专利名称：一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法
技术领域：
本发明涉及从鱼加工副产物中提取鱼油的方法，尤其涉及一种利用鲭鱼头 或鱿鱼内脏提取鱼油的方法。
背景技术：
鱼油中含有丰富的"-3系列等人体必需不饱和脂肪酸，特别是是二十碳五 烯酸(Eicosapentaenoic Acid EPA)， 二十二碳六烯酸(Docosahexaenoic Acid, DHA)，已广泛用于药品、保健品、食品中。在海鱼中EPA、 DHA含量尤其高，深 海鱼油的主要作用有降低胆固醇、预防心脏血管疾病；预防血液凝固及血栓 形成，缓和中风；减少动脉硬化和高血压；降低血液黏度，促进血液循环；提 高记忆力、防止衰老等作用，它的防止癌扩散的作用正在研究中。
目前我国的渔业加工还比较简单， 一些渔业加工的废弃副产物没有很好的 利用，造成了环境的污染和资源的浪费，如将鱼内脏、鱼头等不可食用部分采 用了简单的方法加工成鱼粉，但是这种鱼粉水分含量不稳定、容易氧化、保值 期短。我国福建等地也有利用鲨鱼肝、三文鱼或是低价值的毛鱼加工鱼油的方 法，加工的方法主要采用蒸汽加热蒸馏的方法。这种方法存在着不可克服的缺 陷，如加工所用的鲨鱼、三文鱼的来源比较有限，水蒸气加热蒸馏的办法又会 加速鱼油的氧化、提高酸价和碘价、降低鱼油的品质。据报道也有利用鱼内脏 和鱼加工副产物制造鱼油和鱼粉的技术，这种技术也大多都采用隔水蒸煮法， 如中国专利授权公告号为1293175C,专利号为200410011213，公告日为2007 年1月3日，发明创造名称为"狭鳕鱼内脏油提取方法"的专利，公开的提取 的方法为将单纯的蒸煮分离法拓宽到冻析、蒸煮、压搾三步一体法。同时在其说明书中公开了《中国海洋药物》杂志，1999,18 (1)曾报道过利用鱿鱼内脏 自身酶水解内脏及其他废物开发，开发出鱿鱼油的方法。中国科技成果数据库 成果项目年度编号为99014345，南京化工大学、江苏省淡水水产研究所采用添 加混合抗氧化剂的方法及酶解法提取鱼内脏油技术。冷冻后使用压榨法制得鱼 油的技术，存在着分离率低、鱼油的酸价高的缺陷，而酶法水解提取鱼油是控 制蛋白酶最适pH值和温度进行水解，离心分离得鱼油，因为工艺条件难以控制， 不适合工业生产。本发明采用溶剂提取油脂，提取率高；采用真空干燥法，使 得油脂不易氧化；采用盐水洗涤，可以将提取的粗油中可溶性杂质洗去。
发明内容
本发明的目的是通过在低温下用冷冻干燥技术结合溶剂提取鲭鱼头或鱿鱼 内脏中的鱼油，保持了生物原有的活性与结构，使得鱼油中有效成分稳定，得 到不易氧化的鱼油。冷冻干燥是将湿物料(或溶液)冻结成固态，将其中固态 结晶水直接升华为气态而除去水分的干燥过程，也称升华干燥。冻结的温度是 -15 -30°C，冷冻干燥的温度是-30 -50°C,真空度是40 200Pa。
本发明的具体步骤如下
一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，其特征在于包括以下步骤
a、 将经初步清洗过的鱼头或内脏用绞碎机粉碎成浆状；
b、 将经浆状的粉碎物先冻结，再进行冷冻干燥； C、将经b步骤处理后的冷冻干燥物用粉碎机粉碎；
d、用低级垸烃作为溶剂，提取经C步骤处理后的粉碎物，溶剂的用量为经 c步骤处理后的粉碎物重量的5_20倍，提取温度为0 — 50。C，提取时间为0.5
一5小时；e、 用真空浓縮法回收溶剂，浓縮温度为10_55°C，制得粗鱼油；
f、 用浓度为1_35%的盐水洗涤上述制得的粗鱼油，除去油脂中的可溶性杂 质，得鱼油。
所述的一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，步骤d中的最佳提取 温度为10°C。
所述的一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，步骤d中的最佳溶剂 为石油醚或正己烷。
所述的一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，步骤d中的最佳提取 次数为二次，时间各为60分钟。
