菌。
上述歩骤一中，取猕猴桃榨汁或酿酒后剩下的果渣，捣碎，加1 1.5倍重 量的纯化水，向水液中加入白砂糖调节糖度为15% 18%之间，搅拌混匀备用。
上述步骤四中，调配是将蜂蜜、蔗糖、乙基麦芽酚、香精、色素及纯化水 等加入澄清原汁中。
本发明利用猕猴桃搾汁生产的果汁饮料或果酒的果渣作为原料，可充分利 用现有资源创造价值，减少浪费。所生产的猕猴桃果醋具有一定保健功能开 胃健脾，解腥去湿，消除疲劳，降低血压，增进食欲，促进消化，保护皮肤，治 疗感冒和呼吸器官疾病。本发明解决了猕猴桃加工企业在生产中猕猴桃果渣处 理难问题,不仅提高了猕猴桃加工的附加值，同时解决了占用场地和污染环境的 问题，具有显著的经济和社会效益。
具体实施例方式
下面将结合实施例对本发明做详细的说明。
实施例l: 一种猕猴桃果渣的深加工工艺，依次包括下述步骤 一、猕猴桃果渣预处理取猕猴桃搾汁或酿酒后剩下的果渣，捣碎，加相同重量的纯化水，向水液 中加入白砂糖调节糖度为15%，搅拌混匀备用。 二、 一次发酵 ①酵母活化及接种
将处理好的猕猴桃原料倒入发酵罐中，再将高活性干酵母按0. 5g/L的比例 放入到35t的6%的蔗糖溶液中活化后，接入到发酵罐内；
搅拌均匀后，密封使其进行酒精发酵，控制温度在30 35'C，及时搅拌， 使品温不超过35。C，每天需搅拌3次，发酵4天时，测定发酵液酒精度达到5 % 7%，酒精发酵结束，得酒液。
三、 二次发酵
① 拌料、接种酒液调整酒精体积为7%，倒入醋酸发酵罐中，接入醋酸菌， 搅拌均匀；
② 醋酸发酵控制室温为30°C 35°C，品温35匸 38X:，经过10天，得原液。
四、 成品制备
① 后熟淋醋原液中加入2.0%的食盐进行腌醅，后熟2天，即可淋醋；
② 过滤刚淋出的果醋经下胶澄清，再用过滤机粗滤2次，即可得到澄清 的原汁； .
③ 灭菌、陈酿将原汁进行灭菌、灭酶，然后贮于大缸中陈酿6个月，滤 出澄清原汁；
④ 调配、过滤、灌装、杀菌将猕猴桃重量6%蔗糖、0.7%乙基麦芽酚、 0. 5%。香精及3倍量纯化水加入饮品原汁中进行调配，将调配好的原汁进行粗滤 和精滤，灌装、排气、封口，杀菌，即可得到果醋饮品。
实施例2: —种猕猴桃果渣的深加工工艺，依次包括下述步骤 一、猕猴桃果渣预处理取猕猴桃榨汁或酿酒后剩下的果渣，捣碎，加果渣1.5倍重量的纯化水， 向水液中加入白砂糖调节糖度为18%，搅拌混匀备用。 二、 一次发酵
① 酵母活化及接种
将处理好的猕猴桃原料倒入发酵罐中，再将高活性干酵母按0. 2g/L的比例 放入到35i:的10%的蔗糖溶液中活化后，接入到发酵罐内；
② 液态发酵
搅拌均匀后，密封使其进行酒精发酵，控制温度在30 35t:，及时搅拌， 使品温不超过35。C，每天需搅拌2次，发酵7天时，测定发酵液酒精度达到5 % 7%时，酒精发酵结束，得酒液。
① 拌料、接种酒液调整酒精体积为5%，倒入醋酸发酵罐中，接入醋酸菌， 搅拌均匀；
② 醋酸发酵控制室温为30。C 35。C，品温35" 38。C，经过15天，得原液。
四、成品制备
① 后熟淋醋原液中加入1.5%%的食盐进行腌醅，后熟3天即可淋醋；
② 过滤刚淋出的果醋经下胶澄清，再用过滤机粗滤3次，即可得到澄清 的原汁；
③ 灭菌、陈酿将原汁进行灭菌、灭酶，然后贮于大缸中陈酿2个月，滤 出澄清原汁；
④ 调配、过滤、灌装、杀菌将猕猴桃果渣重量2%的蜂蜜、4%蔗糖、0.5 %乙基麦芽酚及2. 5倍量纯化水加入饮品原汁中进行调配，将调配好的原汁进 行粗滤和精滤，灌装、排气、封口，杀菌，即可得到果醋饮品。
实施例3: —种猕猴桃果渣的深加工工艺，依次包括下述歩骤 一、猕猴桃果渣预处理
