专利名称：立式强制循环真空热结晶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热结晶技术领域，具体地说是一种立式强制循环真空热结晶装置。
背景技术：
—水葡萄糖的结晶有卧式间歇冷结晶、立式连续冷结晶、立式连续热结晶等方式， 目前国内大部分采用的是卧式间歇冷结晶，其工艺比较成熟，但结晶速度比较慢，设备庞 大，占地面积大，而且是间歇操作，不易实现自控。立式连续冷结晶在国外用的较多，基本上 实现了自控连续化操作，但存在结晶颗粒较小，晶体易搭桥的难题。目前的立式连续热结晶 还存在一次结晶收率低的缺点，阻碍了立式连续热结晶的应用。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种可以实现快速连续结晶 的立式强制循环真空热结晶装置，解决结晶颗粒小，晶体易搭桥的难题，同时简化了设备， 提高了结晶效率。 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是该种立式强制循环真空热结晶 装置，其特征是，进料罐下端连接进料泵、上端连接在闪蒸罐的上方，闪蒸罐的下方设有晶 体出料阀和循环泵；热交换加热器上端连接闪蒸罐，下端连接循环泵；进料罐的第一蒸气 进口设置在其顶端，第一蒸气出口设置在其下部，第一蒸气进、出口连接第一蒸气加热管的 两端；热交换加热器的第二蒸气进口和第二蒸气出口分别对应设置在其底部和中部，并连 接在第二蒸气加热管的两端；闪蒸罐的顶部有抽真空管口，中部的内腔有冷凝管，外表面 有分别连接在冷凝管两端的冷凝介质进口和冷凝介质出口 ，冷凝介质进口低于冷凝介质出 □。 在进料泵与进料罐之间、进料罐与闪蒸罐之间、闪蒸罐与循环泵之间、循环泵与闪 蒸罐之间均设有相应的控制阀门。 本实用新型的有益效果是立式强制循环真空热结晶装置特别适用于一水葡萄糖 连续结晶，其优点是加快了结晶速度，提高了设备的利用率，减少了占地面积；避免了伪 晶的生成，解决了结晶颗粒小，晶体易搭桥的难题；与立式连续冷结晶相结合，解决了一次 收率低，比旋度偏小的难题。采用真空系统，与蒸发的有机结合，既减少了热量损失，又减少 了设备投资；连续化的操作易于实现自动化控制。
图1为本实用新型的结构示意图； 图中用箭头表示工作过程中液料及物料的流动方向。 图中1进料罐，11浆料出料口，12原料进料口，13第一蒸气进口，14第一蒸气出 口 ， 15第一蒸气加热管，2进料泵，3闪蒸罐，31抽真空管口 ， 32冷凝介质进口 ， 33冷凝介质 出口 ， 34桨料进料口 ， 35出料口 ， 36循环料进料口 ， 37冷凝管，4热交换加热器，41加热料进 料口 ， 42加热料出料口 ， 43第二蒸气进口 ， 44第二蒸气出口 ， 45第二蒸气加热管，5循环泵，61第一管道，62第二管道，63第三管道，64第四管道，65第五管道，71晶体出料阀，72阀门。
具体实施方式如图1所示，一种立式强制循环真空热结晶装置，包括进料罐1、进料泵2、闪蒸罐 3、热交换加热器4、循环泵5及连接管道和阀门。所述的闪蒸罐3的顶部有抽真空管口 31， 抽真空管口 31外接一抽真空设备，用于抽取闪蒸罐内3的蒸汽；闪蒸罐3的内部有冷凝 管37，冷凝管37两端口分别连接到外表面冷凝介质进口 32和冷凝介质出口 33，形成冷却 系统，通过冷凝介质的循环带走罐内热量，用于降温结晶；闪蒸罐3顶部有一个浆料进料口 34，通过第二管道62及控制阀连接到进料罐1顶部的浆料出料口 ll，进料罐1底部的原料 进料口 12通过第一管道61及控制阀连接到进料泵2，进料罐1内设有第一蒸气加热管15， 第一蒸气加热管15的两端口分别连接到进料罐外表面的第一蒸气进口 13和第一蒸气出口 14，形成加热系统，用于升温调浆。