所述的一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，步骤d中的最佳溶剂 用量为经c步骤处理后的粉碎物重量的15倍。
所述的一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，步骤e中的最佳真空 浓縮温度为45t:。
所述的一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，步骤f中的最佳盐水 浓度为5%。
本发明通过冻干保持了生物原有的活性与结构，使得成分稳定。冻干前的 冻结过程中由于冰晶的穿刺作用，刺破了含油脂的细胞，使得油脂在后道工序 中更易被提取，又因为干燥温度低，在真空条件下的干燥，使得本发明所制得 的鱼油比现有的鱼油提取方法获得的鱼油中的有效成份更稳定，更有活性，油 脂溶出率更高。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。但它们不是对本发明的限定。实施例1
1、 取1000克鱿鱼内脏，用清水洗涤；
2、 将鱿鱼内脏用不锈钢绞碎机绞碎成浆状；
3、 将上述粉碎的产物冻结后用冷冻干燥机进行冷冻干燥，冻结的温度控制 在-15 -30°C,冷冻干燥的温度控制在-30 -50°C，真空度控制在40 200Pa;
4、 将冷冻干燥产物用粉碎机粉碎；
5、 温度控制在1(TC， 15倍于经上述步骤处理后的干燥鱿鱼内脏粉碎物重 量的石油醚为溶剂进行提取；分两次提取，每次提取60分钟，合并两次提取液；
6、 温度控制在45。C，采用真空浓縮法将低级烷烃挥发获得粗鱼油，真空 度为10 100Pa，同时收集溶剂，该溶剂可以回收再加利用；
7、 运用5%浓度的盐水洗涤上述粗油，除去油脂中的可溶性杂质，即可获 得含有50%DHA、 EPA的鱼油331克。
1、 取1000克鲭鱼头，用清水洗涤；
2、 将鲭鱼头用不锈钢绞碎机绞碎成浆状；
3、 将上述粉碎的产物冻结后用冷冻干燥机进行冷冻干燥，冻结的温度控制 在-15 -30°C，冷冻干燥的温度控制在-30 -50°C，真空度控制在40 200Pa;
4、 将冷冻干燥产物用粉碎机粉碎；
5、 温度控制在1(TC， 15倍于经上述步骤处理后的干燥鲭鱼头粉碎物重量 的正己烷为溶剂进行提取；分两次提取，每次提取60分钟，合并两次提取液；6、 温度控制在45"C，采用真空浓縮法将低级垸烃挥发获得粗鱼油，真空 度为10 100Pa，同时收集溶剂，该溶剂可以回收再加利用；
7、 运用5%浓度的盐水洗涤上述粗油，除去油脂中的可溶性杂质，即可获 得含有50XDHA、 EPA的鱼油350克。
实施例3:
1、 取1000克鲭鱼头，用清水洗涤；
2、 将鲭鱼头用不锈钢绞碎机绞碎成浆状；
3、 将上述粉碎的产物冻结后用冷冻干燥机进行冷冻干燥，冻结的温度控制 在-15 -30°C，冷冻干燥的温度控制在-30 -50°C，真空度控制在40 200Pa;
4、 将冷冻干燥产物用粉碎机粉碎；
5、 温度控制在1(TC， 15倍于经上述步骤处理后的干燥鲭鱼头粉碎物重量 的石油醚为溶剂进行提取；提取两次，每次提取30分钟，合并两次提取液；
6、 温度控制在45。C，采用真空浓縮法将低级垸烃挥发获得粗鱼油，真空 度为10 100Pa，同时收集溶剂，该溶剂可以回收再加利用；
7、 运用1%浓度的盐水洗涤上述粗油，除去油脂中的可溶性杂质，即可获 得含有50XDHA、 EPA的鱼油240克。
实施例4
1、 取1000克鱿鱼内脏，用清水洗涤；
2、 将鱿鱼内脏用不锈钢绞碎机绞碎成浆状；3、 将上述粉碎的产物冻结后用冷冻干燥机进行冷冻干燥，冻结的温度控制
在-15 -30°C，冷冻干燥的温度控制在-30 -50。C，真空度控制在40 200Pa;
4、 将冷冻干燥产物用粉碎机粉碎；
5、 温度控制在O'C， 5倍于经上述步骤处理后的干燥鱿鱼内脏粉碎物重量 的正己垸为溶剂进行提取；提取2小时，得提取液；
6、 温度控制在1(TC，采用真空浓縮法将低级垸烃挥发获得粗鱼油，真空 度为10 100Pa，同时收集溶剂，该溶剂可以回收再加利用；
7、 运用35%浓度的盐水洗涤上述粗油，除去油脂中的可溶性杂质，即可 获得含有50%DHA、 EPA的鱼油150克。
实施例5
1、 取1000克鱿鱼内脏，用清水洗漆；