次发酵:取猕猴桃榨汁或酿酒后剩下的果渣，捣碎，加相同重量的纯化水，向水液 中加入白砂糖调节糖度为16%，搅拌混匀备用。 二、 一次发酵 ①酵母活化及接种
将处理好的猕猴桃原料倒入发酵罐中，再将高活性干酵母按0. 4g/L的比例 放入到35"C的9%的蔗糖溶液中活化后，接入到发酵罐内；
搅拌均匀后，密封使其进行酒精发酵，控制温度在30 35'C，及时搅拌， 使品温不超过35"C，每天需搅拌2次，发酵5天时，测定发酵液酒精度达到5 % 7%时，酒精发酵结束，得酒液。
三、 二次发酵
① 拌料、接种酒液调整酒精体积为6%，倒入醋酸发酵罐中，接入醋酸菌，
搅拌均匀；
② 醋酸发酵控制室温为30。C 35。C，品温35。C 38。C，经过15天，得 原液。
四、 成品制备
① 后熟淋醋原液中加入1.8%的食盐进行腌醅，后熟3天即可淋醋；
② 过滤刚淋出的果醋经下胶澄清，再用过滤机粗滤3次，即可得到澄清 的原汁；
③ 灭菌、陈酿将原汁进行灭菌、灭酶，然后贮于大缸中陈酿5个月，滤 出澄清原汁；
④ 调配、过滤、灌装、杀菌将猕猴桃果渣重量4%的蜂蜜、0.5%蛋白糖、 0.5%乙基麦芽酚、0.6%。香精及2倍量纯化水加入饮品原汁中进行调配，将调 配好的原汁进行粗滤和精滤，灌装、排气、封口，杀菌，即可得到果醋饮品。
权利要求
1、一种猕猴桃果渣的深加工工艺，依次包括下述步骤一、猕猴桃果渣预处理调节糖度为15％～18％之间，搅拌混匀备用。二、一次发酵①酵母活化及接种将处理好的猕猴桃原料倒入发酵罐中，再将高活性干酵母按0.2～0.5g/L的比例放入到35℃的6～10％的蔗糖溶液中活化后，接入到发酵罐内；②液态发酵搅拌均匀后，密封使其进行酒精发酵，控制温度在30～35℃，及时搅拌，使品温不超过35℃，每天需搅拌2次～3次，发酵4～7天时，测定发酵液酒精度达到5％～7％时，酒精发酵结束，得酒液。三、二次发酵①拌料、接种酒液调整酒精体积为5％～7％，倒入醋酸发酵罐中，接入醋酸菌，搅拌均匀；②醋酸发酵控制室温为30℃～35℃，品温35℃～38℃，经过10天～15天，得原液。四、后期处理①后熟淋醋原液中加入1.5％～2.0％的食盐进行腌醅，后熟2天～3天即可淋醋；②过滤刚淋出的果醋经下胶澄清，过滤得澄清的原汁；③灭菌、陈酿将原汁进行灭菌、灭酶，然后贮于大缸中陈酿2个月～6个月，滤出澄清原汁。④调配、过滤、灌装、杀菌。
2、 如权利要求l所述的一种猕猴桃果渣的深加工工艺，其特征在于所述 步骤一中，取猕猴桃搾汁或酿酒后剩下的果渣，捣碎，加1 1.5倍重量的纯化 水，向水液中加入白砂糖调节糖度为15% 18%之间，搅拌混匀备用。
3、如权利要求1或2所述的一种猕猴桃果渣的深加工工艺，其特征在于 所述步骤四中，调配是将蜂蜜、蔗糖、乙基麦芽酚、香精、色素及纯化水等加入澄清原汁中。
全文摘要
本发明涉及一种利用水果果渣进行深加工技术领域，特别涉及一种猕猴桃果渣的深加工工艺。本发明要提供一种猕猴桃果渣的深加工工艺，以克服现有技术存在的增加企业成本、污染环境和造成猕猴桃资源浪费的问题。本发明的技术方案是一种猕猴桃果渣的深加工工艺，依次包括下述步骤一、猕猴桃果渣预处理；二、一次发酵；三、二次发酵；四、后期处理。本发明的优点如下所生产的猕猴桃果醋具有一定保健功能开胃健脾，解腥去湿，消除疲劳，降低血压，增进食欲，促进消化，保护皮肤，治疗感冒和呼吸器官疾病。
文档编号A23L1/212GK101455308SQ20071019920
公开日2009年6月17日 申请日期2007年12月13日 优先权日2007年12月13日
发明者刘建申 申请人:西安天健医药科学研究所