所述的闪蒸罐3的底部有一出料口 35连接第三管道63， 第三管道63分别连接有晶体出料阀71和阀门72，阀门72连接到循环泵5的一端口，循环 泵5的另一端口通过第四管道64及阀门连接到热交换加热器4下端的加热料进料口 41， 热交换加热器4上端的加热料出料口 42通过第五管道65连接到闪蒸罐3的循环料进料口 36，热交换加热器4内设有第二蒸气加热管45，第二蒸气加热管45的两端口分别连接到外 表面的第二蒸气进口 43和第二蒸气出口 44，形成加热通道，用于加温。 其工作过程是，先向进料罐1内打入适量晶种和三分之一的纯净水，启动搅拌，打 开蒸汽加热管进气阀升温至6(TC左右化糖，将进料罐1内糖浆的浓度调制70%左右；调整 闪蒸罐3处于工作状态，将调节好的进料罐1内的合格糖浆添加到闪蒸罐3，当达到设定液 位后自动停止添加；启动循环泵强制迫使糖浆在闪蒸罐3、循环泵5和进料罐2之间进行循 环，循环过程为物料从闪蒸罐3底部出来，用循环泵5送入热交换加热器4加热，然后加热 后的物料返回闪蒸罐3，被加热的物料在闪蒸罐内液位上面发生闪急蒸发，部分水分形成水 蒸气被真空系统抽走，料液温度因闪急蒸发而降低，在蒸发和冷凝的双重作用下，产生了结 晶所必须的饱和度。维持过饱和度不变，物料即可在过饱和度下进行结晶。当测定的结晶收 率达到25%至40%时，打开出料阀，同时启动进料补料程序补充新料。随着糖膏的不断排 出和水分的连续蒸发，不断的补进新物料，这样就可以维持液位稳定，形成一个进料、结晶、 出料三者的动态平衡，实现连续结晶。 本实用新型的进料罐1、闪蒸罐3、热交换加热器4为现有设备，本说明书未进行详 细说明。
权利要求一种立式强制循环真空热结晶装置，其特征是，进料罐下端连接进料泵、上端连接在闪蒸罐的上方，闪蒸罐的下方设有晶体出料阀和循环泵；热交换加热器上端连接闪蒸罐，下端连接循环泵；进料罐的第一蒸气进口设置在其顶端，第一蒸气出口设置在其下部，第一蒸气进、出口连接第一蒸气加热管的两端；热交换加热器的第二蒸气进口和第二蒸气出口分别对应设置在其底部和中部，并连接在第二蒸气加热管的两端；闪蒸罐的顶部有抽真空管口，中部的内腔有冷凝管，外表面有分别连接在冷凝管两端的冷凝介质进口和冷凝介质出口，冷凝介质进口低于冷凝介质出口。
2. 根据权利要求1所述的立式强制循环真空热结晶装置，其特征是，在进料泵与进料 罐之间、进料罐与闪蒸罐之间、闪蒸罐与循环泵之间、循环泵与闪蒸罐之间均设有相应的控 制阀门。
专利摘要一种立式强制循环真空热结晶装置，属于热结晶技术领域，主要解决热结晶质量不高和效率低的问题。其技术方案是，进料罐两端分别连接进料泵、和闪蒸罐，闪蒸罐的下方设有晶体出料阀和循环泵；热交换加热器上端连接闪蒸罐，下端连接循环泵；进料罐的第一蒸气进、出口连接第一蒸气加热管的两端；热交换加热器的第二蒸气进口和第二蒸气出口分别连接在第二蒸气加热管的两端；闪蒸罐的顶部有抽真空管口，中部的内腔有冷凝管，外表面有分别连接在冷凝管两端的冷凝介质进口和冷凝介质出口，冷凝介质进口低于冷凝介质出口。它可以实现快速连续结晶，并解决结晶颗粒小，晶体易搭桥的难题，同时简化了设备，提高了结晶效率。
文档编号C13K1/10GK201524443SQ20092022549
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月1日 优先权日2009年9月1日
发明者王兆光 申请人:兆光生物工程(邹平)有限公司