2、 将鱿鱼内脏用不锈钢绞碎机绞碎成浆状；
3、 将上述粉碎的产物冻结后用冷冻干燥机进行冷冻干燥，冻结的温度控制 在-15 -3(TC，冷冻干燥的温度控制在-30 -50°C，真空度控制在40 200Pa;
4、 将冷冻干燥产物用粉碎机粉碎；
5、 控制50度温度下，20倍于经上述步骤处理后的干燥鱿鱼内脏粉碎物重 量的六号轻汽油为溶剂进行提取；提取5小时，得提取液；
6、 在55度下，采用真空浓縮法将低级垸烃挥发获得粗鱼油，真空度为10 100Pa，同时收集溶剂，该溶剂可以回收再加利用；
7、 运用1%浓度的盐水洗涤上述粗油，除去油脂中的可溶性杂质，即可获得含有50XDHA、 EPA的鱼油253克。 实施例6
1、 取1000克鲭鱼鱼头，用清水洗涤；
2、 将鲭鱼鱼头用不锈钢绞碎机绞碎成浆状；
3、 将上述粉碎的产物冻结后用冷冻干燥机进行冷冻干燥，冻结的温度控制 在-15 -3(TC，冷冻干燥的温度控制在-30 -5(TC，真空度控制在40 200Pa;
4、 将冷冻干燥产物用粉碎机粉碎；
5、 控制30度温度下，IO倍于经上述步骤处理后的干燥鲭鱼头粉碎物重量 的正己烷为溶剂进行提取；提取30分钟，得提取液；
6、 在45度下，采用真空浓縮法将低级烷烃挥发获得粗鱼油，真空度为10 100Pa，同时收集溶剂，该溶剂可以回收再加利用；
7、 运用20%浓度的盐水洗涤上述粗油，除去油脂中的可溶性杂质，即可获 得含有50XDHA、 EPA的鱼油210克。
权利要求
1.一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，其特征在于包括以下步骤a、将经初步清洗过的鱼头或内脏用绞碎机粉碎成浆状；b、将经浆状的粉碎物先冻结，再进行冷冻干燥；c、将经b步骤处理后的冷冻干燥物用粉碎机粉碎；d、用低级烷烃作为溶剂，提取经c步骤处理后的粉碎物，溶剂的用量为经c步骤处理后的粉碎物重量的5-20倍，提取温度为0-50℃，提取时间为0.5-5小时；e、用真空浓缩法回收溶剂，浓缩温度为10-55℃，制得粗鱼油；f、用浓度为1-35％的盐水洗涤上述制得的粗鱼油，除去油脂中的可溶性杂质，得鱼油。
2. 根据权利要求l所述的一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，其特征在于步骤d中的提取温度为1CTC。
3. 根据权利要求l所述的一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，其特征在于步骤d中的溶剂为石油醚或正己垸。
4. 根据权利要求l所述的一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，其特征在于步骤d中的提取次数分为二次，时间各为60分钟。
5. 根据权利要求l所述的一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，其特征在于步骤d中的溶剂用量为经c步骤处理后的粉碎物重量的15倍。
6. 根据权利要求l所述的一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，其特征在于步骤e中的浓縮温度为45°C。
7. 根据权利要求l所述的一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，其特征在于步骤f中的盐水浓度为5%。
全文摘要
本发明涉及一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法，本发明包括以下步骤将经初步清洗过的鱼头或内脏用绞碎机粉碎成浆状；将浆状的粉碎物冻结、进行冷冻干燥后用粉碎机粉碎；再用低级烷烃作为溶剂提取处理后的粉碎物；回收溶剂制得粗鱼油；再用盐水洗涤制得的粗鱼油，得鱼油。本发明通过在低温下用冷冻干燥技术结合溶剂提取鲭鱼头或鱿鱼内脏中的鱼油，保持了生物原有的活性与结构，使得鱼油中有效成分稳定，得到不易氧化的鱼油。
文档编号A23L1/30GK101548782SQ20081006050
公开日2009年10月7日 申请日期2008年4月1日 优先权日2008年4月1日
发明者蒋立勤 申请人:浙江中医药大学