专利名称：一种用于啤酒生产的喷射液化装置的制作方法
技术领域：
-
本发明涉及一种用于啤酒生产的喷射液化装置。
背景技术：
啤酒生产工艺分为制麦、糖化、发酵、罐装四个部分，传统的啤酒生产工艺中采用糊化锅间接加热的方式对辅料进行糊化液化工艺。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合，糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置，在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物。然而糊化锅加热方式还存在很多不足之处，首先糊化锅制造工艺较繁琐，而且生产过程中采用间接加热方式易发生加热不均匀、加热效率低等缺点，影响大大制约了产品质量和生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于啤酒生产的喷射液化装置，它能够自动操作，生产制造工艺简单，科学合理，提高产品质量。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案它是由喷射液化器1、高温维持系统2、闪蒸缓冲罐3、喷射泵4和
调浆罐5组成，调浆罐5与喷射泵4连接，喷射泵4与喷射液化器1连接，喷射液化器1与高温维持系统2连接，高温维持系统2与闪蒸缓冲罐3连接。
所述的高温维持系统2由盘管或层流罐组成。
生产使用时，将淀粉、大米、玉米等粉浆均匀混合，添加淀粉酶，将混合好的粉浆置于调浆罐5中搅拌，搅拌完毕之后送入喷射泵4,
3喷射泵4将搅拌好的粉浆泵入喷射液化器1中，它将蒸汽与粉浆混合喷射，获得103 108t:的高温浆液，高温维持系统2维持喷射液化器l喷射出的浆液的温度，将高温桨液输送进入闪蒸缓冲罐3中进行液化反应，完成常压闪蒸、浆液均质及保温的步骤。
本发明能够自动操作，生产制造工艺简单，科学合理，提高产品质量。
图l为本发明的结构示意图。
具体实施方式
-
参照图l,本具体实施方式
采用以下技术方案它是由喷射液化
器l、高温维持系统2、闪蒸缓冲罐3、喷射泵4和调浆罐5组成，调浆罐5与喷射泵4连接，喷射泵4与喷射液化器1连接，喷射液化器1与高温维持系统2连接，高温维持系统2与闪蒸缓冲罐3连接。
所述的高温维持系统2由盘管或层流罐组成。
生产使用时，将淀粉、大米、玉米等粉浆均匀混合，添加淀粉酶，将混合好的粉浆置于调浆罐5中搅拌，搅拌完毕之后送入喷射泵4，喷射泵4将搅拌好的粉浆泵入喷射液化器1中，它将蒸汽与粉浆混合喷射，获得103 108。C的高温浆液，高温维持系统2维持喷射液化器l喷射出的浆液的温度，将高温浆液输送进入闪蒸缓冲罐3中进行液化反应，完成常压闪蒸、浆液均质及保温的步骤。
本具体实施方式
能够自动操作，生产制造工艺简单，科学合理，提高产品质量。
权利要求
1、一种用于啤酒生产的喷射液化装置，其特征在于它是由喷射液化器(1)、高温维持系统(2)、闪蒸缓冲罐(3)、喷射泵(4)和调浆罐(5)组成，调浆罐(5)与喷射泵(4)连接，喷射泵(4)与喷射液化器(1)连接，喷射液化器(1)与高温维持系统(2)连接，高温维持系统(2)与闪蒸缓冲罐(3)连接。
全文摘要
一种用于啤酒生产的喷射液化装置，它涉及一种用于啤酒生产的喷射液化装置。它是由喷射液化器(1)、高温维持系统(2)、闪蒸缓冲罐(3)、喷射泵(4)和调浆罐(5)组成，调浆罐(5)与喷射泵(4)连接，喷射泵(4)与喷射液化器(1)连接，喷射液化器(1)与高温维持系统(2)连接，高温维持系统(2)与闪蒸缓冲罐(3)连接。本发明能够自动操作，生产制造工艺简单，科学合理，提高产品质量。
文档编号C12C7/00GK101638615SQ20091014313
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者辉 李 申请人:青岛德曼啤酒技术装备有限公司